Ciśnieniowe rury kanalizacyjne - przegląd materiałów

Zwykłym faktem jest, że system kanalizacyjny jest systemem, w którym ruch ścieków odbywa się niezależnie, pod wpływem grawitacji z powodu różnicy wysokości różnych końców komunikacji. Dotyczy to tylko kanalizacji wewnętrznej, która biegnie wewnątrz budynków. Do zewnętrznej części sieci kanalizacyjnej wykorzystywane są specjalne pompy ściekowe i rury do kanalizacji ciśnieniowej, które pod ciśnieniem dostarczają ścieki do kolektorów i pompowni.

Jedną z największych zalet tej metody układania ścieków jest minimalne ryzyko zatkania. Zastosowane pompy są wystarczająco mocne, aby przepchnąć prawie wszystkie śmieci, a głównym zadaniem jest dostarczenie go do oczyszczalni.

Rury do ścieków ciśnieniowych różnią się od zwykłych rur kanalizacyjnych tym, że są przeznaczone do wyższego ciśnienia, ponieważ możliwość przełomu musi być całkowicie wykluczona. Przez długi czas żeliwo było stosowane w kanałach przepływowych, które w przeciwieństwie do stali mają zmniejszoną wrażliwość na korozję i środowiska korozyjne.

Funkcje komunikacji ciśnieniowej i bezciśnieniowej

W dużych budynkach można także stworzyć własny system ciśnieniowy, a małą pompownię można łatwo umieścić w piwnicy. W takim przypadku rury ciśnieniowe kanalizacji powinny być instalowane w całym budynku, unikając w ten sposób przełomu. Ale blokady nigdy się nie wydarzą, staną się prawie niemożliwe.

Również ścieki ciśnieniowe są często układane tam, gdzie nie można zapewnić przepływu ścieków w wersji bezciśnieniowej. Na przykład budynki o zbyt dużej odległości od łazienki do pionu. Ścieki ciśnieniowe mogą być również stosowane w domach wiejskich, a drenaż może być przeprowadzony przed kanalizacją lub szamba. W tym ostatnim przypadku ścieki ciśnieniowe są lepsze, ponieważ szambo będzie dodatkowo napowietrzane.

Bezciśnieniowe rury kanalizacyjne w większości obszarów trudno ułożyć pod określonym kątem. Może to być utrudnione, na przykład, przez dużą gęstość budynków gospodarczych, system zaopatrzenia w wodę lub stary ogród z zarośniętymi korzeniami. Dodatkowe koszty pompy ciśnieniowej całkowicie pokrywają koszty utrzymania stale zapychanej sieci swobodnego przepływu.

Jednocześnie korzystne jest układanie rur dla ścieków o swobodnym przepływie w miejscach nachylonych. A co zrobić, jeśli dom znajduje się w dolinie? Wtedy możesz rozwiązać problem tylko za pomocą ścieków ciśnieniowych.

Kolejną istotną zaletą ścieków ciśnieniowych jest to, że pompa stalowa, która zapewnia ciśnienie, może również szlifować za pomocą specjalnych ostrzy prawie wszystkie odpady domowe. Dzięki tym pompom możliwe jest ułożenie kanalizacji o wystarczająco dużej długości linii odgałęzienia bez uwzględnienia nachylenia, co w przypadku dużych odległości jest bardzo trudne. Mechanizmy szlifierskie mogą być również instalowane w rurach o dużej średnicy. Taki system byłby odpowiedni, na przykład w przypadku zakładu do przetwarzania warzyw.

Dla każdego rodzaju sieci kanalizacyjnych stosuje się różne rury, które różnią się zarówno standardowymi rozmiarami, jak i materiałami, z których są wykonane.

Jeśli rury kanalizacji przepływowej stawiają niewiele wymagań materiałowych, to dla ścieków ciśnieniowych wszystko jest zupełnie inne. Ścieki typu otwartego ze swobodnym przepływem mogą nawet przechodzić przez rynny w pewnych obszarach, a główne cechy - odporność na korozję, grubość ścianki i wytrzymałość nie są tutaj potrzebne. Podczas dostarczania ścieków pod ciśnieniem, należy wziąć pod uwagę nie tylko ciśnienie, ale także masę płynu w rurze w danej chwili w określonym przekroju.

Dlatego najlepiej ułożyć poziomo rury kanalizacyjne ciśnieniowe, aby zmniejszyć ich obciążenie zewnętrzne.

Należy również wziąć pod uwagę, że ze względu na zastosowane materiały i grubość ścian rury ciśnieniowe są znacznie cięższe, nie powinny być układane na stojakach lub podporach, lub jeśli na to pozwalasz, to tylko przy małej rozpiętości. Ciśnienie może być dość mocne, więc każde obciążenie zginające jest po prostu niepożądane.

Materiały do ​​rur ciśnieniowych

Ten, kto nie natknął się na takie systemy, często nie wie, z czego wykonane są rury ciśnieniowe. Różnorodność używanych materiałów nie jest tak duża, ale każda rura ma swoje własne właściwości.

Żeliwna rura kanalizacyjna to sprawdzony w czasie klasyk. Do niedawna rury żeliwne opuściły dobre półwiecze w sieci kanalizacyjnej naszego kraju. Są nadal produkowane i nadal są używane do ścieków ciśnieniowych.

Ze względu na fakt, że obecnie istnieje wiele różnych nowoczesnych materiałów, przewyższających go pod wieloma względami, żeliwo praktycznie nie jest używane. Takie rury są bardzo ciężkie, a ich instalacja wymaga dużego nakładu pracy. Ponadto duża liczba drogich materiałów, które trafiają do ich produkcji, powoduje, że są one dość drogie.

Takie rury są bardzo odporne na zewnętrzne naprężenia mechaniczne. Jeśli konieczne jest ułożenie kanału pod stale używaną drogą, jedyną opcją są rury żeliwne.

Takie rury są połączone w taki sam sposób, jak pół wieku temu - poprzez wylewanie styków z żywicami uszczelniającymi i bitumami, lub każdy szew może być dziurkowany tak zwanym procy - specjalną liną żywiczną.

Rury kanalizacyjne z PVC są stosowane tam, gdzie ciśnienie jest niskie. Polichlorek winylu jest z natury bardzo delikatnymi materiałami, więc musisz być ostrożny przy obliczaniu sieci kanalizacyjnej, aby uzyskać trwałość. Niska ciągliwość również nie pozwala, jeśli to konieczne, nawet nieznacznie zgiąć samą rurę.

Jednocześnie bardzo łatwo jest rozgałęzić sieć kanalizacyjną dzięki szerokiej gamie różnych kształtek. Zagęszczanie odbywa się z powodu gumowych pierścieni, które raczej mocno siedzą w rurach, ale mają one żywotność, więc okresowo, raz na 15-20 lat, system będzie musiał zostać zdemontowany i ponownie złożony.

Każda rura z PVC zawsze zapewnia szybką instalację systemu, ponieważ ze względu na lekkość rur, nawet długie rury o dużej średnicy mogą być instalowane przez jednego hydraulika.

Ciśnieniowe rury kanalizacyjne z polietylenu są obecnie najlepszym rozwiązaniem:

  • Na zewnątrz nie różnią się od rur PCV, mają duży margines bezpieczeństwa ze względu na ciągliwość, a także ze względu na większą grubość ścian.
  • Dokowanie odbywa się w taki sam sposób, jak w przypadku rur PVC.
  • W przypadku hałasu zewnętrznego te rury są prawie nieprzenikalne, w których nie są gorsze od rur wykonanych z żeliwa.
  • Mogą być gięte pod niewielkimi kątami bez utraty siły, co znacznie rozszerza możliwości układania kanałów.
  • Osadowe narośla nie gromadzą się w tych rurach, więc można je eksploatować nawet przez 100 lat. Zostały one wynalezione stosunkowo niedawno, ale większość ekspertów skłonnych jest wierzyć, że polietylen nie rozpadnie się na kilka stuleci.

Ciśnieniowa rura kanalizacyjna z betonu zbrojonego jest zwykle wykonywana tylko w dużych średnicach. Takie rury są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie, ale ich instalacja, z powodu dużej masy, napotyka na pewne trudności. Niemal zawsze powinno to dotyczyć specjalnej techniki.

