Rura odpływowa

Rury odpływowe są częścią poziomej struktury odwadniającej, której funkcją jest odbiór i odprowadzanie wody. W różnych czasach do produkcji rur stosowano różnorodne materiały, takie jak ceramika, cement azbestowy, beton, żelbet, drewno. Obecnie najbardziej wygodnym i nowoczesnym materiałem jest polietylen. Ostatnio najczęściej stosuje się polietylen, ponieważ ma wiele zalet.

Rury odwadniające są dwojakiego rodzaju: jednowarstwowe i dwuwarstwowe. Jednowarstwowe żebra wewnątrz i na zewnątrz, dwuwarstwowe gładkie wnętrze, które ułatwia przepływ wody i może być ułożony na głębokość ponad dwóch metrów.

Rury różnią się stopniem perforacji: częściową lub całkowitą perforacją. Częściowe dla twardej ziemi, pełne dla miękkiego podłoża.

Rury odwadniające mogą być dwojakiego rodzaju: z filtrem i bez filtra. Filtr (uzwojenie) służy jako ochrona przed małymi cząstkami, które mogą koksować otwory w rurze, a tym samym powstrzymać przedostawanie się wody do rury. Dwuwarstwowe rury odwadniające z geowłóknami stosowane są w głębokim systemie drenażowym.

Cena rur odwadniających

Dzisiaj rury kanalizacyjne są głównym środkiem organizowania głębokiego odwadniania w celu osuszania terytoriów. Łatwość instalacji rur z tworzyw sztucznych, rozsądne ceny, niezawodność i trwałość użytkowania, zapewniły wysoki popyt konsumpcyjny na rynku rur polimerowych. Prace drenażowe znacznie uprościły się wraz z pojawieniem się zaawansowanych technologicznie rur polimerowych. Takie rury są łatwe w montażu, pozwalają na optymalne połączenie i ułatwiają układanie. Rury drenażowe polimerowe są wykonane w zakresie średnic od 50 do 300 mm, w zależności od warunków użytkowania.

W nowoczesnych systemach odwadniających stosuje się następujące rodzaje rur polimerowych:

  • Rura odprowadzająca polimer PVC (polichlorek winylu);
  • Polimerowa rura odwadniająca PP (polipropylen);
  • Rurowy dren polimerowy PND i PVD (polietylen niskiego i wysokiego ciśnienia).

Każda z tych opcji rozwiązuje określone problemy w systemach odwadniających. Wykonane specjalną metodą wytłaczania rury drenażowe z polimeru są w stanie wytrzymać okres eksploatacji dłuższy niż 50 lat.

Rury odpływowe z polietylenu HDPE

Rury odwadniające mogą mieć perforacje o kształcie szczelinowym lub perforowanym, przez które woda wypływa z ziemi. Polimerowe rury drenażowe mają wysoką odporność na korozję i szczególne zalety w stosunku do innych stosowanych materiałów. Polimerowe rury drenażowe dobierane są zgodnie z celami systemu odwadniającego. Polimerowe rury drenażowe mogą być faliste elastyczne w uzwojeniu cewki lub stałym cięciu, wyposażone w ściany jednostronne lub dwustronne, mają filtr wykonany z geofabryki lub nie.

Rury odpływowe polimerowe

Rury drenażowe z polimerów są stosowane w rolnictwie, do budownictwa podmiejskiego w ochronie fundamentów i piwnic oraz w prowadzeniu prac krajobrazowych. Wszystkie rury odwadniające z polimerów muszą być wytwarzane zgodnie z GOST i poddawane testom jakości. Aby zapobiec zamuleniu polimerowych rur drenażowych, stosuje się filtry geotekstylne, a do odwadniania torfowisk stosuje się naturalne filtry z włókna kokosowego. Rury z perforowanego polimeru falistego wytrzymują zwiększone obciążenie ze względu na obecność usztywnień. Takie rury odwadniające układane są na głębokość 3 m.

Rury ceramiczne drenażowe - wymagania GOST, tolerancje i możliwe wady

Budowa systemu odwadniającego na działce to ważne zadanie, szczególnie jeśli poziom wód gruntowych leży powyżej poziomu podstawowego. Jego główną funkcją jest redukcja horyzontu wód gruntowych i terminowe odprowadzanie wycieków burzowych z terytorium do najbliższego zbiornika lub kolektora ściekowego w okresie deszczów lub topnienia śniegu.

Wymagania dotyczące systemu odwadniającego

System drenażowy powinien zapewniać pełne odprowadzanie wody z fundamentu. W takim przypadku nie będzie podważania struktury i nagłego spadku domu.

Jeśli w miejscu, w którym woda gruntowa znajduje się znacznie poniżej piwnicy, wówczas nie jest konieczne organizowanie głębokiego drenażu.

Na rurę spustową nałożono pewne wymagania:

  • na wytrzymałość mechaniczną. Konieczne jest, aby rurociąg wytrzymywał nacisk warstw wierzchnich i sezonowych;
  • na płaskości powierzchni. Odpływy muszą się swobodnie poruszać, w przeciwnym razie wystąpi zbyt szybkie zanieczyszczenie, w wyniku czego konieczne będą częste czyszczenie;
  • na zdolność wytrzymania dodatkowego ciśnienia wewnętrznego w przypadku maksymalnego napełnienia układu wodą.

Konstrukcja rury drenażowej charakteryzuje się wieloma otworami w ścianach. Otwory, które są okrągłe lub w kształcie szczelin, położone w pewnej odległości od siebie. Służą do penetracji rurociągu wody. Aby zwiększyć efekt przenikania, krawędzie otworów są rowkowane od zewnątrz.

Aby perforacja nie była zamulona i nie została zatkana, rury są pokryte gruzem i owinięte geowłókniną, której rodzaj dobierany jest w zależności od rodzaju gleby.

Rury ceramiczne

Na skalę przemysłową dla systemów odwadniających, jeden z pierwszych producentów zaczął produkować rury z ceramiki. Do ich produkcji stosuje się glinkę blaszkową, która może zawierać specjalne dodatki. Produkty na specjalnych prasach są formowane, a następnie poddawane długotrwałemu wypalaniu.

Produkcja rur ceramicznych drenażowych podlega normie GOST 8411-74 *. Zapewnia uwalnianie trzech rodzajów produktów o zewnętrznym kształcie powierzchni w postaci cylindra, sześciokąta lub ośmiościanu.

Wewnętrzna średnica rury odpływowej mieści się w zakresie 50-300 mm, grubość ścianki wynosi od 11 do 27 mm, a długość wynosi 333 mm. Za zgodą stron dozwolone jest uwalnianie produktów o długości 500 mm, jeżeli ich średnica wynosi co najmniej 100 mm.

Rury ceramiczne, zgodnie z wymaganiami GOST, w przekroju muszą mieć regularny kształt geometryczny według:

  • kontur wewnętrzny - koło;
  • zewnętrzny kontur to okrąg lub wielokąt.

Rury ceramiczne wykonane są bez gniazda. Do ich połączenia za pomocą złączek, które nie pozwalają na zamulenie stawów.

Zewnętrzne różnice między rurami kanalizacyjnymi i drenażowymi są widoczne gołym okiem. Te ostatnie nie mają ochrony przed szkliwioną powłoką, ale na ich powierzchni znajdują się otwory przelotowe, ale perforacja może być nieobecna.

Rury odpływowe z ceramiki przeznaczone są do układania w ziemi. Ich głównym obszarem zastosowania jest rolnictwo. W szczególności polepszenie mokradeł. W domu ceramika jest rzadko używana ze względu na złożoność samodzielnego montażu.

Przechowuj rury w stosach o wysokości do 1,5 m na płaskich poziomych platformach. Produkty są dostarczane w paczkach lub specjalnych pojemnikach i transportowane zgodnie z zasadami transportu.

Możliwe i akceptowalne wady

Dobrze wykonana ceramiczna rura odpływowa wygląda jak prosty, pusty cylinder o regularnym kształcie lub pryzmat z 6-8 powierzchniami i gładkimi krawędziami. Krzywizna długości produktu nie powinna przekraczać 4 mm. Konieczne jest, aby końce rury znajdowały się wyraźnie prostopadle do osi. Idealnie, nie powinno być żadnych zniekształceń, ale normy dopuszczają niewielkie odchylenia w zależności od średnicy produktu.

Ważnym punktem jest równość i gładkość wewnętrznej powierzchni rury drenażowej. GOST przyznaje obecność wad, które są wyraźnie regulowane według rodzaju, ilości i wielkości.

Wgniecenia, pęcherze, pęknięte otwory, wytapianie i obce wtrącenia o wielkości do 6 mm mogą zawierać nie więcej niż pięć kawałków, a wtrącenia mogące odłamać element ze ściany na jego grubość - mniejszą niż osiem.

