Wielka encyklopedia ropy i gazu

Pompy, jako urządzenia do transportu różnego rodzaju cieczy, w zależności od zasady działania, są aktywnie wykorzystywane w przemyśle i innych sektorach gospodarki od ponad dwóch stuleci. Początkowo były to pompy tłokowe, ponieważ były prostsze w konstrukcji. Jednak w następnych dziesięcioleciach opracowano pompy innych odmian i wprowadzono je do masowej produkcji.

W tym artykule dowiesz się, w jaki sposób działa każdy typ pompy i szczegółowo opisuje zasadę działania pompy.

Zasada działania pompy może znacznie różnić się od siebie, ale w każdym przypadku sprzęt pompujący jest zaprojektowany w taki sposób, aby jak najskuteczniej rozwiązywać zadane dla niego zadania, czy to podnoszenie wody z głębokości odwiertu, pompowanie łatwopalnych cieczy w farbie i wytwarzanie lakieru, czy dozowanie substancji lepkich w produkcji leków.

Zasada działania głównych typów pomp

Obecnie istnieje ogromna liczba rodzajów pomp, które różnią się znacznie między sobą nie tylko wielkością, mocą i wydajnością, ale także zasadą działania pompy, przeznaczeniem i rodzajem pompowanej cieczy.

Od różnych pomp można podzielić na trzy główne grupy, różniące się zasadą działania:
pompy tłokowe;
dynamiczny;
obrotowy.

Zasada działania pompy wpływa bezpośrednio na przepływ, głowicę i moc wyjściową do nich. Więcej na ten temat opisano w artykule na temat charakterystyki pompy.

Pompa tłokowa - zasada działania

Pierwsza grupa obejmuje pompy tłokowe i membranowe. Zasada działania pompy tłokowej jest związana z ruchem płynu wskutek przesunięcia tłoka lub membrany wzdłuż osi pompy, a działanie takich pomp wymaga zaworów ssących i tłoczących, które naprzemiennie otwierają przewód zasilający, rurociąg tłoczny.

Pompa tłokowa na zasadzie działania to cylinder z poruszającym się tłokiem. Podczas przesuwania tłoka z prawej skrajnej pozycji do lewego płynu, który zajmował wewnętrzną przestrzeń cylindra, przemieszcza się w kierunku wylotu. Podczas wstecznego ruchu tłoka przestrzeń ta jest ponownie wypełniona płynem pochodzącym od strony ssącej. Kierunek przepływu płynu podczas zasysania i wyładowywania określają zawory.

Zasada działania tłoka pompy opiera się na tych samych prawach.

Zasada pompy próżniowej

Pompy próżniowe pobierają gazy, opary i powietrze z objętości komory roboczej, która ma takie właściwości jak zamknięcie i szczelność. W miarę stopniowego usuwania gazów, par i powietrza zmienia się objętość wnęk, w wyniku czego cząsteczki pompowanej substancji ulegają redystrybucji we właściwym kierunku.

Pompy próżniowe do wody są bardzo trwałe i mogą być stosowane w obszarach o najwyższej możliwej temperaturze. Zasadniczo, te pompy są używane do pompowania pary, gazu i powietrza.

Zasada działania pompy próżniowej zależy od rodzaju konkretnej jednostki.

Podstawową zasadą działania pompy próżniowej jest praca przy przemieszczaniu medium. Ilość uzyskanej próżni zależy bezpośrednio od jakości szczelności przestrzeni roboczej, którą tworzą robocze elementy pompy: talerze, szpule i koła wraz z cieczą.

Aby zapobiec wyciekowi przez szczeliny części podczas pracy, należy użyć oleju do pomp próżniowych. Za pomocą oleju szczeliny są uszczelnione, co pozwala na całkowite zablokowanie wycieków. Na tej podstawie wynika, że ​​jednostki pompujące, które używają oleju próżniowego, nazywane są olejem. A pompy, w których taki olej nie jest używany, są nazywane suchymi.