W przypadku dużych średnic wybór materiału praktycznie nie istnieje, ponieważ praktycznie niemożliwe jest wytwarzanie, na przykład, rury polietylenowej o średnicy 2 metrów, ponieważ materiał może być odkształcany przy takich wymiarach i wahaniach temperatury, a sama instalacja zajmie dużo czasu. Nikt nie zrobi takich rur ze stali, ponieważ będą one po prostu bardzo ciężkie.

Dlatego obecnie najlepszym i jedynym rozwiązaniem są rury żelbetowe do kanalizacji ciśnieniowych o dużej średnicy, na przykład przy zbliżaniu się do kolektorów.

Rurociągi do ścieków ciśnieniowych z cementu azbestowego są często stosowane tam, gdzie rura nie odczuwa żadnego ciśnienia, z wyjątkiem ciśnienia wewnątrz samego kanalizacji. Tak, a następnie jest bardzo ograniczony, szczególnie w niskich temperaturach, w których materiał ten staje się nadmiernie delikatny.

Aby zrozumieć, jak kruche są te rury, pamiętaj, jak krucha jest płyta z cementu azbestowo-cementowego. Rurki te są tanie, ale niewiarygodne i powinny być układane tylko tam, gdzie istnieje pełne przekonanie, że wytrzymają cały nałożony na nich ładunek. Przy najlżejszym zamarzaniu te rury pękają, dlatego dla nich często stosowana jest zwiększona głębokość osadzenia.

Rury ciśnieniowe do ścieków: rodzaje i cechy

Rury ciśnieniowe to produkty stosowane do instalacji wymuszonego systemu kanalizacyjnego. W większości przypadków sieć kanalizacyjna dla prywatnych domów jest wolna lub grawitacyjna, z reguły ten rodzaj ścieków jest układany pod ziemią. Jednak zdarzają się sytuacje, w których konieczne staje się zainstalowanie systemu ciśnieniowego, który w większości przypadków ma miejsce na powierzchni (typ zewnętrzny). Rury ciśnieniowe są stosowane do takiej linii, mogą być wykonane z różnych materiałów: stali, polichlorku winylu (PVC) itp. Wyroby azbestowo-cementowe i żeliwne są również stosowane, ale nie są używane tak często jak wcześniej.

Rury ciśnieniowe służą do budowy kanalizacji o różnych rozmiarach.

Ciśnieniowe urządzenie kanalizacyjne

Ścieki ciśnieniowe to konstrukcja odprowadzająca ścieki z urządzeń sanitarnych. Główną różnicą komunikacji ciśnieniowej od samorozpływu są pompy, dzięki którym prowadzony jest drenaż.

Przy pomocy takiej sieci możliwe jest transportowanie ścieków na duże odległości. Ponadto, w przeciwieństwie do systemu swobodnego przepływu, w którym rurociąg ściekowy znajduje się na zboczu, układy ciśnieniowe można układać pod dowolnym kątem.
Pompy są wyposażone w specjalne szlifierki, które rozbijają duże cząstki śmieci na mniejsze. Jest to bardzo przydatna funkcja, ponieważ pozwala na budowę rur o mniejszych średnicach (dla kanałów grawitacyjnych standardowy przekrój rur wynosi 110-160 mm, natomiast rury o średnicy od 32 do 50 mm nadają się do rur ciśnieniowych). Ponadto taka komunikacja nie obawia się blokad i stagnacji ścieków.

Elementy pomp z reguły są wykonane z trwałych stopów stali, które niezawodnie i wydajnie radzą sobie z ich pracą. Żywotność takiego systemu jest dość długa, więc jego instalacja opłaca się z czasem.

Zwróć uwagę! Ważne jest to, że taki system musi być koniecznie podłączony do źródła energii elektrycznej. Bez zasilania ten projekt nie będzie działał.

Pompownie można podzielić na dwa typy:

Rury o większej średnicy są stosowane w sieciach zewnętrznych, ponieważ obciążenie na nich jest większe

Stacje wewnętrzne są zwykle zlokalizowane w piwnicach i służą z reguły jednemu budynkowi.

Główne elementy takich stacji to:

Zewnętrzne przepompownie służą do obsługi kilku budynków. Znajdują się na ulicy. Zbieranie ścieków odbywa się na specjalnej wydajności, ścieki są odprowadzane do niego z kilku domów. Następnie odpady są odprowadzane do scentralizowanego systemu kanalizacyjnego lub do urządzeń czyszczących. Wszystkie te prace są wykonywane dzięki pompom kontrolującym ruch i ciśnienie medium w rurach.

Zalety i wady ścieków ciśnieniowych

Aby wybrać komunikację kanalizacyjną dla konkretnego przypadku, musisz zapoznać się z jej charakterystyką. Badanie zalet i wad struktury drenażu pomoże podjąć właściwą decyzję.

Zalety systemu ciśnieniowego:

  • łatwość instalacji bez skomplikowanych obliczeń. Instalacja systemu ciśnieniowego nie wymaga zgodności ze spadkami rur i minimalizacji zwojów rurociągu;
  • instalacja takiego systemu pozwala zaoszczędzić na materiale dzięki temu, że można zainstalować rurę wylotową o mniejszej średnicy;
  • Montaż tej konstrukcji jest mniej pracochłonny, ponieważ nie trzeba kopać rowów o dużej głębokości;
  • samooczyszczanie kosztem niszczarek;
  • wysoka prędkość instalacji;
  • długa żywotność.

Wady takiego systemu obejmują:

  • dodatkowe koszty energii elektrycznej.
  • komunikacja ciśnieniowa wymaga obowiązkowego ułożenia wielu studzienek na potrzeby ich utrzymania.

W systemie zewnętrznych ścieków muszą znajdować się studnie do kontroli i naprawy rur

Przydatne informacje! Ścieki ciśnieniowe mogą zapewnić odprowadzanie ścieków z małej wioski. Pozwala to zainstalować jedną jednostkę i dzielić koszty między mieszkańców.

Materiały do ​​rur ciśnieniowych

Rury ciśnieniowe są dostępne w różnych materiałach. Każdy rodzaj podobnych produktów ma unikalne cechy techniczne.

Rurociągi ciśnieniowe z metali i stopów

Stal Rury stalowe są wystarczająco mocne i niezawodne, wytrzymują ogromne wskaźniki ciśnienia, ale ich stosowanie jako systemu kanalizacyjnego nie jest zalecane, ponieważ są one podatne na korozję. Mogą być używane tylko przez krótki czas. W niektórych przypadkach mogą pojawić się. Jeśli, na przykład, chcesz zbudować tymczasową strukturę odporną na wysokie ciśnienie. Ponadto wady części stalowych obejmują przewodność elektryczną.

Żeliwne Takie produkty są uważane za klasyczne, które są testowane w czasie. Wcześniej materiał ten był rozprowadzany wszędzie, jednak wraz z wynalezieniem nowych, lepszych i tańszych materiałów, rury żeliwne do ścieków wyblakły w tle. Ale ich produkcja wciąż trwa i ma duże zapotrzebowanie.

Są one odporne na obciążenia mechaniczne, a w niektórych przypadkach (na przykład układanie rurociągu pod powierzchnią drogi) są niezbędne. Są one połączone za pomocą specjalnych rozszerzeń na końcach - gniazdach. Rura dzwonowa z odlewu żeliwnego ma dużą masę i wyróżnia się złożonością transportu i instalacji. Ponadto takie rury są dość drogim rozwiązaniem.

Rury ciśnieniowe z żeliwa stosowane są w warunkach wysokich obciążeń, na przykład do układania rurociągów pod drogami

Plastikowe rury ciśnieniowe

Polichlorek winylu (PVC). Przewody ciśnieniowe z PVC są stosowane przy niskich ciśnieniach w systemie. Posiada niską ciągliwość, dlatego nie nadaje się do gięcia. Jednak problem rozgałęzienia takiej struktury można łatwo rozwiązać za pomocą różnych rur i elementów przejściowych. Uszczelnianie połączeń pomiędzy tymi częściami odbywa się za pomocą specjalnych gumowych uszczelek. Żywotność pierścieni uszczelniających wynosi od 15 do 20 lat.