Normy pozwalają na obecność szczelin wzdłużnych o długości do 80 mm. Podczas umieszczania pęknięć na rurze ich rozmiar nie może przekraczać jednej czwartej obwodu przekroju.

Ze względu na mrozoodporność ceramika musi wytrzymać 15 lub więcej cykli zamrażania i rozmrażania w temperaturach od -15 do + 20... + 25 stopni Celsjusza. W takim przypadku na końcu testu nie można się pojawić:

Oznakowanie

Pieczęć producenta musi zawierać więcej niż 20 procent ceramicznych rur dostarczanych w tej samej partii. Ponadto producent musi dostarczyć paszport dla całej grupy produktów, w którym odnotowano:

  • numer dokumentu i data wysyłki produktu;
  • wyższy autorytet, w którym znajduje się przedsiębiorstwo;
  • numer partii z liczbą, rozmiarem i rodzajem produktów;
  • nazwa GOST, zgodnie ze standardami, z których wykonano rury;
  • wyniki testu.

1. RODZAJE I PODSTAWOWE WYMIARY

1.1. Rury powinny być wykonane z trzech rodzajów:

z cylindryczną powierzchnią zewnętrzną;

z sześciokątną powierzchnią zewnętrzną;

z ośmiokątną powierzchnią zewnętrzną.

Zauważone Rury o sześciokątnej powierzchni zewnętrznej można wytwarzać do 1 lipca 1986 r.

1.2. Rodzaje, główne wymiary i maksymalne odchylenia od rozmiarów rur powinny odpowiadać wskazanym na rys. 1 i w tabeli.

Rura z cylindryczną powierzchnią zewnętrzną

Rura z sześciokątną powierzchnią zewnętrzną

Rura o ośmiokątnej powierzchni zewnętrznej

Wewnętrzny d i amperomierz rurowy d

Grubość rury s

Uwaga e. Rury o średnicy 100 mm lub większej, na podstawie umowy między producentem a konsumentem, mogą być wykonywane o długości 500 mm.

2 SPECYFIKACJA

2.1. Rury powinny być wytwarzane zgodnie z wymaganiami normy dla dokumentacji technicznej, zatwierdzonej w określony sposób.

2.2. Rury w przekroju poprzecznym muszą mieć kształt regularnego koła wzdłuż ich wewnętrznej powierzchni i regularnego okręgu lub regularnego wielokąta wzdłuż ich zewnętrznej powierzchni.

Odchylenia od wymiarów każdej z wzajemnie prostopadłych średnic na końcach rur (owalność rur) nie powinny przekraczać:

2 mm o średnicy 50 mm;

3 mm o średnicy 75 mm;

4 mm o średnicy od 100 do 150 mm;

5 mm o średnicy 175 i 200 mm;

6 mm o średnicy 250 i 300 mm.

Rury owalne, którym przyznawany jest Państwowy Znak Jakości, w określony sposób nie mogą przekroczyć:

1 mm o średnicy 50 mm;

2 mm o średnicy 75 mm;

3 mm o średnicy od 100 do 150 mm;

4 mm o średnicy 175 i 200 mm;

5 mm o średnicy 250 i 300 mm.

2.3. Rury powinny mieć kształt cylindryczny na całej długości lub kształt regularnego pryzmatu wielościennego z zaokrąglonymi (matowymi) krawędziami. Krzywizna rury mierzona przez generator cylindra lub powierzchni pryzmy nie powinna przekraczać 4 mm dla rur o wszystkich średnicach.

Krzywizna rur, która zgodnie z ustaloną procedurą jest przyczepiona do Państwowego Znaku Jakości, nie powinna być większa niż 3 mm.

2.4. Płaszczyzny końcowe rur muszą być prostopadłe do płaszczyzny wzdłuż rury.

Odchylenia od prostopadłości płaszczyzny końców rur (przekrzywienia) nie powinny przekraczać:

3 mm o średnicy 50 mm;

4 mm o średnicy 75 i 100 mm;

5 mm o średnicy 125 i 150 mm;

6 mm o średnicy 175 i 200 mm;

8 mm o średnicy 250 i 300 mm.

Zniekształcenie powierzchni czołowej w rurach, które zgodnie z ustaloną procedurą uzyskało Państwowy Znak Jakości, nie może przekroczyć:

2 mm o średnicy 50 mm;

3 mm o średnicy 75 i 100 mm;

4 mm o średnicy 125 i 150 mm;

5 mm o średnicy 175 i 200 mm;

7 mm o średnicy 250 i 300 mm.

2.6. Wewnętrzne powierzchnie rur i płaszczyzny końców powinny być gładkie. Oddzielne mieszanki, pęcherze, wgniecenia, pęknięcia i inne wtrącenia są dozwolone na powierzchni rur w ilości nie większej niż 5 od 3 do 6 mm i nie większej niż 8 wtrąceń, w tym wapiennych, powodujących pękanie na powierzchni rury na głębokość nie większą niż 1/4 jej grubości ściany.

W przypadku rur, którym przypisano państwowy znak jakości zgodnie z ustaloną procedurą, zadziory na krawędziach płaszczyzn czołowych nie powinny przekraczać więcej niż 1 mm.

2.7. Dozwolone na rurze z nie więcej niż jedną szczeliną wzdłużną nie dłuższą niż 80 mm lub przez pęknięcie pierścienia nie dłuższe niż 1/4 długości obwodu (obwód), pod warunkiem, że taka rura spełnia wszystkie inne wymagania tej normy.

Na rurach, które zgodnie z ustaloną procedurą zostały oznaczone Państwowym Znakiem Jakości, dozwolona jest nie więcej niż jedna szczelina wzdłużna o długości nie większej niż 30 mm; pęknięcia pierścieniowe są niedozwolone.

2.8. Rury muszą wytrzymać obciążenie zewnętrzne bez zniszczenia, nie mniej niż:

3, 5 kN (350 kg) o średnicy 50 i 75 mm;

4, 5 kN (450 kg) "od 10 0 do 15 0 m m;

5, 0 kN (500kgs) "175 i 200 mm;

5, 5kN (550kg) "250 i 300 m.

Rury, które zgodnie z ustaloną procedurą uzyskały Państwowy Znak Jakości, muszą wytrzymać obciążenie zewnętrzne bez zniszczenia, nie mniej niż:

4, 0 kN (40 0 kG) o średnicy 50 i 75 mm;

5, 0 kN (500kgs) "od 100 do 150 mm;

5, 5 kN (550 kg) "175 i 200 mm;

6, 0kN (600kgs) "250 i 300 m m.

2.9. Rury muszą być odporne na mróz. W stanie nasyconym wodą rury powinny wytrzymywać bez oznak zniszczenia (rozwarstwianie, pękanie i odpryskiwanie odłamka) przez co najmniej 1 do 5 cyklów zamrażania w temperaturze nie wyższej niż min. 15 ° C, a następnie rozmrażanie w wodzie o temperaturze 20 ± 5 ° C.

2.10. Producent musi zapewnić zgodność produkowanych rur z wymaganiami niniejszej normy.

3 ZASADY PRZYJĘCIA I METODY BADAŃ

3.1. Akceptacja i dostawa rur produkowanych w partiach. Partia składa się z rur tego samego rodzaju, średnicy i kategorii jakości. Wielkość partii ustala się w liczbie usuwalnych wersji, ale nie więcej niż 50 000 sztuk.

Dostarczone rury muszą być zaakceptowane przez kontrolę techniczną producenta.

3.2. Rury muszą być dostarczone przez firmę m- wyprodukowaną przez strony zgodnie ze specyfikacją konsumenta.

3.4. W celu sprawdzenia zgodności rur z wymaganiami niniejszego standardu, producent przeprowadza kontrolę odbioru zgodnie z punktami 1.2, 2.2 - 2.4, 2.6 (z wyjątkiem sprawdzania obecności wtrąceń wapiennych), 2.7, 2.8 oraz okresowymi badaniami zgodnie z pkt 2.6 (w przypadku obecności wtrąceń wapiennych), 2.9.

3.5. W kontroli odbiorczej, z każdej partii, 0,2% rur, ale nie mniej niż 25 sztuk, jest wybieranych losowo i są sprawdzane pod kątem zgodności z wymaganiami punktów 1.2, 2.2 - 2.4, 2.6 (z wyjątkiem sprawdzania obecności inkluzji wapiennych), 2.7 i 5 rur - dla zachowania zgodności z wymaganiami pkt 2.8.

3.5 a. Okresowe testy zgodności z wymaganiami pkt 2.6 (w przypadku obecności wtrąceń wapiennych) przeprowadza się co najmniej raz w miesiącu i dla zgodności z wymaganiami pkt 2.9 - raz na kwartał, a także za każdym razem, gdy zmienia się technologia produkcji rur i surowców. Dla każdego typu okresu i testów cic wybiera się losowo próbkowanie 5 rur, które przeszły kontrolę akceptacji.