Zasada działania pompy próżniowej powinna zapewniać dwa podstawowe warunki:
Zmniejsz ciśnienie w zamkniętej przestrzeni do minimalnej wymaganej wartości
Wykonaj tę operację przez określony czas.

Zasada działania pompy odśrodkowej

Zasada działania pompy dynamicznej opiera się na przeniesieniu energii kinetycznej wirnika wirnika pompowanej cieczy. Są to przede wszystkim pompy odśrodkowe i pompy wirowe.

Zasada działania pompy odśrodkowej polega na tym, że gdy koło obraca się w przepływie płynu, różnica ciśnień powstaje po obu stronach każdego ostrza, a zatem wymusza wzajemne oddziaływanie przepływu z wirnikiem.

Siły nacisku łopatek na przepływ tworzą wymuszony ruch obrotowy i translacyjny płynu, zwiększając jego ciśnienie i prędkość, tj. energia mechaniczna. Wzrost energii w kole łopatkowym zależy od kombinacji prędkości przepływu, prędkości koła, jego wielkości i kształtu, tj. od kombinacji projektu, wielkości, prędkości i posuwu pompy. Przy stałej prędkości pewna głowica odpowiada każdej wartości posuwu pompy łopatkowej. Zależność ciśnienia od przepływu jest graficznie wyrażana przez gładką krzywą.

Zasada działania pompy ciepła

Zasada działania pompy ciepła opiera się na pracy w zamkniętym systemie grzewczym. Działanie pompy ciepła opiera się na wykorzystaniu naturalnych źródeł ciepła z otoczenia.

Takie źródła ciepła mogą być:
powietrze na zewnątrz
ciepło zbiornika (np. jezioro)
ciepło ziemi lub wód gruntowych.

Zasada działania pompy ciepła jest następująca. Pompa ciepła jest montowana w systemie grzewczym, który składa się z kilku obwodów.

1 obwód zewnętrzny - niezamarzający płyn chłodzący krąży wzdłuż tego obwodu, który pobiera ciepło z otaczającej go przestrzeni

2 obwód z pompą ciepła - płyn chłodzący oddaje ciepło, które wynosi około 4 -7 stopni od czynnika chłodniczego pompy ciepła. Temperatura wrzenia czynnika chłodniczego wynosi minus 10 stopni. Odbierając ciepło, czynnik chłodniczy wrze i przechodzi w stan gazowy. Gotowy gazowy czynnik chłodniczy wchodzi do kompresów. Sprężarka spręża czynnik chłodniczy do wysokiego ciśnienia, zwiększając w ten sposób jego temperaturę. Gorący gaz wchodzi do skraplacza, gdzie oddaje ciepło do wewnętrznego obiegu grzewczego. Uwolnienie skroplonego czynnika chłodniczego idzie dalej wzdłuż konturu, powtarzając cykl.

3 obwód - wewnętrzny obwód grzewczy odbiera ciepło z gorącego czynnika chłodniczego w skraplaczu i wykorzystuje go do ogrzewania pomieszczenia. Ogrzewanie pomieszczenia w tym przypadku może być przeprowadzone jako naturalne krążenie, tj. ruch płynu z powodu różnicy ciśnień między ciepłą i zimną wodą. I siłą - instalując pompę do ogrzewania.

Zasada działania pompy wirowej

Pompy Vortex mają znaczną przewagę nad innymi pompami odśrodkowymi - jest to zasada płynnego samozasysania. Aby obsługiwać pompę w momencie rozruchu, nie trzeba jej wypełniać cieczą.

Zasada działania pompy wirowej polega na przenoszeniu energii z ostrza na przepływ płynu. Ciecz dostarczana jest od boków obudowy do podstawy promieniowego ostrza koła. Wokół obrzeża koła w korpusie jest wykonany pierścieniowy kanał, zakończony rurą ciśnieniową, przez którą płyn jest odprowadzany z pompy. Obszar kanałów wlotowych jest oddzielony od otworu wylotowego przez sekcję, która jest szczelna względem koła i służy jako uszczelnienie. Płyn, który wpływa do pompy przez wlot, wchodzi w przestrzenie między łopatami, do których przekazywana jest energia mechaniczna. Siły odśrodkowe wyrzucają ją z koła.