Niskociśnieniowy polietylen (HDPE). Niskociśnieniowy przewód ciśnieniowy z polietylenu (HDPE) ma niską wagę, dobre właściwości antykorozyjne, które, jak wykazały badania, zwiększają się z upływem czasu. Ponadto są one dobrze tolerowane skrajne temperatury. Także rury z HDPE mają doskonałą ciągliwość, niski koszt i trwałość.

Polietylen (PE). Rurociągi tego materiału są najbardziej odpowiednią opcją do instalacji jako ciśnieniowy system kanalizacyjny. Rury PE mają dobrą ciągliwość i wytrzymałość. Ściany takich produktów są grubsze niż ich odpowiedniki z PVC. Połączenie elementów między nimi jest takie samo jak w przypadku rur PVC. Mają doskonałą odporność na korozję.

Plastikowe rury ciśnieniowe wyróżniają się właściwościami, które zapewniają produktom długą żywotność.

Ze względu na charakterystykę plastyczną rury ciśnieniowe PE można wygiąć pod pewnym kątem, bez uszczerbku dla wytrzymałości. Żywotność tych produktów może wynosić do 100 lat lub więcej. Ze względu na gładką powierzchnię ścian nie gromadzą się w nich osady i osady soli, co znacznie zmniejsza możliwość zatykania rur.

Inne materiały

Żelbeton. Ciśnieniowe konstrukcje kanalizacyjne wykonane z betonu zbrojonego wyróżniają się dużym rozmiarem. Są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie. Z uwagi na to, że są ciężkie, ich instalacja odbywa się przy udziale specjalnego wyposażenia.

Zwróć uwagę! Duże rurociągi kanalizacyjne mają ograniczony wybór materiałów. Produkcja rur z tworzyw sztucznych o przekroju 200 mm jest niepraktyczna, ponieważ mogą się odkształcić i wyrwać z wpływu temperatury i innych czynników. Rury stalowe o takiej średnicy są prawie niemożliwe do zainstalowania ze względu na ogromną masę. Na tej podstawie okazuje się, że żelbet jest głównym materiałem do rurociągów kanalizacyjnych o dużej średnicy. Takie produkty są często instalowane na podejściach do kolektorów.

Rury azbestowo-cementowe. Rura ciśnieniowa z azbestu i cementu jest stosowana w tych przypadkach, gdy obciąża ją tylko ciśnienie w samym systemie. Wskaźniki ciśnienia wewnątrz systemu dla takich rur są bardzo małe. Ponadto nie są zalecane do stosowania w niskich temperaturach, ponieważ materiał staje się kruchy.

Nacisk na rury azbestocementowe jest inny, ale jego pozyskanie musi być uzasadnione. Warto kupować te rury tylko wtedy, gdy masz całkowitą pewność, że wszystkie obciążenia będą w danym przypadku. Ze względu na niską wytrzymałość, azbestowo-cementowe produkty ciśnieniowe są często układane poniżej poziomu zamarzania gleby.

Rury cementowe azbestowe należy układać w ziemi poniżej poziomu zamarzania gleby

Kiedy zaleca się instalację kanałów ciśnieniowych?

W większości przypadków wystarczy zastosować bezciśnieniowy system kanalizacyjny, ale są sytuacje, w których konieczne jest zainstalowanie systemu ciśnieniowego. Należą do nich:

  • zwolnienie obszaru, w którym będzie przebiegać rura, ma silne spadki;
  • ruchome gleby, które nie pozwalają na montaż konstrukcji rurociągu na wymaganej głębokości;
  • w przypadku konieczności ustanowienia komunikacji na duże odległości, która uniemożliwi przestrzeganie niezbędnego nachylenia rury dla normalnego odwodnienia;
  • w przypadku, gdy budynek znajduje się poniżej poziomu scentralizowanego systemu kanalizacyjnego.

We wszystkich tych sytuacjach nie można obejść się bez ścieków ciśnieniowych. Podczas projektowania sieci zalecane jest uwzględnienie wszystkich czynników, które mogą wpływać na jej wydajność. Ponadto bardzo ważnym punktem jest wybór modelu pompy.

Układ kanalizacji dla prywatnego domu jest złożonym przedsięwzięciem, które wymaga odpowiednich umiejętności i troski. Jeśli nie masz pewności co do własnych możliwości, najlepszym wyjściem będzie skontaktowanie się ze specjalistami w tej sprawie, którzy wykonają niezbędne obliczenia i prawidłowo zainstalują rury kanalizacyjne.

Które rury do kanalizacji ciśnieniowej są lepsze w użyciu - przegląd i wybór materiału

Ze względu na różne cechy rozmieszczenia wielu domów prywatnych, często nie jest możliwe zainstalowanie drenażu grawitacyjnego. Często zdarza się, że dom znajduje się na nizinie, a pożądana studnia jest nieco wyższa - naturalnie, ta opcja nie jest odpowiednia - potrzebujesz kanalizacji ciśnieniowej. O tym, jakie rury są potrzebne do ścieków ciśnieniowych oraz jak je właściwie wybrać i zostaną omówione poniżej.

Będziesz musiał zainstalować pompę na kał i ułożyć specjalne rury kanalizacyjne dla systemów ciśnieniowych.

Odmiany ścieków

Według rodzaju ścieków transport ścieków to:

  1. Własny przepływ. Ciecze i ciała stałe przemieszczają się przez rury pod wpływem grawitacji wraz z kierunkiem pod stromizną. W takich systemach nie ma nadciśnienia, ale w procesie pracy możliwe jest tworzenie blokad.
  2. Głowica ciśnieniowa. Istnieje możliwość przesunięcia odcieku od dołu do góry, naturalnie taki układ wymaga obowiązkowej instalacji pompy.

W przypadku pierwszej metody stosuje się nieciśnieniowe rury kanalizacyjne. Istnieje wiele odmian takich produktów do produkcji materiałów, jak opisano nieco dalej, a także rodzaj samej rury - gładkiej i falistej. Jednak główna różnica między ciśnieniowymi rurami kanalizacyjnymi i rurami bezciśnieniowymi polega na zdolności urządzenia do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia.

Nie oznacza to oczywiście, że tradycyjne rury bezciśnieniowe nie są w stanie wytrzymać wysokiego ciśnienia - przeciwnie, mogą być dość mocne i niezawodne, jednak ten warunek po prostu nie jest określony w specyfikacjach technicznych dla takich produktów.

Ścieki ciśnieniowe

Ale rury do układania kanałów ciśnieniowych są zaprojektowane specjalnie do pracy pod wysokim ciśnieniem. Czynnik ten brany jest pod uwagę przy produkcji rolek rurowych (wybierają rodzaj materiału i jego grubość), a także metody łączenia i uszczelniania odcinków rur dla wysokiej jakości pracy pod ciśnieniem kilku atmosfer.

Warto zauważyć, że budując kanalizację grawitacyjną, można z łatwością korzystać z rur ciśnieniowych, co często robi wielu konsumentów. W tym przypadku różnica od produktów bezciśnienia może być tylko wartościowa.

Jednocześnie niemożliwe jest użycie konwencjonalnych rur podczas tworzenia systemu odprowadzania odpadów pod ciśnieniem. W przeciwnym razie, jeśli zwiększycie ciśnienie o kilka atmosfer, połączenia rur mogą się przebić i pojawią się nowe problemy.

Weź pod uwagę główne rodzaje materiałów, z których wykonane są rury do wewnętrznych ścieków ciśnieniowych. Zobacz także: "Które rury do ścieków wewnętrznych wybrać - rodzaje i metody instalacji."

Rury żelbetowe

Z reguły z tego materiału wytwarzane są produkty o bardzo dużym przekroju, przeznaczone do układania scentralizowanych kanałów ciśnieniowych w budynkach mieszkalnych lub w całej jednostce.

Rury te są łączone i uszczelniane za pomocą cementu, bitumu, siarki do wytapiania lub specjalnych żywic. Często produkty z betonu zbrojonego wykorzystywane są do montażu kanałów burzowych, które prawie przez cały czas są wykorzystywane przez metodę grawitacyjną (czytaj także: "Którą rurę do ścieków burzowych lepiej wybrać - cechy, zalety i wady").