3.6. Wymiary rur sprawdzane są za pomocą metalowego przyrządu pomiarowego (linijki, kątownika, spodni zacisku), zapewniając dokładność pomiaru do 1 mm.

3.7. Średnica wewnętrzna jest zdefiniowana jako średnia arytmetyczna czterech wyników uzyskanych z pomiaru kursu największych i najmniejszych obwodów w godzinach porannych. końce rur.

3.8. Owalność rury definiuje się jako różnicę pomiędzy największą i najmniejszą średnicą wewnętrzną każdego końca rury.

3.9. Grubość ścianki rury mierzy sztangę na obu końcach rury. Pomiar grubości ścian i m polerowanych rur prowadzony jest według wzoru.

3.10. Długość rury jest określana jako średnia wartość arytmetyczna i najdłuższa i najkrótsza forma (granica) rury.

3. 1 1. Odchylenie płaszczyzny powierzchni czołowych (skosu Δ) od ugięcia od ugięcia określa się przez pomiar największej szczeliny między każdym z końców rury ułożonej na płaskiej powierzchni z mniejszą niż mniejszą niż dwa punkty, a bok pr i metalowy kwadrat do nich (ryc. 2).

3.12. Krzywizna rury jest określana przez pomiar największej szczeliny między powierzchnią rury a liczbą zastosowanej do niej metalowej linijki.

3.13. Określanie wytrzymałości rury produkowanej w następujący sposób. W stanie powietrzno-suchym rura układana jest poziomo pomiędzy dwoma drewnianymi prętami o przekroju 10 × 10 cm i długości nie mniejszej niż długość rury testowej. Pasek stalowy układa się na górnym pręcie na całej długości, a gumowe uszczelki umieszcza się między prętami a rurą, dla bardziej równomiernego przenoszenia ciśnienia wzdłuż całego formowania (krawędzi) rury. Obciążenie jest równomiernie przyłożone w tempie 0, 1 - 0, 2 do N (

10 - 2 0 kgf) na sekundę do momentu zniszczenia badanej rury.

Średnia arytmetyczna wyników testu pięciu probówek jest brana jako wytrzymałość rur tej partii. W tym przypadku wytrzymałość poszczególnych próbek badawczych nie powinna być mniejsza niż 0,5 kN (

5 0 kg) w porównaniu z określonymi w pkt 2.8.

3.14. W celu stwierdzenia obecności wtrąceń wapniowych i ich niszczącego wpływu, badane rury próbne umieszcza się w naczyniu na ruszcie, pod którym wylewa się wodę, a naczynie zamyka się pokrywką. Woda pod kadzią jest podgrzewana do wrzenia.

Gotowanie trwa 1 godzinę, a następnie próbki są schładzane w zamkniętym naczyniu przez 1 godzinę, po czym są usuwane i kontrolowane.

Pomiary zgniatania, a także około t oste, wklęsłe są sprawdzane za pomocą suwmiarki o głębokościomierzu według GOST 166-8 o.

3.15. Mrozoodporność rur określa się zgodnie z GOST 7025-7 7.

3.16. Jeżeli podczas testów i badań więcej niż 4% rur będzie miało odchylenia większe niż (ale nie więcej niż 2 mm) odchylenia, są wskazane w punktach 1.2, 2.2 - 2.4 lub co najmniej jedna rura nie spełnia wymagań pkt. 2,6 - 2,9, a następnie ponownie sprawdź (przetestuj) dla tego wskaźnika, dwukrotnie liczbę rur pobranych z tej samej partii.

Wyniki ponownego badania (testowania) są uważane za ostateczne i mają zastosowanie do całej partii.

3.17. Konsument ma prawo wykonać kontrolę (test) dla dowolnego wskaźnika jakości, przestrzegając kolejności wyboru rur, podanej w punktach 3.5 i 3.5a i stosując metody sterowania określone w p. 3.6 - 3.15.

Na żądanie konsumenta producent jest zobowiązany do przedłożenia protokołów lub wyciągów z czasopism laboratoryjnych z wyników okresowych badań rur.

4 OZNAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT

4.1. Co najmniej 2 0% rubli w partii musi być opatrzone pieczęcią producenta na zewnętrznej powierzchni.

4.2. Rury w magazynie producenta powinny być przechowywane w kontenerach lub układane w stosy o wysokości nie większej niż 1,5 m na płaskich poziomych platformach, oddzielnie partiami.

4.3. Transport rur może być wykonywany przez dowolny rodzaj transportu zgodnie z zasadami transportu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

Rury dostarczane są w opakowaniach lub workach.

4.4. Podczas transportu, załadunku i rozładunku rur należy podjąć środki w celu zapewnienia ich bezpieczeństwa przed uszkodzeniami mechanicznymi.

4.5. Producent musi dołączyć do każdej partii rur paszport, który stwierdza:

a) nazwę ministerstwa lub departamentu, do którego należy producent;

b) nazwa i adres producenta;

c) numer i datę wydania paszportu;

d) numer partii;

e) liczbę rur, ich średnicę i rodzaj;

e) wyniki testów;

g) oznaczenie tego standardu;

h) w dokumentacji wysyłkowej rurociągów, którym przyznano Państwowy Znak Jakości zgodnie z ustaloną procedurą, musi istnieć wizerunek Państwowego Znaku Jakości zgodnie z GOST 1.9 -6 7.

Rury odwadniające: cechy i charakterystyka instalacji

W tym artykule omówimy rury drenażowe, ich główne odmiany, zastosowanie i główne niuanse instalacji systemu odwadniającego.

Przede wszystkim należy wyjaśnić, z jakich tworzyw sztucznych rur spustowych i innych materiałów porowatych są używane, w tym ceramika, beton itp. Drenaż to zestaw miar, który zapewnia pozyskiwanie (usuwanie) nadmiaru wody z gleby. W procesie instalowania takiego systemu według GOST, rura odwadniająca jest traktowana jako część całego systemu zaopatrzenia w wodę.

Rura spustowa z PVC

Cechy rur odwadniających

Skład systemu odwadniającego obejmuje następujące elementy:

  1. Perforowane rury drenażowe;
  2. Okucia do ich połączenia;
  3. Odwierty inspekcyjne;
  4. Różne elementy używane w instalacji systemu.

Rodzaje systemów odwadniających

Rury odpływowe

Rozróżnia się następujące rodzaje systemów odwadniających:

  • Otwarty, reprezentujący uproszczoną wersję - system rowów melioracyjnych lub rowów;
  • Zamknięte, w którym rury są używane do odwadniania;

Ważne: dziś, najczęściej w systemach zamkniętych, stosowane są plastikowe rury odwadniające, które zostaną omówione poniżej.

  • Systemy napełniające to cegła, żwir lub gruz.

Systemy odwadniające są zwykle wyposażone w następujące miejsca:

  • Dachy ogrodowe i daczy, w których wykorzystuje się wszystkie trzy typy systemów drenażowych: rowery otwarte - do odprowadzania wody z korzeni roślin, rury drenażowe pcv - do odprowadzania wody z domu i innych budynków;
  • Prywatne domy i domki, w których system odwadniający jest niezbędnym atrybutem, począwszy od etapu budowy, kiedy to odprowadza wodę z fundamentu.

Rodzaje rur odwadniających

Rury odpływowe są głównym składnikiem zamkniętych podziemnych systemów odwadniających, zaprojektowanych do zbierania i odprowadzania wód powierzchniowych i podziemnych do studzienki odwadniającej kolektora.

W ścianach rur odpływowych znajdują się specjalne otwory, przez które wody podziemne i podziemne wnikają do rur, a odprowadzenie wody do końcowego zbiornika (studnia) grawitacyjnie zapewnia nachylenie rury odpływowej wykonanej podczas instalacji systemu odwadniającego.

Obecnie istnieją trzy główne typy rur odwadniających:

  • Ceramiczne rury odwadniające;

Ceramiczne rury odwadniające

Plastikowe rury odwadniające

Różne praktyczne testy rur odwadniających pokazują, że plastikowe rury PCV do drenażu (i kanalizacji wewnętrznej) całkowicie przewyższają dwa pozostałe typy rur, które są istotnym elementem zintegrowanych systemów odwadniających dla budynków i budowli.

Ponadto badania wykazały, że drenażowe rury ceramiczne i rury wykonane z cementu azbestowego mają szereg znaczących wad:

  • Duża waga rur, wymagająca dużych nakładów na transport i wykorzystanie specjalnego wyposażenia w procesie instalacji systemu odwadniającego;
  • Powolny i kosztowny montaż, wymagający przed położeniem rur drenażowych, wykonać w nich nacięcia lub otwory.
    Samodzielne wykonanie perforacji wymaga nie tylko znacznej inwestycji czasu, ale także odpowiednich kwalifikacji pracowników;
  • Niewystarczająco wysoka wydajność: perforacja domowej roboty przesypuje dużo piasku i szlamu, co przyspiesza zatykanie systemu odwadniającego i wymaga częstszego płukania, poza tym - same rury szybko się zapychają, co prowadzi również do zamknięcia systemu;
  • Niska trwałość, w przypadku rur cementowych wykonanych z azbestu, trwająca zaledwie 20 lat, w ceramicznych rurach kanalizacyjnych i drenażowych - 30 lat, podczas gdy rura odpływowa z PVC może wytrzymać nawet 60 lat.