W pierścieniowym kanale płyn porusza się po ścieżkach śrubowych i po pewnym dystansie ponownie wchodzi w przestrzeń między ostrzami, gdzie ponownie otrzymuje przyrost energii mechanicznej.

Tak więc, w przypadku działającej pompy, powstaje rodzaj pary kołowego ruchu wirowego, z którego nazywane jest wirowanie.

Zasada działania pompy rotacyjnej

Pompy obrotowe obejmują dużą liczbę typów pomp: zębatką, śrubą, rolką, płytą, kolovratny. Ich zaletą są kompaktowe rozmiary, możliwość zapewnienia wysokiego ciśnienia i łatwe pompowanie lepkich i gęstych cieczy. Zasada działania pomp rotacyjnych - przemienne zmiany objętości płynu od strony zasilania, a następnie od rury ciśnieniowej.

Zasada działania pompy śrubowej jest oparta na możliwości utworzenia specjalnego profilu śrub, którego łącząca linia zapewnia całkowite uszczelnienie obszaru wyprowadzania ze strefy ssania.

Po obróceniu śrub ta linia przesuwa się wzdłuż osi. Długość śrub, aby zapewnić szczelność we wszystkich pozycjach, powinna być nieco większa niż podział śrub. Płyn znajdujący się w zagłębieniach śrub, ograniczony przez obudowę i linię zaczepienia śrub, zostaje przemieszczony do obszaru wypływu, gdy śruby są obracane.

Zasady działania tłokowych suchych szaf

Jak korzystać z suchych szafek tłokowych

Biorąc udział w aranżacji daczy, nie należy zapominać, że uczyni to miejsce nie tylko pięknym, ale także wygodnym (jeśli nie mówiąc "mieszkalnym") - o dostawie wody i toalecie.

Układ ścieków i zaopatrzenia w wodę tam, gdzie wcześniej ich nie było - jest nie tylko kłopotliwy, ale także bardzo drogi. W każdym razie trudniej jest sobie poradzić bez toalety w letnim domku niż bez bieżącej wody.

Szafa sucha z pompą tłokową

Nabycie suchej szafy jako nowoczesnej alternatywy dla budowania toalety znanej wszystkim nad szambieniem może być doskonałym rozwiązaniem problemu aranżacji latryny.

Urządzenie szafy tłokowej suchej

Szafa tłokowa sucha to rodzaj suchej szafy chemicznej, której działanie polega na chemicznej przeróbce odpadów zawartych w odczynnikach wody na przyjazny dla środowiska nawóz.

Szafy chemiczne suche są klasyfikowane według rodzaju konstrukcji (głównie przez pompę skroplin) na:

Rodzaje pomp w suchych szafach tłokowych

  • Tłok, w którym woda do opróżniania musi być pompowana ręcznie. Jest to najprostszy system, można samodzielnie naprawić i wymienić nieszczelne części;
  • Pompy (miechy), których pompa jest pomponowo-akordeonowa. Takie toalety są niedrogimi modelami;
  • Elektryczny, w którym automatyczna pompa spuszcza ustaloną ilość płynu pod silnym ciśnieniem.

Górna część suchej szafy tłokowej składa się z:

Górna pojemność

  • Okładki;
  • Miejsca siedzące;
  • Pompa;
  • Otwory do uzupełniania wody;
  • Zbiornik na czystą wodę.

Dolna część jest nieco bardziej skomplikowana i składa się z:

  • Zbiorniki do akumulacji odpadów; Niższa wydajność
  • Wskaźnik pełności (niedostępny we wszystkich modelach);
  • Zawór łączący i zawór bezpieczeństwa;
  • Nisze do przechowywania płynów;
  • Trzpień zaworu separatora;
  • Rura do przepłukania.