Jednakże, aby w przypadku opadu krytycznej ilości opadów, lub zwiększenia intensywności, użycie ścieków nie powoduje problemów, system musi być odporny na podwyższone ciśnienie.

Trudno jest podać obiektywną ocenę pozytywnych i negatywnych aspektów stosowania konstrukcji żelbetowych, ponieważ nie ma do nich odpowiedników (czytaj także: "Rodzaje rur żelbetowych, właściwości i zastosowanie"). Jednak instalacja i dokowanie tego rodzaju komunikacji wymaga obowiązkowego użycia ciężkiego sprzętu, ponieważ waga całej konstrukcji jest bardzo duża.

Cement azbestowy

Zaletami tego materiału są niski koszt, odporność na agresywne środowisko, a także fakt, że nie przewodzi prądu i nie podlega wpływom prądów błądzących. Ponadto materiał dobrze sprawdził się w niskich temperaturach, chociaż w takich warunkach ścieki można stosować niezwykle rzadko.

Ale braki cementu azbestowego można przypisać jego kruchości, to znaczy podatności na uszkodzenia mechaniczne, na przykład podczas transportu. Optymalne ciśnienie, przy którym można stosować takie rury, wynosi nie więcej niż 4 kg / cm 2.

Stal

Niektórzy uważają, że rury stalowe do ścieków są nie tylko niepraktyczne w użyciu, ale również bardzo krótkowzroczne, ponieważ materiał ten jest podatny na korozję i może trwać przez długi czas.

Oczywiście istnieje pewne prawdopodobieństwo, że w każdym razie potrzebne będą ścieki o bardzo wysokim ciśnieniu, które będą używane bardzo krótko. Ta opcja jest uzasadniona tylko w tak rzadkich wyjątkach.

Niemniej jednak, zauważamy, że głównymi zaletami rur stalowych są wytrzymałość mechaniczna korpusu i spoin, zaprojektowana dla wysokiego ciśnienia.

Ale wśród niedociągnięć można wyróżnić przewodność elektryczną, tendencję do utleniania i korozji, słabą odporność na odczynniki chemiczne, tendencję do zatykania i zmniejszonego światła.

Tak więc, jeśli potrzebujesz wytrzymałego i niezawodnego systemu kanalizacyjnego, wtedy rury stalowe nie będą działać dla Ciebie.

Żeliwne systemy kanalizacyjne

Materiał ten nie ma ostatnio odpowiedników w aranżacji systemów kanalizacyjnych jakiegokolwiek rodzaju.

Ciśnieniowe rury żeliwne są bardzo odporne na utlenianie i bardzo trwałe, jednak w obecności nowoczesnych analogów zaleca się stosowanie rur z żeliwa tylko w systemach o zwiększonym obciążeniu mechanicznym.

Rozsądną opcją wykorzystania może być konieczność ułożenia rurociągu na płytkiej głębokości poniżej drogi o dużym natężeniu ruchu ciężkich maszyn. We wszystkich innych przypadkach można całkowicie zrezygnować z żeliwnych rur.

Można uszczelnić złącza w żeliwnych rurach za pomocą olejowanej liny lub innego wysokiej jakości materiału hydroizolacyjnego.

Wśród głównych zalet żeliwa można nazwać jego zdolność pochłaniania dźwięku, a także odporność na korozję i obciążenia mechaniczne.

Istotne wady takiego materiału obejmują znaczną masę, niezdolność do zginania, jak również przewodność elektryczną.

Polichlorek winylu

Rury ciśnieniowe z PVC do ścieków zaczęły pojawiać się na rynku materiałów budowlanych nie tak dawno temu, jednak popyt na nie znacznie wzrósł w ostatnim czasie.

Wśród zalet rur kanalizacyjnych PVC są niskie koszty, niska waga, a także możliwość szybkiego i łatwego połączenia za pomocą pierścieni uszczelniających.

Wady produktów w tej grupie obejmują niską absorpcję hałasu, a także niską ciągliwość.

Rury z polietylenu

Często rury ciśnieniowe do ścieków z polietylenu są połączone w jedną kategorię z produktami PCW, a charakterystyka techniczna tych materiałów znacznie się różni. Rura PP może być uważana za najbardziej odpowiednią dla ścieków urządzeń w prywatnym domu.

Łączące rury wykonane z polietylenu są równie wygodne jak PCW, jednak ich ściany są znacznie grubsze, a sam materiał jest bardziej ciągliwy i odporny na uszkodzenia mechaniczne. Ponadto takie rury mogą być gięte, co zapewnia niezbędną konfigurację systemu. Zobacz także: "Rodzaje rur kanalizacyjnych - zalety i wady zastosowanych materiałów".

Rury kanalizacyjne PP z PP mają długą żywotność, nie boją się prądów błądzących, są odporne na agresywne środowisko i praktycznie nie zatykają się. Ponadto jakość pochłaniania dźwięku w nich jest porównywalna z produktami żelaza.

Stwierdzenie jakichkolwiek istotnych niedociągnięć w rurach z tworzyw sztucznych jest dość trudne i niekonieczne.

Tak więc z podanej listy materiałów można wybrać odpowiednie rury kanalizacyjne odpowiednie w każdym konkretnym przypadku. Mamy nadzieję, że udało nam się uprościć proces selekcji.

Rury do ścieków ciśnieniowych: dokonanie właściwego wyboru

Często lokalizacja prywatnego domu względem kanalizacji istniejącej we wsi nie pozwala na tradycyjne odprowadzanie ścieków - grawitacyjnie. Klasyczny przypadek dotyczy sytuacji, gdy dom znajduje się w belce lub na nizinie, najbliższa studnia jest nieco wyższa: oczywiście woda nie będzie się przepływać.

Konieczne jest umieszczenie pompy kałowej i użycie określonych rur kanalizacyjnych - rur do ścieków ciśnieniowych.

Ścieki ciśnieniowe z pompą fekalną

Jakie one są? Aby to zrozumieć, najpierw określmy terminologię.

Rodzaje ścieków

Ścieki metodą odprowadzania ścieków:

  1. Grawitacja. Woda wraz ze stałymi frakcjami jest napędzana grawitacyjnie. Dreny po prostu spływają po zboczu; w związku z tym w takich przewodach nie ma i nie może występować nadciśnienie. Oczywiście podczas normalnej pracy kanalizacji: nikt nie odwołał zatorów.
  2. Głowica ciśnieniowa Przynajmniej część drogi, spusty są wykonane w kierunku do dołu. W związku z tym muszą być napędzane przez pompę.

W pierwszym przypadku można użyć bezciśnieniowych rur kanalizacyjnych. Mogą być gładkie lub faliste i wykonane z różnych materiałów; powrócimy do tego, z czego zrobione są rury kanalizacyjne. W zasadzie główną różnicą między rurami do swobodnego przepływu ścieków z rur przeznaczonych do kanalizacji ciśnieniowej jest to, że nie są one przeznaczone do wysokiego ciśnienia.

Nie, mogą wytrzymać przez dłuższy czas, mogą być bardzo mocne mechanicznie - zależy to od materiału. Ale nie jest wymagane.

Falista, bezciśnieniowa rura kanalizacyjna

Ciśnieniowe rury kanalizacyjne z kolei są zaprojektowane specjalnie do pracy pod ciśnieniem. Zarówno materiał rury, jej grubość, jak i sposób łączenia i zagęszczania rur dobiera się tak, aby przy ciśnieniu kilku atmosfer nie pękał ani nie przeciekał.

Oczywiście, nikt nie zadaje sobie trudu, aby użyć rur ciśnieniowych kanalizacyjnych do układania kanałów grawitacyjnych. W rzeczywistości tak się często dzieje. Z boku rur swobodnego przepływu może być tylko niższy koszt, i nie zawsze.

Ale postępuj odwrotnie, wiesz, nie zadziała. Jeśli złożysz wniosek o dziesięć atmosfer, które nie są przeznaczone do działania pod ciśnieniem, wynik najprawdopodobniej będzie spektakularny i pachnący. Mówimy o ściekach, pamiętasz?

Materiały ciśnieniowych rur kanalizacyjnych

Spróbujmy teraz dowiedzieć się, z czego wykonane są rury ciśnieniowe kanalizacyjne i jakie są zalety, wady i cechy tych materiałów.