Odwodnione perforowane rury z polimeru są pofałdowane, to znaczy mają żebra usztywniające, które umożliwiają równomierne rozprowadzanie ładunku utworzonego przez wierzchnią warstwę gleby na całej długości rury, dzięki czemu rura zachowuje swoją wytrzymałość i niezawodność przez długi czas.

Ponadto rury polimerowe wyróżniają się niską wagą (ciężar 50-metrowej cewki nie przekracza 30 kg), co ułatwia ich instalację i transport, a także jest dość łatwe do przecięcia za pomocą zwykłej piły.

Rozważ bardziej szczegółowo rury odprowadzające PCV.

O rurach z tworzywa sztucznego

Rury odpływowe z geowłókniny

Plastikowe rury odwadniające to jednościenne lub dwuścienne rury faliste, które wykorzystują tkaninę filtracyjną wykonaną z geowłókniny.

Rury te mają najwyższy poziom sztywności obwodowej, co czyni je najlepszą opcją do zainstalowania domowego systemu odwadniającego. Prostota montażu za pomocą detali i montażu lub zgrzewania doczołowego pozwala na długie i niezawodne działanie systemów odwadniających.

Rury odwadniające PVC mają następującą klasyfikację:

  • W zależności od surowców, z których wykonane są rury, znajdują się rury odwadniające (surowce pierwotne lub wtórne) oraz rury odprowadzające PCV.
  • Według liczby warstw zawartych w strukturze rur (pojedyncza lub podwójna rura);
  • Do wytrzymałości rur - różne klasy sztywności obwodowej - SN2, 4, 6, 8 i SN16;
  • Dzięki wykonaniu wyróżnia się sztywne odpływy z PVC (segmenty 6 i 12 m) i elastyczne (rolki 40-50 m);
  • Z założenia wyróżnia się dreny z osłoną filtra (włókno geofabrykalne lub kokosowe) i bez filtra.

W tym przypadku pierwsze 4 klasyfikacje są ze sobą ściśle powiązane, a piąta jest dodatkiem do nich, co wyraźnie widać na przykładzie zakresu rur do odwadniania:

  1. Elastyczne jednowarstwowe rury drenażowe PND z perforacją lub bez - sprawdzone w układzie drenów o małej głębokości. Klasą sztywności takich rur jest SN4 na głębokości nie większej niż 3 m lub SN2 na głębokości do 2 m. Przy wytwarzaniu takich rur stosuje się geowłókniny, dreny mogą również posiadać filtr wykonany z włókna kokosowego.
  2. Gładkie od wewnątrz i faliste zewnętrzne dwuwarstwowe rury odwadniające wykonane z LDPE lub HDPE doskonale łączą wysoką sztywność obwodową SN6 (zalecana głębokość zakopywania do 4 m) z prostotą i łatwością montażu i transportu. Może lub nie może mieć filtra z włókna geofrazowego lub włókna kokosowego.
  3. Rury giętkie z elastycznego PVC do głębokiego drenażu: klasa sztywności pierścienia to SN8 (głębokość zakopania do 10 m). Może również posiadać filtr wykonany z włókna geofrazowego lub włókna kokosowego.
  4. Wewnątrz gładkie i faliste z zewnątrz są sztywne dwuwarstwowe odpływy PND przeznaczone do wyposażenia głębokich systemów odwadniających. Posiadać klasę sztywności pierścienia SN8 (głębokość wkraplania - do 8 m). Takie rury nie mają filtrów.

Ważne: nawet w przypadku instalacji płytkiego systemu drenażowego często stosuje się rury dwuwarstwowe, ponieważ gładka powierzchnia takich rur od strony wewnętrznej może zapewnić maksymalną wydajność takiego systemu odwadniania i czas jego działania.

System samooczyszczania

Schemat drenażu

Perforowana rura do drenażu w połączeniu z głową i dłońmi pozwala stworzyć wygodny mikroklimat na daczy lub w strefie podmiejskiej, ponieważ wilgoć jest znaczącą przeszkodą dla komfortu życia - nadmiar wilgoci jest niedogodnością zarówno dla ludzi, jak i dla większości roślin.

Ponadto, nieefektywność wyładowania ze strony rozmrożonych i deszczowych wód stwarza niebezpieczeństwo rozcieńczenia terenu, zniszczenia fundamentów zbudowanego na nim domu i różnych budynków oraz zalania piwnicy.

Jedynym rozwiązaniem w tej sytuacji jest instalacja systemu odwadniania własnymi rękami, a ważne jest, aby zrozumieć, który system jest lepiej dopasowany do konkretnej witryny:

  1. Otwarta metoda drenażu jest najprostsza: wzdłuż całego terenu wykopane są rowy, których głębokość wynosi 50-70 cm, a szerokość około 50 cm.
    Jeżeli istnieje nachylenie obszaru, na którym znajduje się to miejsce, problem spływu powierzchniowego można uznać za rozwiązany.

Ważne: rowy nie są w stanie odprowadzić wody z domu i wpłynąć negatywnie na ogólny wygląd witryny.

Przykład otwartego drenażu

  1. Opcja zamkniętego odwadniania jest bardziej interesująca. Jednocześnie wykopane są okopy pod zboczem, doprowadzając wodę do końcowej wody odbiorczej.
    Rowy wypełnione są wypełniaczem w postaci gałęzi drzew i gruzu budowlanego, a następnie pokryte drewnianymi rusztami lub posypane ziemią.

Ważne: ta metoda urządzenia drenażowego ma minimalny koszt, ale ma bardzo niską żywotność ze względu na szybkie zamulenie wypełniacza, co wymaga aktualizacji systemu.

Przykład drenażu zasypki

  1. Wewnętrzny drenaż można poprawić również poprzez układanie rur w rowach zamiast wypełniacza. Podczas stosowania rur polietylenowych taki system odwadniający może trwać dłużej niż 50 lat.

Zamknięty drenaż z rurami

Instalacja zamkniętego drenażu

Istnieją cztery rodzaje zamkniętego drenażu:

  • Regularne (systematyczne) w poziomie, w tym zbierające i wykrywające rury i kolektor, który odprowadza wodę do wlotu wody;
  • Pierścień, chroniący zredukowane fragmenty terenu przed zalaniem ich wodą gruntową;
  • Głowa, ułożona między strumieniem wody a miejscem;
  • Brzeg, przechwytujący wodę gruntową przenikającą z powierzchni ziemi i wody odprowadzającej z domu.

Podczas projektowania systemu odwadniającego ważne jest prawidłowe obliczenie średnicy rury drenażowej, chociaż w przypadku obszarów podmiejskich i podmiejskich można uniknąć żmudnych obliczeń i można zastosować najbardziej popularne rury polietylenowe odwadniające o średnicy 100 mm, sprzedawane jako wgłębienia 50 m.

Oprócz prawidłowego doboru rur wysokiej jakości ważną rolę w systemie odwadniania odgrywa właściwa realizacja spustu (rowy, w których będzie układana rura odwadniająca), która obejmuje następujące kroki:

  1. Pierwszym krokiem jest wykopanie rowu o głębokości 1-1,2 m wzdłuż obwodu domu w celu zebrania wody ze ślepego obszaru fundamentu. Ten wykop otrzymuje niewielkie nachylenie, zapewniające samorozlewne przekierowanie wody zamiast gromadzenia w wykopie.
  2. Na dnie wykopu ułożyć materiał filtracyjny (zwykle - geowłókniny), tak aby krawędzie materiału pozostały poza wykopem.
  3. Gruby piasek i żwir są odkładane na wierzchu materiału w warstwie o grubości 5 cm.
  4. Rurki drenażowe układane są na wierzchu wypełnienia i są wylewane drobnym żwirem w warstwie o grubości 2-3 cm.
  5. Powstały "placek" zamyka się pozostałymi geowłókninami i jest pokryty warstwą gleby.

Ważne: żywotność takiego układu przed zamuleniem wynosi około 7 lat.

  1. Aby kontrolować działanie systemu odwadniającego i okresowo czyścić rury z zamulania, złącza drenażowe są wyposażone w inspekcję (obrotowe odwierty).

Ważne: obecnie gotowe odwierty z PCV są stosowane częściej niż pierścienie z betonu zbrojonego, tak jak w niedawnej przeszłości.