Po przepłukaniu odpady trafiają do zbiornika odbiorczego specjalnym płynem do suchych szafek, całkowicie je rozdzielając.

System osuszania szafki tłokowej

Spust w tłokowej suchej szafie odbywa się z powodu nacisku na tłok, wcześniej doprowadzonego do skrajnego górnego położenia. Procedura kłucia i zaciskania musi być wykonana za każdym razem. Ilość wody użytej podczas płukania zależeć będzie od ciśnienia wywieranego na tłok.

Odprowadzanie płynu do pompy tłokowej

Co to jest pompa mieszkowa?

Mieszek nazywa urządzenie w formie akordeonu, które można łatwo i wygodnie przepompować płynem. Jego konstrukcja jest raczej prymitywna i składa się z kilku części, co korzystnie wpływa na cenę urządzenia. Z reguły pompy mieszkowe są wykonane z tworzywa sztucznego. Może być używany regularnie i może służyć jako jednorazowa opcja. Jakie są różnice pomiędzy mieszkiem a suchą szafą tłokową?

Rodzaje pomp tłokowych suchych

Istnieje kilka głównych różnic:

  • Możliwość dozowania wody do spłukiwania (ma tylko tłok);
  • Niezależna naprawa (w tłoku jest możliwa, aw przypadku mieszków będziesz musiał skorzystać z pomocy wykwalifikowanego specjalisty);
  • Wysiłek do płukania (tylko w tłoku).

W suchej szafie Thetford jest czerwony

Holenderskie suche szafy Thetford są produkowane w Chinach, więc możesz śmiało nazwać je chińskimi. Nie jest to pierwszy rok, kiedy stali oni na czele wśród producentów reprezentujących swoje produkty w krajach byłego Związku Radzieckiego.

Na naszym rynku można znaleźć następujące modele szaf suchych Thetford:

  • Thetford Campa Potti;
Thetford campa potti
  • Thetford Porta Potti;
Thetford campa potti
  • Thetford Porta Potti Excellence.
Thetford porta potti

Model Thetford Campa Potti można bezpiecznie przypisać do klasy ekonomicznej wśród szaf suchych. Wszystkie standardowe elementy tego typu suchej szafy są dostępne, z wyjątkiem wskaźnika napełnienia zbiornika, więc musisz być ostrożny z tym modelem. Pompa wodna jest przedstawiona w postaci ręcznej pompy. Wysokość toalety jest prawie taka sama jak zwykle.

Wyższą klasą będzie model Thetford Porta Potti, wyposażony w pompę tłokową do płukania i wskaźnik napełnienia zbiornika. Wysokość tego modelu odpowiada również wysokości zwykłej muszli klozetowej, która jest zwykle dla większości ludzi. Jest to bardzo wygodne, w tym do użytku w kraju, więc jego popularność rośnie.

Thetford Porta Potti (specyfikacje modeli)

Twórcy Thetford zauważyli i wyeliminowali szereg niedociągnięć, ulepszyli biocenę chemiczną, tworząc Thetford Porta Potti Excellence. W przypadku starszych modeli pojawił się zamiennik - słuchając opinii kupujących, twórcy zrobili miejsce nieco wyżej, a teraz jego wysokość wynosi 46 centymetrów (zamiast zwykle 40). Wskaźniki napełniania znajdują się teraz nie tylko na zbiorniku z odpadami, ale także na zbiorniku na wodę, co jest niezwykle wygodne.

Co zrobić, jeśli system spłukiwania nie działa?

W przypadku, gdy system przepłukiwania pompy tłokowej ulegnie awarii, należy spróbować go wymienić samodzielnie, a jeśli podobny problem pojawił się w przypadku pompy mieszkowej, należy skontaktować się ze specjalistą, aby dowiedzieć się przyczyny awarii i możliwej wymiany części. Próbowanie samodzielnej naprawy pompy mieszkowej nie jest zalecane, ponieważ system jest bardziej skomplikowany.