Żelbeton

Zwykle wykonuje się go z rur o bardzo dużej średnicy, łącząc dreny z kilku domów, a nawet dzielnic.

Metody uszczelniania połączeń to żywice, bitumy, topliwe zaprawy siarki i cementu. Rura żelbetowa jest również wykorzystywana do kanalizacji deszczowych. W rzeczywistości przez większość czasu te kanały działają w trybie grawitacyjnym.

Jednak możliwość wytrącania dużych ilości opadów czy szczytów wakacyjnych ścieków powoduje, że trzeba poważnie podchodzić do oporu.

Trudno jest mówić o zaletach i wadach w przypadku rur żelbetowych o dużej średnicy ze względu na brak alternatyw. W rzeczywistości wytwarzanie i łączenie rur z polietylenu o średnicy kilku metrów będzie co najmniej bardzo problematyczne.

Należy jednak zauważyć, że ze względu na swoją masę, ciśnieniowa rura kanalizacyjna wykonana ze zbrojonego betonu prawie zawsze wymaga użycia ciężkiego sprzętu do instalacji.

Rury kanalizacyjne z betonu zbrojonego

Cement azbestowy

Zalety: odporny na agresywne środowisko, niedrogi; nie przewodzi prądu elektrycznego i jest obojętny na prądy błądzące.

Nie kruszy się w niskich temperaturach. Jednak temperatura rury kanalizacyjnej spada bardzo rzadko poniżej zera.

Wady: kruche. Podczas transportu może dojść do uszkodzenia rury. Obawia się wysokich ciśnień: rozsądnym maksimum dla rury dla ciśnienia ścieków z cementu azbestowego będzie ciśnienie 4 kgf / cm2.

Stal

Szczerze mówiąc, w głęboko subiektywnej opinii autora, użycie materiału korozyjnego podczas instalacji rur kanalizacyjnych jest przejawem niekompetencji, której nie można uzasadnić.

Jedynym wyjątkiem może być nieco wymyślny przypadek, kiedy potrzebny jest rurociąg o bardzo wysokim ciśnieniu wewnątrz i ekstremalnie krótkim czasie życia.

Zalety: bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna, zdolność do wytrzymywania ogromnego ciśnienia przy spawaniu.

Wady: bardzo krótki okres użytkowania; niska odporność na agresywne media; przewodnictwo elektryczne; szybkie zanieczyszczenie rdzy i osadu oraz jednoczesny spadek przepuszczalności. Podsumowanie: lepiej jest zapomnieć o tym, że stalowa rura może być kanalizowana.

Niezrozumienie stali w kanalizacji

Żeliwne

Do niedawna główny materiał, z którego wszystkie ścieki powstały w budynkach mieszkalnych i prywatnych domach.

Rura ciśnieniowa kanalizacyjna z żeliwa jest wystarczająco mocna i odporna na korozję; jednak teraz, wraz z pojawieniem się nowych i znacznie bardziej obiecujących materiałów, ich użycie jest uzasadnione, z wyjątkiem sytuacji, gdy możliwe są duże obciążenia mechaniczne.

Na przykład, jeśli żeliwna rura ściekowa na płytkiej głębokości przechodzi pod wiejską drogą, na której okresowo mijają ciężarówki, będzie to rozsądne na żeliwie. W innych przypadkach - nie.

Połączenia rur żeliwnych są uszczelnione i wypełnione dowolnym wytrzymałym materiałem hydroizolacyjnym, a następnie przepuszczane za pomocą linki - specjalnej oliwiowej liny.

Zalety: odporność na korozję, wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra izolacyjność akustyczna.

Ze względu na grubość żeliwna rura nie zepsuje apetytu dźwiękami latania z produktów defekacji sąsiada z góry. Wady: znowu przewodnictwo; duża waga; niemożność zginania.

Żeliwna rura kanalizacyjna

Rury z PVC

Rury ciśnieniowe z kanalizacji PVC pojawiły się na rynku stosunkowo niedawno i natychmiast stały się popularne wśród budowniczych, hydraulików i zakładów użyteczności publicznej.

Zalety: niska waga, niskie koszty, łatwe dokowanie i szczelne połączenie dzięki gumowym pierścieniom uszczelniającym. Wady: niska ciągliwość, przepuszczalność hałasu.

Rury i kształtki z PVC z gumowymi pierścieniami uszczelniającymi

Polietylen

Wreszcie polietylen. Ciśnieniowe rury kanalizacyjne wykonane z polietylenu często nie są oddzielane od rur PCV, ale na próżno: jest to zupełnie inny materiał, a teraz z pewnością stanie się naszym wyborem podczas układania domowych systemów kanalizacyjnych.

Rury polietylenowe są łączone tak łatwo jak rury PVC, ale mają większą grubość ścianki, są bardziej plastyczne, nie boją się uderzeń dzięki elastyczności, są całkowicie nieprzezroczyste i mogą zginać się pod niewielkimi kątami, co upraszcza uszczelkę.

Rury te nie są porośnięte osadami i mogą pracować przez dziesięciolecia, ponieważ nie obawiają się agresywnych mediów i prądy bezpańskie.
W przypadku hałasu są one nieprzepuszczalne w mniej więcej tym samym stopniu, co żeliwo.

Jak widać, niektóre zalety. Zostawimy część braków pustą: nie ma uzasadnionych roszczeń do tego materiału.

Oto jest - portret mistrza. Na zewnątrz, nie możesz powiedzieć z PVC, prawda?

Jak widać, lista materiałów, z których wykonane są rury ciśnieniowe w kanalizacji, jest dość duża; W zależności od warunków pracy systemu kanalizacyjnego zawsze możesz wybrać odpowiedni dla siebie. Cóż, powodzenia przy wyborze!

Ciśnieniowe rury kanalizacyjne

Podczas instalacji ścieków ciśnieniowych instalowane są rury, które mogą wytrzymać ciśnienia w zakresie 5-20 barów. Produkty te wytwarzane są ze wszystkich typów nowoczesnych polimerów:

  • Polichlorek winylu;
  • Polipropylen;
  • Polietylen

Okucia są wykonane do montażu dowolnej modyfikacji, która nadaje się do klasycznego układu. Rury kanalizacyjne z PVC-U są zwykle montowane za pomocą gniazda.

Polietylen można zamocować na kilka sposobów:

  • Spawanie elektrooporowe;
  • Montaż sprzęgów sprężających;
  • Spawanie doczołowe.

W celu ułożenia systemów wewnętrznych stosuje się ciśnieniowe rury kanalizacyjne o gładkiej powierzchni. Aby zewnętrzne ścieki mogły wytrzymać wysokie ciśnienie atmosferyczne, zainstalowane są dodatkowe rury faliste.

Główną zaletą takiego produktu może być ogromna sztywność obwodowa. Takie właściwości umożliwiają układanie ścieków pod istniejącymi autostradami, wykonanie instalacji na przyzwoitej głębokości.

Perforowane produkty wyróżniają się chemiczną obojętnością. Termin ich eksploatacji sięga 100 lat.

Takie rury są montowane za pomocą specjalnych gniazd. Każdy producent zajmuje się rozwojem połączeń z gniazdami. Najbardziej znane firmy to:

Aby wewnętrzna powierzchnia była idealnie gładka, struktura produktów ma dwie warstwy. Zewnętrzna powierzchnia jest falista, wewnętrzna część jest absolutnie gładka. W wyniku tego zmniejsza się tarcie cząstek stałych przenoszonych przez przepływ płynu.

Gładkie produkty

Tylko wtedy, gdy bardzo trudno jest ułożyć standardowy system kanalizacyjny, stosuje się wersję ciśnieniową. Koszt takich prac staje się znacznie większy, ponieważ konieczne jest zaangażowanie dodatkowego sprzętu do instalacji:

  • Pompy kałowe;
  • Kolekcjoner;
  • Wymuszona pompa.


Jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, możesz zastąpić rurę o średnicy 110 mm swoim analogiem, o średnicy 50 mm. Głębokość wykopu nie jest zbyt duża. Powód jest dość prosty. Nie trzeba robić na nachyleniu grawitacyjnym rurociągu. W rezultacie zmniejsza się liczba robót ziemnych, a niezawodność systemu pozostaje niezmieniona.