Kilka niuansów układania rur do odwadniania

Rury odpływowe Wavin

Podczas instalowania rur drenażowych należy wziąć pod uwagę niektóre z niuansów:

  • Głębokość zamkniętego drenażu powinna pokrywać się z głębokością zamarzania gleby w tym obszarze;
  • Przed zainstalowaniem rur drenażowych (jak również wodociągowych i kanalizacyjnych) konieczne jest zbadanie lub wykonanie pionowego układu terenu;
  • Rury do drenażu powinny być dobrane w zależności od rodzaju gleby na budowie;
  • W przypadku rur polietylenowych konieczne jest przestrzeganie danej technologii montażu;
  • Podczas układania rur odwadniających należy obserwować kąt nachylenia co najmniej 3 °;
  • Odwierty inspekcyjne powinny znajdować się w odległości nie większej niż 50 m;
  • Wycofanie systemu odwadniającego można przeprowadzić zarówno w naturalnym zbiorniku, jak iw scentralizowanym kolektorze rurowym, w zależności od konkretnych warunków.

Podsumowując, możemy powiedzieć, że rury odwadniające z perforacją (przede wszystkim z tworzywa sztucznego) są optymalnym materiałem do układania systemu odwadniającego, pozwalającego usunąć nadmiar wilgoci z daczy lub strefy podmiejskiej, zapewniając wygodniejsze i wygodniejsze życie i użytkowanie tej sekcji.

Warunki techniczne dla rur odwadniających

Specyfikacje te dotyczą tekturowych rur drenażowych (DHT, dalej, rury) z polietylenu niskociśnieniowego (HDPE), przeznaczonych do montażu zamkniętych poziomych systemów odwadniających na ziemiach drenowanych i nawodnionych z głębokością zakopania do 2,0 m (typ I); 2,5 m (typ II), 3,5 m (typ III) i 5,0 (typ IV).

Przykład symbolu DHT, wykonanego z HDPE o średnicy zewnętrznej 63 mm typu I:

DTG - PEND - 63 - I TU 2248-001-ХХХХХХ-2016

Wymagania tych specyfikacji odnoszą się również do rur dostarczanych do sieci detalicznej.

Lista dokumentów regulacyjnych przywołanych w niniejszej specyfikacji technicznej znajduje się w dodatku A.

1 WYMOGI TECHNICZNE

  1. Rury muszą spełniać wymagania niniejszych specyfikacji i być wytwarzane zgodnie z dokumentacją techniczną zatwierdzoną w określony sposób.
  2. Rury powinny być wykonane z polietylenu niskociśnieniowego zgodnie z GOST 16338 w gatunkach 273-75, 273-79, 273-80, PE80, PE 100. Dopuszcza się stosowanie surowców innych producentów polietylenu i kompozycji na ich bazie o zawartości wypełniacza nieprzekraczającej 30% masy 1,5-2,5% sadzy, a także dodawanie do surowców do 10% masowych części rozdrobnionych lub granulowanych odpadów technologicznych z produkcji rur z powyższych gatunków polietylenu. W koordynacji z Klientem możliwe jest wytwarzanie rur z innych tworzyw termoplastycznych.

Rury odwadniające mogą być wykonane z materiału ochronnego i filtrującego.

Włóknina igłowana z włókien poliestrowych lub polipropylenowych o gęstości 100, 120.150 g / m lub Typar SF 27, SF 32 produkowanych przez Du Pont jest stosowana jako ochronny materiał filtracyjny. Dozwolone jest również użycie innego podobnego materiału o odpowiadających właściwościach technicznych. Rury odwadniające pod znakiem towarowym "Agrostok" są wyposażone w ochronną powłokę filtrującą włókna interflective z włókna kokosowego (włókna kokosowe) o gęstości od 700 do 1200 g / m.

  1. Podstawowe parametry i wymiary
  2. Konstrukcja i parametry rur muszą być zgodne z normami określonymi w tabeli. 1 i piekło 1.
  3. Otwory wlotowe wody powinny być rozmieszczone w dolinach fałd równomiernie wzdłuż długości i obwodu rury, w co najmniej trzech rzędach wzdłużnych mających taką samą odległość kątową między nimi.
  4. Wymiary średnicy wewnętrznej, grubości ściany, nachylenia fal, szerokości wgłębienia, promienia promienia, kąty nachylenia fal są odniesieniami (tabela 2) i są zaopatrzone w odpowiednie elementy oprzyrządowania.

Zewnętrzna średnica rury

  1. Zewnętrzna średnica rury, wielkość otworów wlotowych wody, powierzchnia otworów wlotowych na metr rury i masa jednego metra rury musi odpowiadać normom określonym w tabeli. 2. Wybrane wartości nominalnych wymiarów otworów poboru wody są wskazane przez producenta na etykiecie próbek kontrolnych, które należy sporządzić zgodnie z dodatkiem B i uzgodnić z konsumentem.

Dopuszcza się wytwarzanie rur z wlotami wody o innym kształcie i wymiarach, pod warunkiem, że ich powierzchnia spełnia wymagania niniejszej specyfikacji.

Po uzgodnieniu z klientem rury mogą być wypuszczane bez wlotów wody.

  1. Charakterystyka
  2. Wygląd rury musi odpowiadać wzorcowi wzorcowemu zatwierdzonemu zgodnie z dodatkiem B.
  3. Zewnętrzna powierzchnia powinna być gładka. Ślady z narzędzia do formowania są dozwolone. Ślady rozkładu materiału, a także defekty fal, które powodują przekroczenie dopuszczalnych odchyłek średnicy rur, są niedozwolone.
  4. Liczba wlotów wody z płetwami nie może przekraczać 25% całkowitej liczby wlotów wody.

Zadziory są częścią materiału rury, nie są całkowicie oddzielone od konturu otworu wlotowego wody po przebiciu i wystawaniu na zewnątrz lub do wewnętrznego prześwitu rury.

  1. Owalność rur pod wpływem obciążenia statycznego nie powinna przekraczać 10% nominalnej średnicy zewnętrznej.
  2. Szacowany okres użytkowania rury wynosi 50 lat, jeżeli konsument spełnia wymagania niniejszej specyfikacji technicznej i normy działania systemów odwadniających.
  3. Kody OKP dla rur muszą być zgodne z kodami określonymi w dodatku B.
  4. Rury powinny być dostarczane w zwojach 50 m. Cewki nie powinny zawierać więcej niż trzy długości rur, a długość sekcji nie powinna być mniejsza niż 10 m. W porozumieniu z klientem rury mogą być dostarczane w zwojach o innych rozmiarach lub w prostych odcinkach nawiniętych na bębnie.

Segmenty są połączone ze sobą złączami, które są odcinkiem rury przeciętej wzdłuż generatora i przewiązane sznurkiem zgodnie z GOST 17308 lub innym materiałem, który nie powoduje uszkodzeń mechanicznych i nie deformuje rury. W takim przypadku końce połączonych segmentów rury muszą ściśle przylegać do siebie. Aby ułatwić otwieranie wyciętego odcinka rury, możliwe jest wykonanie cięcia w fałdach wewnątrz sekcji rury po przeciwnej stronie sekcji. Parametry sprzęgające podano w tabeli 3. Dopuszcza się stosowanie specjalnych sprzęgieł wyprodukowanych zgodnie z zatwierdzoną w zalecany sposób dokumentacją prawną i techniczną.

  1. Rury w cewce lub bębnie muszą być nawinięte w rozwiniętych rzędach, zapewniając swobodne nawijanie.
  2. Cewki należy wiązać równomiernie w czterech miejscach na obwodzie za pomocą sznurka zgodnego z GOST 17308 lub innego opatrunku, który nie powoduje uszkodzeń mechanicznych i nie deformuje rury.
  3. Każda zatoka jest oznaczona etykietą. Etykieta powinna zawierać następujące dane:

- nazwa producenta lub jego znak towarowy;

- symbol rury;

- liczba rur w zatoce wyrażona w metrach i kilogramach;

Podczas transportu rur w otwartych pojazdach etykiety z tektury nie są dozwolone.

Rury odpływowe do poboru wody gruntowej: czym jest i jak z nimi pracować

Zdecydowałeś się zbudować dom na wsi? Masz już w wyobraźni zdjęcia przyszłego domu, szukając kompetentnych budowniczych, pytasz o materiały budowlane? Nie spiesz się. Pierwszą rzeczą, od której należy zacząć, jest wyposażenie systemu odwadniającego w obszar, w celu ochrony przyszłej konstrukcji przed ewentualnym zalaniem podczas nadmiernych opadów lub topniejącego śniegu. Dzięki sprytnemu systemowi odwadniania, Twój dom zawsze będzie suchy i wygodny.

Rury odwadniające: co to jest i jak działają

Są również nazywane drenami. Wykonują one funkcje odbierania i odprowadzania wody, które są tak niezbędne i ważne dla osuszania terenu. System połączonych drenów nazywa się drenażem.

Zasada ich pracy jest prosta i jasna, dlatego właściciele gruntów często samodzielnie wykonują system odwadniający. Odpływy są układane wzdłuż lub wokół obiektu (konstrukcji) o nachyleniu 1% (1 cm na metr) w kierunku dowolnego zlewni (rowu, studzienki kolektora, studzienki, kanału, zbiornika) lub najniższego punktu obszaru. Żwir, piasek i ziemia zasypiają na wierzchu.

Drenaż to drenaż (ssanie) i zbiorowy. Na ścianach rur odpływowych znajdują się otwory rozmieszczone w określonej kolejności. To przez ściany i skrzyżowania woda wpływa do drenażu i jest przenoszona do kolektorów (studnie odwadniające), a stamtąd, poprzez zbiorowe ubytki, jest spuszczana poza granice osuszonego obszaru. W ten sposób tworzy się wystarczająco gęsty, suchy, stabilny kawałek ziemi.

Po lewej: perforowana rura odwadniająca drenaż. Po prawej: zbiorcza rura odwadniająca (odprowadzająca wodę poza miejsce) bez perforacji

Odmiany rur odwadniających

We współczesnym świecie wraz z pojawieniem się nowych technologii stale rosną zapotrzebowanie na systemy kanalizacyjne. Używanie przestarzałych schematów i materiałów jest niepraktyczne i trudne.

Rury azbestowo-cementowe, a także ceramiczne już stały się przeszłością. Zostały zastąpione plastikowymi materiałami drenażowymi - lekkie, wygodne, elastyczne, odporne na korozję, niezawodne, bezpieczne i trwałe. Są odporne na wysokie wahania temperatury (od -70 do + 50 ° C) i są po prostu montowane, dzięki czemu można je układać własnymi rękami. Do ich produkcji użyj:

  • tworzywo sztuczne winylowe lub nvvh (nieplastyfikowany polichlorek winylu);
  • HDPE polietylen i PCV (o niskiej i wysokiej gęstości).

Rura odpływowa falista PND ma wyższą wytrzymałość. Może być pochowany na większą głębokość niż gładka ściana.

Gdzie są używane rury drenażowe

Rury odpływowe znalazły zastosowanie nie tylko w życiu codziennym do odprowadzania nadmiaru wód gruntowych z fundamentów i cokołów oraz budowy studni odwadniających, ale także w budownictwie cywilnym i przemysłowym (rekultywacja terenu, budowa autostrad). W każdym przypadku konieczne jest właściwe dobranie rozmiaru i technologii elementów produkcyjnych.

Wymiary

Wybierając rury drenażowe, ważne jest, aby poprawnie określić ich rozmiar. Wydajność całego systemu zależy od średnicy drenów. Do potrzeb domowych wystarczą materiały Ø 200 mm, a do usunięcia dużej objętości wody potrzebne będą rury Ø 300-400 mm. Najczęściej spotykane są elementy o średnicy 110 mm.

Aby dokładnie określić rozmiar, należy wziąć pod uwagę:

  • tekstura gleby;
  • poziom zamrażania i nawilżania gleby;
  • planowane objętości odwadniające;
  • głębokość układania rur (dla każdej średnicy istnieje maksymalna dopuszczalna głębokość);
  • szerokość wykopu. Powinien być większy o 40 cm od średnicy rury.

Pod rurą odwadniającą wykopuje szeroki wykop. Następnie pokryty jest gruzem, który zapobiega zamuleniu

Dreny o średnicy ponad 300-400 mm są uważane za przemysłowe, w życiu codziennym są wykorzystywane do budowy studni. System odwadniania nie zawsze składa się z elementów o tej samej średnicy, w tym przypadku do połączenia potrzebny będzie reduktor (adapter).

Funkcje konstrukcyjne

Główną różnicą pomiędzy drenażem a konwencjonalną rurą jest obecność perforacji (częściowej lub pełnej). Przy pełnej perforacji otwory o średnicy 1,3 mm są rozmieszczone co 60 ° wokół obwodu przekroju. Częściowa perforacja zapewnia trzy szczelinowe otwory w górnej części skorupy. Otwory są tworzone między fałdami (usztywnieniami), które zapewniają sztywność i trwałość systemu.

W przypadku płytkiego drenażu, gdzie materiały układane są na płytkiej głębokości, odpowiednie są jednowarstwowe odpływy faliste o klasie twardości 2-4 kN / m².

Dwuwarstwowe dreny, które mają wysoką wytrzymałość i klasę sztywności, są zwykle używane do rozwiązywania bardziej globalnych problemów wymagających głębokiego układania. W miejscach o wysokim prawdopodobieństwie zapychania się (piasek, małe ziarenka gleby) stosuje się dreny z warstwą filtrującą lub specjalnym materiałem filtrującym.

Rodzaje rur odwadniających

Aby utworzyć system odwadniający, można użyć następujących typów:

  • ceramiczny;
  • azbest-cement;
  • polimeryczny.

Pierwsze dwa gatunki na przestrzeni lat są coraz rzadziej wykorzystywane. Wpływa na ich wysoki koszt i niską żywotność.

Rury z azbestocementu były bardzo popularne w przeszłości, ale obecnie są rzadko używane.

Rury polimerowe mają wiele zalet, z których główne to niski koszt montażu i eksploatacji, wysoka żywotność i możliwość wykonania systemu odwadniającego własnymi rękami.

Rury perforowane

Niemal wszystkie rury polimerowe mają falistą powierzchnię i małą grubość ścianki. Dlatego produkty drenażowe o nawet dużej średnicy mają niewielką wagę, co ułatwia organizację drenażu w ogóle.

Czy można samemu dokonać perforacji? Jest to możliwe, ale nie pożądane, chyba że jesteś ekspertem od siły i zaawansowanej matematyki. Perforacja fabryczna została przemyślana w najdrobniejszych szczegółach i idealnie nadaje się do geometrii. Wykonany w sposób rzemieślniczy, nie będzie wiarygodny - najmniejszy błąd może wpłynąć na pracę całego systemu i doprowadzić do powstania bagna zamiast poprawy.

Producenci wykonują perforacje w precyzyjnie obliczonych miejscach, aby zmaksymalizować efekt drenażu.

Otwory wykonane są w postaci wąskich i długich szczelin, aby zminimalizować wnikanie zanieczyszczeń do rur. Liczba takich luk na koło jest prawie taka sama dla wszystkich producentów:

  • 360 ° - otwory znajdują się ogólnie wokół całego obwodu. Taka perforacja jest stosowana w obszarach silnie zalanych z mniej więcej równymi ilościami wód gruntowych i opadów;
  • 240 ° - dolny segment w 1/3 obwodu odcinka pozostaje nieperforowany. Rury te okazały się dobrze podstawami odwadniającymi w obszarach o niejednorodnej glebie lub naturalnym nachyleniu;
  • 180 ° - w codziennym użytkowaniu nazywana jest połową, jest używana na ziemi, gdzie jeden rodzaj wody przekracza inny (na przykład, woda w stanie stopionym jest znacznie większa niż woda gruntowa lub odwrotnie) lub jako aplikacja do odpływów deszczowych;
  • 120 ° - rzadko używana konfiguracja, stosowana do drenażu o małej objętości.

Głównym atutem perforowanych rur jest to, że działają na całej powierzchni. Zapewnia to skuteczny drenaż, czyste kanały i dreny.

Rury w geowłókninach

Geowłókniny - oplot na perforowane elementy, które chronią otwory przed zatkaniem. Odpływy tego warkocza doskonale nadają się do ziem gliniastych i piaszczystych. W przypadku domowych rur drenażowych stosuje się geowłókniny o gęstości 100-200 g / m², chociaż może być bardziej gęsty - do 600 g / m².

Geowłóknina chroni kanał drenażowy przed brudem i gruzem

Im większa gęstość, tym wyższa cena, dlatego płótno geotekstylne powinno być wybrane racjonalnie, aby nie niepotrzebnie zwiększać kosztów prac drenażowych. Oprócz geowłókniny drenażowej dostępne są również inne jej odmiany: drogowe i igłowane, więc jeśli kupisz ten materiał osobno, zwróć uwagę na jego cel.

Kluczowe funkcje plecionki z geotekstyliami:

  • wzmocnienie - wzmocnienie nośności podstawy;
  • zabezpieczenie powierzchni - zapobieganie (lub ograniczanie) uszkodzenia części roboczej rury;
  • drenaż - gromadzenie i usuwanie opadów atmosferycznych i wód gruntowych;
  • filtracja zanieczyszczeń - zatrzymywanie piasku i gleby (ekran ochronny).

Rury ceramiczne

Wytwarzane z gliny w postaci płytek z ewentualnymi dodatkami. Są perforowane ceramiczne rury i karbowana powierzchnia zewnętrzna (rowki zwiększają właściwości absorpcyjne).

Otwory odwadniające w rurach ceramicznych wykonywane są w taki sam sposób, jak w polimerowych, ale takie produkty są używane dość rzadko.