Rury PCV są wyposażone w gniazda, w które wkładane są uszczelki gumowe. Te produkty mogą być stosowane w liniach podciśnieniowych i ciśnieniowych.

Przy projektowaniu obowiązkowych ścieków należy układać złączki z uszczelkami. Linie polietylenowe są wykorzystywane głównie do tworzenia systemu zewnętrznego. Wynika to z dużych rozmiarów tulei zaciskowych, które służą do łączenia rur i kształtek o małej średnicy.

Rury faliste

Produkty PP wykonane są z zewnętrznej, żebrowanej ściany. Zwykle składa się z PND. Gładka ściana wewnętrzna wykonana jest z PVD. W ten sposób zużycie powierzchni wewnętrznej warstwy zmniejsza się, gdy cząstki ścierne poruszają się wraz z drenami. Sztywność obwodowa zawsze pozostaje niezmieniona.

W wewnętrznych rurociągach nie należy instalować falistości, ponieważ konstrukcja ta ma bardzo niską sztywność wzdłużną. Rura zaczyna opadać, gdy zaczyna być mocowana za pomocą zacisków.
W samym wykopie zespół tułowia jest wykonywany za pomocą dzwonów, które różnią się od analogów w rękawach kompresyjnych.

Rury PCV instalowane w systemach ciśnieniowych produkowane są dwuwarstwowo. Kolor wewnętrznej ściany różni się od zewnętrznej.

Podczas obowiązkowych prac kanalizacyjnych zachowane zostają wszystkie charakterystyki początkowe. Ciśnienie się nie zmienia, stabilne ciśnienie pozostaje. W rezultacie przepływ zachowuje zdolność do samooczyszczenia.

Dlatego możliwe jest zainstalowanie rurociągu z rur o małej średnicy. Oznacza to, że zamiast 150 mm można ułożyć produkt o średnicy 50 mm.

Ścieki zewnętrzne, z wykorzystaniem produktów z tektury falistej, są stosowane tylko w warunkach domowych. Jest w stanie transportować ścieki pod wysokim ciśnieniem.

Rury drenażowe z perforacją nie mogą być wykorzystywane do takich celów, ponieważ opady będą działać tylko wtedy, gdy płynie grawitacja.

Jak wybrać właściwą rurę

Oczywiście wszelkie ścieki ciśnieniowe, w których rura znajduje się pod ciśnieniem, muszą wyróżniać się wysoką niezawodnością i dobrą ochroną. Takie wymagania wiążą się z niektórymi charakterystycznymi cechami systemu:

  1. Płyn porusza się pod ciśnieniem;
  2. Występują wzrosty ciśnienia;
  3. Podczas uruchamiania pompy występuje silny wstrząs hydrauliczny.

Ideę uważa się za ścieki ciśnieniowe, zdolne do wytrzymania ciśnień przekraczających 1,6 MPa.

Dzisiaj produkty ciśnieniowe wykonane z nowoczesnych materiałów polimerowych są bardzo popularne.

Rury są głównie instalowane, a materiałem jest nieplastyfikowany polichlorek winylu (NPVH). Ich koszt jest niski, są lekkie i mają długą żywotność. Średnica takich rur z PVC-U jest zawsze mniejsza niż średnica produktów stosowanych w instalacji systemu swobodnego przepływu.

Podłączenie rurociągu odbywa się za pomocą spawania na zimno, można zainstalować specjalne łączniki.

W niektórych przypadkach sprzedawcy zalecają zastąpienie produktów polichlorku winylu polipropylenem. Oczywiście są one znacznie tańsze, ale absolutnie nie nadają się do instalacji systemu ciśnieniowego, ponieważ mają niski współczynnik wytrzymałości.

Tę cechę można rozpoznać po oznaczeniu "PP" na powierzchni.
Aby utworzyć rurociągi o swobodnym przepływie, zainstalowane są kanały PVC, wyposażone w gniazdo.

Jak zamontować rury ciśnieniowe

Główną zaletą rur do ścieków ciśnieniowych jest zapewnienie pompy wysokiego ciśnienia. Możesz położyć długą autostradę, nie robiąc specjalnego zbocza. Rzeczywiście, czasami, gdy odległość jest bardzo duża, bardzo trudno jest uwzględnić kąt nachylenia.

W systemach ciśnieniowych instalowany jest specjalny mechanizm szlifierski. Początkowe rury muszą koniecznie mieć dużą średnicę. Mogą być używane do przetwarzania warzyw.
Ścieki bezciśnieniowe to znacznie łatwiejszy system ciśnieniowy. Jeśli zostanie otwarty, może być układany nawet w zwykłych rynnach.

Kiedy ścieki przepływają przez rurociągi ciśnieniowe, należy wziąć pod uwagę wytworzone ciśnienie i ciężar cieczy w środku.

Aby zmniejszyć obciążenie takich linii, instalacja rury odbywa się tylko w płaszczyźnie poziomej.

Należy pamiętać, że rury ciśnieniowe są zawsze bardzo ciężkie. Mogą być układane na stojaku, tylko z niewielką długością przęsła. Ciśnienie może osiągnąć wysokie wartości, co może spowodować wypadek na zakręcie rurociągu.

Rury ciśnieniowe kanalizacyjne

Istnieje opinia, że ​​ścieki przepływają wzdłuż systemu kanalizacyjnego pod wpływem grawitacji oraz z powodu różnicy wysokości między końcami rurociągu, czyli grawitacji. To nieprawda, ścieki mogą być grawitacją i ciśnieniem - transport płynu w takim układzie odbywa się za pomocą pomp lub specjalnych stacji. Wiele osób uważa, że ​​w przypadku pewnego typu systemu używane są tylko niektóre typy rur.

Jednak w jednym obszarze można korzystać z kilku z nich, z których każdy wykonuje swoje funkcje. Dlatego przed rozpoczęciem pracy związanej z urządzeniem komunikacyjnym konieczne jest zrozumienie, z których przewodów korzystać. Rury ciśnieniowe do kanalizacji są jedną z ich odmian, które są stosowane w systemach ciśnieniowych i mają swoje własne cechy.

Co to jest haczyk

Rura do ścieków ciśnieniowych różni się od zwykłej tym, że wytrzymuje dość duże ciśnienie wytwarzane przez pompę. Pompy są odpowiedzialne za wymuszony transport wody do oczyszczalni ścieków lub podczas pompowania osadu ze szamba lub szamba.

W domach prywatnych. Wymuszone systemy kanalizacyjne są rzadko używane, tylko w przypadkach związanych z osobliwościami reliefu, głównie przepompownie wykorzystywane są w wysokich budynkach lub domach o dużej powierzchni. Okazuje się więc, że rury ciśnieniowe są stosowane tylko na tych obszarach, które są podłączone do szamba lub innego zbiornika magazynowego.

Funkcje tych modeli obejmują:

  • duża średnica - w celu zmniejszenia ryzyka blokad;
  • grubsza ściana - chroni rury przed spadkami ciśnienia;
  • usztywniacze są możliwe.

Najbardziej zróżnicowany materiał może być stosowany do produkcji rur ciśnieniowych, ale produkty z PVC są bardzo poszukiwane.

Wideo: Instalacja rur ciśnieniowych z PVC.

Materiał do rur ciśnieniowych

Różnorodność materiałów używanych do produkcji jest dość duża, każda z nich ma swoje specyficzne właściwości. Oto tylko niektóre z nich:

Żeliwne

Zastosowanie żeliwa do ścieków jest testowane na czas. W wielu mieszkaniach zainstalowano żeliwne rury, które po 50 latach lub więcej nie straciły swojej funkcjonalności. Oczywiście dzisiaj, wraz z pojawieniem się nowoczesnych, tańszych i bardziej praktycznych materiałów, produkty z żeliwa wyblakły w tle i praktycznie nie są używane.

Jest to dość ciężki materiał i będzie wymagało wiele wysiłku, aby zainstalować potok. Ponadto rura z żeliwa jest dość drogim produktem, więc nie wszyscy będą mogli pozwolić sobie na stworzenie w pełni żeliwnego systemu kanalizacyjnego.

Jednak w razie potrzeby można je stosować tylko w niektórych częściach systemu. Na przykład są one po prostu niezastąpione, jeśli część rurociągu przechodzi pod autostradą, przy dużym natężeniu ruchu.