Według standardów GOST produkowane są trzy typy rur: cylindryczna, sześcio- lub ośmiościenna. Wszystkie odmiany mają geometrycznie regularny kształt przekroju:

  • kontur wewnętrzny - koło;
  • kontur zewnętrzny - wielokąt lub okrąg.

Rury ceramiczne nie mają gniazd. W systemach drenażowych są one wzajemnie połączone za pomocą łączników i zacisków.

Rury HDPE

HDPE to prawdopodobnie najlepsza rura do nowoczesnych systemów odwadniających. Charakteryzują się zwiększoną żywotnością (50 lat), wytrzymałością (wytrzymują zamarzanie wody), elastycznością. Do rur z tworzyw sztucznych dostępna jest szeroka gama elementów łączących i łączników, dzięki czemu można na nich zbudować system o dowolnej długości i konfiguracji. Takie dreny są podstawą drenażu podziemnego.

Rury HDPE to najlepszy wybór dla urządzeń odwadniających. Za ich pomocą można wdrożyć system o dowolnej złożoności.

Mają dobrą przepustowość, są wielofunkcyjne, dlatego są z powodzeniem stosowane w budownictwie prywatnym, cywilnym i przemysłowym. HDPE są perforowane ze wszystkich stron, tylko na górze lub z naprzemiennymi rzędami otworów i gładką powierzchnią.

Zasada działania i proces układania są takie same jak w przypadku innych rodzajów rur.

Doświadczeni budowlańcy doradzają dla większej efektywności wykorzystania falistych rur HDPE, układając je w żwirze.

Rury z polipropylenu

Odpływy polipropylenowe są bardzo popularne ze względu na ich właściwości:

  • długa żywotność i wysoka stabilność;
  • zdolność wytrzymywania dużych obciążeń i silnego nacisku w systemie;
  • łatwość transportu i montażu;
  • dobre samooczyszczanie dzięki gładkim ścianom wewnętrznym;
  • odporność na zatkanie i zalanie.

Do ich połączenia potrzebne jest spawanie termiczne (lutownica), ale rury PP połączone w ten sposób tworzą strukturę monolityczną. I to jest ich główna zaleta.

Jednym słowem, drenaż z polipropylenu to nieskazitelna wartość w stosunku do ceny.

Aby połączyć rury polipropylenowe, konieczne jest posiadanie specjalnego wyposażenia, ale połączenia będą zawsze monolityczne i szczelne.

Rurki kokosowe

Włókno kokosowe jest rodzajem materiału filtracyjnego. Takie wiązanie ma swoje zalety i wady:

  • 100% naturalny skład;
  • wysoka odporność na odkształcenia, gnicie i pleśń;
  • elastyczność;
  • doskonała przenikalność wilgoci;
  • niezawodna ochrona przed zapychaniem;
  • możliwość standaryzacji (złożenia) systemu odwadniającego za pomocą wód opadowych i ścieków.

Wadą wartą odnotowania jest tylko znaczna cena. Biorąc jednak pod uwagę masę pozytywnych właściwości i okres, w którym układ będzie układany w ziemi, warto zwrócić szczególną uwagę na materiały drenażowe z powłoką kokosową.

Osłonka kokosowa - 100% naturalny materiał, mało podatny na zepsucie i zatykanie. Rury w takiej powłoce będą trwać dłużej niż inne.

Rury z PVC

Wykonany z polichlorku winylu. Podobnie jak wszystkie materiały do ​​odwadniania, są one wykorzystywane do osuszania terenu, odprowadzania wody z górnych warstw dróg i ochrony budynków przed nadmierną wilgocią. Używane są głównie do głębokiego drenażu, ponieważ takie modyfikacje zgodnie z normami mają dobrą głębokość ułożenia (do 10 m od powierzchni) i mają:

  • wysoka wytrzymałość;
  • odporność na różne pierwiastki chemiczne;
  • dobra gwarancja od producenta.

Jedyną wadą jest to, że produkty te są bardzo wrażliwe na wstrząsy w niskich temperaturach i mogą być odkształcane, więc ich transport w niskiej temperaturze jest utrudniony, należy go przeprowadzać bardzo ostrożnie, aby uniknąć strat.

Rury z pianką polistyrenową

Rury odpływowe z wypełniaczem z pianki polistyrenowej nadają się do powszechnego użytku. Jest to świetna alternatywa dla innych rodzajów materiałów polimerowych, które zaleca się układać w żwirze. Tutaj gruz nie jest potrzebny, chyba że jest częścią struktury wsparcia.

Rury wypełnione polistyrenem mogą obyć się bez tradycyjnych gruzów, co znacznie obniża koszty ich instalacji

Wybierając, powinieneś rozważyć:

  • długość całego systemu drenażowego i jego pojemność;
  • poziom wód gruntowych;
  • miejsce zlewiska;
  • oszacowane ciśnienie wody do iz układu;
  • typ gleby i przepuszczalność.

Niewątpliwą zaletą takich rur można nazwać fakt, że ich długość można łatwo zmniejszyć za pomocą improwizowanego drutu, zacisku lub liny.

Rury cementowe Chrysotile

Chryzotyl - biały azbest, przyjazny dla środowiska, bez żadnych toksycznych i szkodliwych zanieczyszczeń. Nie jest niebezpieczny dla ludzkiego zdrowia, dlatego rury z niego są wykorzystywane do ustawiania różnych rurociągów, w tym systemu odwadniającego.

Charakterystyczną cechą takich produktów jest wnikanie wody nie przez otwory w ścianach, ale przez pory. Można je stosować w dowolnych glebach: spójnych, niespójnych, kwasowych i zasadowych, o wysokiej mineralizacji.

Rurki cementowe Chrysotile są stosowane nie tylko w systemach odwadniających, ale również do doprowadzania i ogrzewania wody ciepłej i zimnej.

  • doskonała przepuszczalność wody;
  • długi okres użytkowania (ponad 25 lat);
  • wysoka wytrzymałość: wytrzymuje wysokie ciśnienie (do 5,8 MPa) i silny nacisk mechaniczny;
  • zwiększona głębokość zakładki;
  • proste i jasne połączenia;
  • rozsądne ceny i optymalny poziom przejezdności.

Wady: transport, przenoszenie i montaż rur o dużej średnicy wymaga specjalnego sprzętu budowlanego, co powoduje, że instalacja jest kosztowna

Producenci rur odwadniających

Rynek budowlany oferuje szeroką gamę produktów do drenażu importowanego i krajowego. Wśród naszych producentów najbardziej znane są takie firmy jak Ruvinil, Nashorn, Politek, KamaPolimer LLC i inne. Wśród zagranicznych dostawców popularne są produkty Polieco, Uponor, Wavin i Rehau.

Rury do odwadniania "Perfokor"

Perforowane produkty z polietylenu. Zaprojektowany do budowy solidnych systemów odwadniających. Mają zwiększoną odporność na agresywne zjawiska atmosferyczne dzięki podwójnej ściance białego wnętrza (gładka) i czarnej zewnętrznej (falista). Sztywność pierścieni w zakresie: od SN4 (w cewkach 50-metrowych) do SN8 (w segmentach 6-metrowych).

Są produkowane w Rosji zgodnie z normami określonymi w warunkach technicznych 2248-004-73011750-2007. Dla różnych średnic możliwe jest zastosowanie szerokiej gamy części "Korsis" (kolanka, trójniki, złączki, adaptery, plastikowe studnie), a odpływy o Ø 110-160 mm są doskonale połączone bez użycia pierścieni uszczelniających ze złączami ECOPAL.

Perforowane perforowane rury odpływowe można łatwo i wygodnie łączyć za pomocą ukształtowanych elementów marek Corsis i ECOPAL

Rury spustowe Corsis

Specjalizuje się w układaniu odpływów burzowych i ścieków o swobodnym przepływie. Wykonane z wysokiej jakości polietylenu zgodnie ze standardami warunków technicznych 2248-001-73011750-2005, posiadają podwójną ścianę - czarne pofałdowania z zewnątrz i białą gładką od środka (lub żółtą na obwody PR-2 i PR-3).

Do połączenia z systemem stosowane są kształtowane komponenty "Corsis". Ponadto elementy o dużej średnicy (od 250 mm do 1200 mm) są produkowane z już spawanym gniazdem, dlatego podczas montażu stosowany jest tylko jeden pierścień uszczelniający. Rury o mniejszej średnicy są połączone złączem Korsis i dwoma gumowymi pierścieniami O-ring.

Głównym producentem jest grupa POLYPLASTIC, która posiada własne zaplecze w wielu regionach Rosji, Kazachstanu, Białorusi i Ukrainy.

Rury karbowane Korsis SN4, SN8 stosuje się do ścieków zewnętrznych

Rury drenażowe Pragma

Jest to rozwój firmy PipiLife na potrzeby kanalizacji deszczowej, komunalnej i przemysłowej, do odwadniania w trakcie budowy dróg. Materiał to specjalny rodzaj polipropylenu (PP-b), który jest mało podatny na wstrząsy i doskonale wytrzymuje mocne dreny i dużą różnicę temperatur (-60 ° C do + 100 ° C). To drażni Pragma korzystnie z rurami z PVC.

Wysoka sztywność pierścienia 8 kN / m² czyni je niezastąpionymi w szczególnie trudnych warunkach układania. Niewątpliwe zalety materiałów Pragma: są łatwe w montażu, dowolnie cięte i łączone bez problemów, z rurami HDPE i PVC, liniami kanalizacyjnymi o gładkich ścianach oraz studniami polimerowymi i betonowymi. Montaż i instalacja nie wymagają użycia ciężkiego sprzętu budowlanego, co oszczędza na pracach budowlanych i instalacyjnych.

Rury Pragma są lepsze w porównaniu z rurami z PVC: odporne na uszkodzenia mechaniczne w dowolnej temperaturze

Rury odwadniające Softrock

Wyprodukowane przez zagraniczną firmę technologiczną SoftRock. Zakres zastosowania: zamknięty drenaż szamba, działka, piwnica, baza, spust dachów. Szybko zdobyli popularność. Główną zaletą jest to, że praca z nimi jest prosta i szybka. System drenażowy SoftRock składa się z elastycznej perforowanej rury wypełnionej pianką polistyrenową wykonanej w Rosji ("kostka") lub importowanej ("jeż"). Konstrukcja SoftRock sprawia, że ​​użycie gruzu jest niepotrzebne i zwiększa efektywność systemu drenażowego o 20-50%.

Wideo: instalacja systemu odwadniającego Softrok

Rury do kanalizacji deszczowej

Rury odwadniające pomagają w odwróceniu rozmrożonej i deszczowej wody z budynku. Razem z rynnami, tacami i wlotami wody burzowej tworzą one podwyższone lub podziemne kanały burzowe i zapewniają bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji. Wymagania dotyczące materiałów: wytrzymałość, odporność na wpływy słoneczne i mechaniczne, odczynniki sedymentacyjne, zmiany temperatury.

Rury żeliwne, polimerowe lub żelbetowe (układanie pod drogami) służą do budowy drenażu. Ważne jest, aby wybrać odpowiednią średnicę, aby nie doszło do wylania drenaży burzowych. Do domów prywatnych użyj rur kanalizacyjnych Ø 100 mm.

Rury odpływowe do odprowadzania wody gruntowej

Są podstawą systemów kanalizacyjnych. Zbierają wodę i usuwają ją poza teren zakładu. Pomagają poradzić sobie ze zwiększoną wilgotnością gleby, wilgocią w piwnicach, pojawieniem się pleśni i wiecznej zmarzliny, tworzeniem się kałuż i mrozem na brukowanych powierzchniach, zapobiegają gniciu systemu korzeniowego roślin.

Hydroizolacja (fundament, ściany) nie zawsze jest skuteczna. Potrzebujesz skutecznego systemu drenażu. Wybierając jego strukturę, najpierw określ rodzaj gleby, a dopiero potem przystąp do zakupu materiału. Aby sieć drenażowa działała sprawnie, dreny są umieszczane na specjalnie obliczonej głębokości. Aby to zrobić, musisz spełnić dwa warunki:

  • układać rury poniżej poziomu zamarzania gruntu;
  • należy ułożyć głębiej niż dolny ślad podstawy budynków (w pobliżu których prowadzony jest drenaż) o co najmniej 50 cm.

Rurę odpływową należy ułożyć w odległości 50 cm poniżej podstawy fundamentu.

Do głębokiego układania konieczne jest zastosowanie rur o podwyższonej wytrzymałości (rura dwustronna).

Tabela: drenaż dla różnych gleb

DIY układanie rur drenażowych

Duże nagromadzenie wód podziemnych może spowodować nieodwracalne szkody, na przykład, zalanie fundamentów, w wyniku czego dom, który wydaje się budowany przez wieki, kurczy się. Będzie pochylony dach, ściany, drzwi i okna. Nadmierna wilgotność będzie miała wpływ na zdrowie ludzi żyjących w domu, ponieważ w najbardziej wilgotnych miejscach zawsze będą pleśnie i grzyby. Można tego uniknąć, instalując nawet najprostszy, ale wysokiej jakości system odwadniający.

  1. Przygotowanie rowu:
    • po pierwsze, oznaczenie wszystkich rowów i miejsca dla kolektora, do którego odprowadzane będą wody gruntowe. Upewnij się, że masz tendencyjność do wlotu wody, w przeciwnym razie woda będzie stagnować w rurach. Jeśli powierzchnia terenu jest nierównomierna, rowy wykopane są wzdłuż reliefu. Na płaskiej powierzchni nachylenie jest sztucznie tworzone;
    • liczba wykopów zależy od rodzaju gleby i stopnia jej wilgotności. Na glebach gliniastych dreny są układane częściej. Głębokość rowów zależy od rodzaju drenażu, ale nie mniej niż 0,5 m, szerokość zwiększa się w miarę zbliżania się do zlewni (studnia);
    • po wykopaniu rowów dno jest przygotowane do układania materiałów. Tworzą poduszkę amortyzującą - 10-centymetrową warstwę granulowanego piasku i na wierzch takiej warstwy żwiru, na którą są już ułożone dreny w geowłókninie (dla innych rodzajów drenów, geowłókniny są układane tak, aby wypełnić nimi rury).

Prawidłowo wykopano rowy ze spadkiem i przedłużeniem do zlewni (po lewej). Przygotowanie dna (z prawej)

  • Układanie rur i montaż systemu. Drenaż jest rozkładany do rowów i łączony za pomocą łączników (krzyży, trójników, łączników), tworząc jedną sieć. Po ułożeniu rur i montażu systemu konieczne jest sprawdzenie kontrolne pochyłości za pomocą zwyczajnej linki domowej rozciągniętej wzdłuż linii przechodzenia elementów. W miejscach rotacji i tam, gdzie zmienia się kąt nachylenia, koniecznie są zainstalowane włazy z pokrywkami do czyszczenia całego systemu.

    Układanie rur w przygotowanych okopach. Układanie rur bez geotekstylnego wiązania za pomocą geowłókniny (po lewej). Układanie rur w geotekstyliach (po prawej)

    Podczas podłączania rur odpływowych ważne jest, aby sprawdzić siłę mocowania, klipsy powinny się zatrzasnąć

  • Wykonanie zapasów. Po sprawdzeniu działania systemu następuje napełnianie (jeśli system jest zamknięty). Aby uzyskać lepszą przepuszczalność wody, rury pokryte są żwirem lub gruzem, pokryte geowłókniną, a następnie warstwą piasku (10-15 cm). Na wierzchu ziemi wylewa się ponad poziom gleby. Będą opady, śnieg spadnie, a z czasem kopce osiedlą się i staną się równe powierzchni terenu. Otwarty system odwadniający jest ozdobiony żwirem o różnych rozmiarach. Jeśli ostatnia warstwa jest ozdobiona marmurowymi wiórami, a rośliny posadzone są wzdłuż krawędzi rowów, otrzymasz unikalny krajobraz.
  • Wideo: otwórz drenaż rur i improwizowanego żelaza zrób to sam

    Czyszczenie rur odpływowych

    Zatkany system drenażowy nie jest w stanie w pełni realizować swoich funkcji, dlatego ważne jest, aby okresowo czyścić go w celu pozbycia się osadów wapiennych wewnątrz.

    Metoda mechaniczna

    Różne metody są stosowane w zależności od lokalizacji systemu. Jeśli leży na powierzchni, czyszczenie można wykonać samodzielnie. W przypadku głębokiego drenażu wymagana będzie instalacja pneumatyczna z rolką czyszczącą i specjalną dyszą do kruszenia dużych przyrostów. Czyszczenie należy wykonywać co 3-4 lata.

    Najłatwiejszym sposobem oczyszczenia systemu odwadniającego jest obniżenie kabla stalowego. Kiedy dotrze do miejsca blokady, możliwe jest przebicie powstałej przeszkody ruchami rotacyjno-translacyjnymi.

    Metoda hydrodynamiczna

    Płukanie układu w sekcjach za pomocą pompy, węża i sprężarki. Odbywa się co 10-15 lat. Aby to zrobić, musi być dostęp do każdej sekcji (drenażu) po obu stronach. Ta metoda jest najbardziej skuteczna, system jest czyszczony całkowicie pod ciśnieniem wody i powietrza.

    Drenaż okolic, mury domów, piwnic i piwnic ocala od wielu zła. Więc nie zaniedbuj systemów odwadniających, buduj je początkowo z wysoką jakością, nawet jeśli robisz to sam. Mamy nadzieję, że nasz artykuł pomoże Ci zrozumieć tę kwestię i na zawsze pozbyć się wilgoci z witryny.