Żelbeton

Rury ciśnieniowe ze zbrojonego betonu są wykonane tylko z dużej średnicy. Wytrzymują znacznie więcej nacisku. Jednak, aby zamontować co najmniej jedną taką rurę, konieczne będzie użycie ciężkiego sprzętu budowlanego. Dlatego takie produkty są stosowane tylko w przemysłowych systemach kanalizacyjnych, na przykład w obszarach odpowiednich dla kanałów ściekowych.

Cement azbestowy

Stosowanie rur azbestowo-cementowych do ścieków nie jest najczęstszym zjawiskiem. Najczęściej są one stosowane w obszarach bez dużego obciążenia, z wyjątkiem ciśnienia wewnętrznego. Ponadto materiał ten staje się kruchy w niskich temperaturach.

Rura ciśnieniowa z PVC

Stosuje się go w systemach o niskim ciśnieniu, głównie w małych domach. Sam PVC jest delikatnym materiałem, poza słabą elastycznością, dlatego należy dokładnie rozważyć obliczenia wytrzymałości systemu kanalizacyjnego.

Jednak z ich pomocą można z łatwością zamontować prawie każdy rurociąg z dużą liczbą odgałęzień i zwojów. Ze względu na to, że materiał ten jest lekki, nawet 1-2 osoby wystarczą do montażu nawet długich elementów o dużej średnicy.

Polietylen

Rury ciśnieniowe z polietylenu są dziś uważane za najlepszą opcję. Wynika to z faktu, że mają one wiele zalet:

  • praktycznie nie różnią się od rur PCV - mają podobny wygląd, mają większy margines bezpieczeństwa dzięki plastyczności i grubości ścianki;
  • są zamontowane jak rury z PVC;
  • doskonała izolacja akustyczna;
  • można wygiąć pod niewielkim kątem, nie tracąc siły;
  • szczątki nie osadzają się na zewnętrznej powierzchni, co zapobiega powstawaniu częstych blokad;
  • żywotność 100 lat.

Rodzaje przewodów ciśnieniowych

Oprócz faktu, że rury ciśnieniowe są klasyfikowane zgodnie z materiałem, z którego są wykonane, można je również podzielić według miejsca instalacji w takiej lub innej formie ścieków. W ten sposób można je podzielić na zewnętrzne i wewnętrzne.

To może Cię zainteresować:

Rury ciśnieniowe do ścieków bytowych

Standardowy kolor takich rur jest jasnoszary. Ze względu na to, że są instalowane w pomieszczeniach zamkniętych, a przepływ przez nie jest mniejszy, ich średnica jest odpowiednio mała. Koszt takich produktów jest znacznie mniejszy.

Rura ciśnieniowa do systemu zewnętrznego

Głównym miejscem zastosowania przewodów ciśnieniowych jest układ zewnętrzny, są one połączone ze szamba lub innym zbiornikiem magazynowym. To właśnie te odcinki rurociągu są narażone na spadki ciśnienia spowodowane działaniem pomp.

W większości przypadków kolor takich rur jest pomarańczowy (czerwony). Maluje się je luzem - dodanie barwników następuje na etapie produkcji.

Rozmiary i średnie ceny

Koszt przewodów ciśnieniowych zależy od kilku parametrów: rodzaju, średnicy, klasy sztywności, długości, materiału itp. Poniższa tabela pokazuje wielkość i średnią cenę rur z tworzyw sztucznych dla ciśnieniowych systemów kanalizacyjnych.

Co to jest kanał ciśnieniowy i jak go zorganizować?

Podczas organizowania autonomicznego systemu kanalizacyjnego w prywatnym domu stosuje się z reguły schemat swobodnego przepływu, w którym ruch ścieków następuje grawitacyjnie. Ale w niektórych sytuacjach taka implementacja nie jest możliwa. Trudny teren, twarda skała i inne przyczyny mogą stworzyć niezbędne nachylenie rur. Jedynym rozwiązaniem w takich przypadkach jest podłączenie ciśnieniowego systemu kanalizacyjnego (zwanego dalej NC). Porozmawiamy o jego zasadzie działania i funkcjach wdrożeniowych, które umożliwią wykorzystanie tych informacji jako wskazówki dla tych, którzy zamierzają złożyć taki schemat własnymi rękami.

Czym jest system ciśnieniowy?

W tego typu drenażu ruch ścieków odbywa się za pomocą specjalnej pompy, a nie pod wpływem grawitacji, tak jak w systemach grawitacyjnych. Pozwala to na uporządkowanie przepływu ścieków do rury odgałęzionej, jeśli znajduje się powyżej punktu zerowego.

Ścieki samo płynące (A) i ciśnienie (S)

Jednostki pompowe (stacje) są ważną jednostką wyładowania ciśnieniowego, w zależności od ich przeznaczenia funkcjonalnego, mogą być:

  • Vnutridomovye, przeznaczone do utrzymania indywidualnych budynków. Takie zakłady są szczelnymi pojemnikami wyposażonymi w pompę i młynek. Niewielkie wymiary urządzenia pozwalają na jego instalację w piwnicy budynku. Poniżej znajduje się rysunek przedstawiający główne elementy konstrukcyjne stacji Sololift.
Rysunek 2. Główne elementy stacji kanalizacyjnej pompy dla prywatnego domu Sololift
  • A - Górna pokrywa z filtrem węglowym.
  • B - rura wylotowa z zaworem zwrotnym, który działa jak zasuwa, gdy pompa próżniowa jest wyłączona. Wstawka jest dozwolona w ogólnej rozpórce.
  • C - siekacz.
  • D to wejściowy filtr czyszczący.
  • E - mechanizm pompowania.
  • F - czołg.

- Zewnętrzny KNS obsługujący kilka budynków mieszkalnych jednocześnie. W takim przypadku dreny (w tym burza) są odprowadzane grawitacyjnie z kilku miejsc, skąd są pompowane do centralnego kolektora lub oczyszczalni ścieków.

Przykład użycia zewnętrznego CND

Jako przykład, sprzęt Wavin, Rehau, Evac, itp.

Mocne i słabe strony systemów ciśnieniowych

Zacznijmy od zalet NK, na przykład:

  • Nie ma ścisłych wymagań co do kąta obrotu, nachylenia rur i instalacji korekt
  • SPS wyposażony w szlifierki, co pozwala zmniejszyć średnicę rury bez ryzyka zatorów.
  • Z powodu wytworzonego ciśnienia rurociąg jest samoczyszczący.
  • Brak wymagań dotyczących nachylenia pozwala umieścić sprzęt sanitarny w dowolnym miejscu.

Ten system odwadniający ma znaczące wady, z których głównym jest uzależnienie zasilania. Gdy jest wyłączone, istnieje duże prawdopodobieństwo zapchania, dlatego zaleca się instalację zasilacza UPS jako zapasowego źródła zasilania.

Negatywny aspekt obejmuje również wysokie koszty sprzętu i koszty jego regularnej konserwacji profilaktycznej.

Ważność użytkowania

W większości przypadków, gdy organizuje się lokalną sieć kanalizacyjną dla prywatnego domu, stosuje się schemat przepływu grawitacyjnego, ponieważ jest on bardziej ekonomiczny i łatwy w utrzymaniu. Ale w niektórych sytuacjach instalacja NK jest nie tylko uzasadniona, ale nie ma alternatywy. Powodem podjęcia decyzji o instalacji CND może być:

  • złożony teren, który nie pozwala uzyskać stałego nachylenia wymaganego do organizacji systemu grawitacji;
  • obecność kamienistej lub ruchomej gleby, co komplikuje lub uniemożliwia układanie rurociągu na obliczonej głębokości.
  • duża długość trasy rurociągu, co wyklucza tworzenie warunków dla grawitacyjnego przepływu wody.
  • punkt odpływowy znajduje się poniżej wlotu, przykład ilustrujący przedstawiono na poniższym rysunku.
Uproszczone kanalizacja w prywatnym domu

Na rysunku przedstawiono czerwone węzły, w których wymagana jest pompa do muszli klozetowej lub innego sprzętu hydraulicznego.

Należy pamiętać, że przeniesienie toalety w mieszkaniu z reguły nie jest możliwe bez odpowiedniej naprawy i prac hydraulicznych. Aby tego uniknąć, potrzebujemy gospodarstwa domowego o niskiej mocy, takiego jak Sololift na rysunku 2.

Projektowanie

Jeżeli istnieje wystarczająca liczba podstaw do aranżacji ND, można przystąpić do pierwszego etapu budowy - projektu systemu. Tę część pracy najlepiej pozostawić ekspertom. Wykonają obliczenia przepompowni, określą optymalną moc pompy i konieczność zainstalowania komory komutacyjnej, dokonają dokładnych szacunków i not wyjaśniających oraz przestrzegają norm projektowych. Przykład takiego projektu i szacunki dotyczące instalacji można znaleźć na stronach tematycznych i forach.

Należy pamiętać, że po podłączeniu do centralnych sieci kanalizacyjnych usługa konserwacji będzie przede wszystkim wymagać zaprojektowania systemu odwadniającego. Podczas organizowania niezależnego NK, niektóre problemy są rozwiązywane, ale mimo to istnieją pewne niuanse, które należy wziąć pod uwagę.

Błędy w obliczeniach hydraulicznych, obliczanie minimalnej średnicy rur, mocy silnika itp. może powodować niestabilne działanie wewnętrznej lub zewnętrznej sieci NK. W niektórych przypadkach można naprawić sytuację, tworząc pętlę zwolnienia ciśnienia (przepustnica).

Aparat gaśniczy

Liczba takich odwiertów w systemie nie jest znormalizowana, ich liczba, odległość pomiędzy dwoma najbliższymi oraz charakterystyka są określane w trakcie obliczeń lub na podstawie wyników testu hydraulicznego. Nie jest ona tak poważna, jak w przypadku ropociągu, ale mimo wszystko powinna być wykonana dla NK bez porażki.

Wybór pompy kałowej

Przede wszystkim konieczne jest określenie jego pojemności, która zależy od długości pionowych i poziomych linii rurociągu. Ta relacja jest pokazana na poniższym rysunku.

Moc pompy w zależności od długości rurociągu

Jeśli chodzi o natężenie przepływu w układzie NK, zgodnie z normami SNiP, powinno wynosić odpowiednio około 2,0 l / s, wydajność pompy jest wybierana przy 120 l / min. Następnie należy wybrać rodzaj sprzętu pompującego, który może być:

  • Zatapialne (ssanie).
  • Powierzchowne.

Te pierwsze są droższe, są przeznaczone do bezproblemowej pracy w agresywnym środowisku. Te ostatnie są nieco tańsze i łatwiejsze w utrzymaniu, ale ich instalacja wymaga dużego nakładu pracy.

Objętość zbiornika

Obliczenie objętości opiera się na dziennym zużyciu wody na osobę, jego średnia wartość wynosi około 0,20 m 3. Zbiornik powinien zawierać minimum trzydniowe zużycie. Na przykład, jeśli w budynku mieszkają 4 osoby, średnie dzienne zużycie będzie wynosić około 0,80 m 3, biorąc pod uwagę trzydniową normę, zbiornik powinien mieć objętość co najmniej 3,20 m 3.

Pożądane jest, aby zamieszkać na dwukomorowej strukturze zbiornika, w tym przypadku jeden przedział będzie odgrywał rolę pierwotnego osadnika, a drugi - komory pompowania. Zostanie w nim zainstalowana pompa fekalna wyposażona w młynek. Napełnianie zbiornika jest kontrolowane przez specjalne czujniki, gdy dreny osiągną poziom progowy, pompa jest uruchamiana w celu ich wypompowania.

Możesz kupić gotowy do użycia KNS z plastikowym zbiornikiem lub samodzielnie zbudować zbiornik z betonowych pierścieni lub cegieł i zainstalować potrzebny sprzęt.

CND: a) przemysłowy; c) średnia moc

Wybór miejsca na zasobnik

Aby uniknąć roszczeń od zakładu wodociągowego, Służby Nadzoru Sanitarnego i Epidemiologicznego oraz innych organizacji kontrolujących, należy poważnie rozważyć wybór lokalizacji zbiornika magazynowego. Zgodnie z normą SNiP 020402-84 powinna istnieć strefa ochrony sanitarnej wokół ewentualnego źródła zanieczyszczenia. Powyższy dokument określa, jaka powinna być minimalna odległość między rurami (rękawami) NK a odwiertami lub innymi źródłami wody pitnej. Powyższy SNiP reguluje również odległość od strefy bezpieczeństwa budynków mieszkalnych, granic terenu, krzewów i drzew, a także innych obiektów.

Podstawowe zasady dotyczące strony CND

Ponadto należy uwzględnić komunikację podziemną przechodzącą przez teren, niestety ich oznaczenie nie zawsze występuje na rysunkach, co może powodować pewne trudności. Informacje na temat dostępności takiej komunikacji można uzyskać od odpowiednich służb.

Jakie rury powinienem wykonać?

Ponieważ pompa robocza wytwarza spadki ciśnienia w układzie, rury i osprzęt muszą być:

  • wystarczająca elastyczność;
  • wytrzymałość w miejscach zapięć i połączeń;
  • odporność na częste zmiany ciśnienia.

Rury żeliwne i plastikowe w kształcie dzwonu spełniają te warunki. Pierwsze mają wystarczającą wytrzymałość i charakterystykę działania, a także dość długą żywotność (25-30 lat). Ale produkty z żeliwa mają szereg istotnych wad:

  • duża waga (komplikuje instalację i wykonanie prac naprawczych);
  • materiał staje się kruchy na zimno, co wymaga obowiązkowej izolacji rury, jeśli głębokość znajduje się powyżej horyzontu zamrażania gleby;
  • pracochłonna technologia połączeń.

Te wady doprowadziły do ​​tego, że rury tego materiału praktycznie nie są używane podczas układania systemów kanalizacyjnych.

Rury z tworzywa sztucznego (PVC) i polietylenowe (HDPE) są najlepszym rozwiązaniem do organizacji zewnętrznych i wewnętrznych kanalizacji. Ich główne zalety to:

  • mała waga;
  • materiał rury nie jest narażony na agresywne media;
  • prosta technologia połączeń;
  • na powierzchni wewnętrznej nie tworzą się osady, co zmniejsza prawdopodobieństwo zatkania i potrzebę użycia tłoku do czyszczenia.

Jako przykład takich produktów można przywieźć produkty Ostendorf, Hemkor, Geberit, rury te w pełni odpowiadają standardom GOST.

Rury do ścieków wewnętrznych i zewnętrznych

Należy zwrócić uwagę, że bezciśnieniowe rury kanalizacyjne przeznaczone do systemów przepływu grawitacyjnego wewnątrz i na zewnątrz budynku nie są odpowiednie dla NK. Złącza takich produktów nie będą w stanie wytrzymać zmiany ciśnienia wewnątrz układu, co doprowadzi do powstawania przecieków.

Połączenie rur z tworzyw sztucznych w systemie NC odbywa się za pomocą specjalnej stacji lutowniczej. Opis technologii lutowania można znaleźć na naszej stronie internetowej. Należy pamiętać, że istnieje alternatywne połączenie z klejem, można go stosować tylko do specjalnych rurek samoprzylepnych.

Krótko o układaniu rur

Istnieją dwie możliwości układania rur dla zewnętrznej części NC:

  1. Klasyczna metoda otwarta (wykopanie rowu o określonej głębokości, gdzie rury są instalowane, po czym są chowane).
  2. Metoda poziomych wierceń kierunkowych (HDD).

W pierwszym przypadku będziesz musiał zmierzyć się z dużymi pracami ziemnymi, ale ponieważ możesz je wykonać samodzielnie, możesz obniżyć koszty projektu. W przypadku drugiej opcji prędkość układania znacznie wzrośnie, ale będzie wymagać zaangażowania specjalnego wyposażenia. Ceny w tym przypadku będą zależeć od tego, czy dwie rury lub jedna rura, odległość między dwoma punktami, złożoność gleby itp.

Jeśli chodzi o głębokość rurociągu zrzutowego, powinien on znajdować się poniżej poziomu zamarzania gleby. Jeśli z wielu powodów ten warunek nie jest spełniony, wymagana będzie izolacja rur (informacje na ten temat można znaleźć na naszej stronie internetowej).