Jak zdemontować górną część?

Używając suchej szafy, nie zapomnij o konieczności okresowego czyszczenia i regularnego opróżniania dolnego pojemnika.

Szafka na sucho została zdemontowana i zmontowana

Najczęściej dość łatwo jest zdemontować suchą szafę. W większości modeli znajduje się zatrzask, w którym można łatwo zdjąć górną część i uzyskać dostęp do dolnego przedziału, który należy uwolnić od odpadów. Jeśli chcesz zdemontować górną część na mniejsze części - powinieneś spróbować znaleźć instrukcje dla konkretnego modelu ze schematycznym oznaczeniem elementów złącznych.

Płyny do suchych szaf

Płyny do szaf suchych wykonują następujące zadania:

Płynne napełnianie w suchej szafie

  • Eliminacja nieprzyjemnych zapachów;
  • Zniszczenie szkodliwych mikroorganizmów;
  • Zwiększona wydajność spłukiwania;
  • Zapobieganie namnażaniu się zarazków;
  • Dzielenie odpadów.

Płynne biotoalety dostępne na rynku mogą mieć:

  • Formaldehydy;
  • Substancje biologiczne;
  • Grupa amonowa.

Z reguły płyny o takim przeznaczeniu produkowane są w postaci koncentratów. Substancje zawarte w ich składzie mogą rozkładać nie tylko ciecze, ale również stałe produkty przemiany materii ludzkiego ciała, a także papier toaletowy. Jeden litr takiej cieczy wystarcza na średnio dziesięć wkładów.

Jak wypełnić bio-toaletę?

Aby wykonać napełnienie płynu sanitarnego, należy wlać go do górnego akwarium za pomocą specjalnej szyjki. Po każdym spłukaniu spadnie on do niższych przedziałów. Istnieją również płyny przeznaczone do dolnych przedziałów. Będą one musiały być dodawane za każdym razem, gdy czyszczona jest dolna komora.

Tankowanie przenośnej toalety kompostującej

Aby wypełnić bio-toaletę czystą wodą, musisz usunąć górną część za pomocą specjalnego wspornika. Górną część wypełnia się koncentratem rozcieńczonym w czystej wodzie, a dolną część do czyszczenia. Częstotliwość tej procedury będzie zależeć od objętości łącznej pojemności każdego konkretnego modelu i jego konstrukcji.

Pompa spiralna: zasada działania i cechy

Pompa spiralna została zaprojektowana tak, aby wytworzyć próżnię w sposób bezolejowy. Ten rodzaj pompy jest alternatywną łopatkową pompą próżniową. Wydajność spiralnych pomp próżniowych może osiągnąć 35 metrów sześciennych / h, a głębokość próżni jest osiągnięta - do 0,02 mbar.

Spiralna pompa próżniowa ma dość prostą konstrukcję i składa się z następujących elementów:

  • obudowy;
  • poruszająca się helisa;
  • naprawiona spirala;
  • przeciwwaga mocy;
  • włączanie biegów;
  • ekscentryczny wał;
  • mieszek uszczelniający;
  • uszczelniacz.

Uwaga Specjalne wymagania nakładane są na materiały części zamiennych i ich powłoki.

Obudowa pompy spiralnej musi mieć dostateczną grubość ścianki, ponieważ podczas pracy otrzymuje duże obciążenia w postaci wysokiego ciśnienia. Ruchoma spirala nie porusza się promieniowo, ale wzdłuż wydłużonej orbity. Spirala stacjonarna jest umieszczona na ciele ściśle stacjonarnym i nie jest dopuszczalna nawet najmniejsza jej oscylacja. W środku znajduje się kanał wyładowczy. Przeciwwaga mocy równoważy spiralę, która obraca się, ponieważ jej część główki ma większą masę niż osiowa. Adaptacja do obrotu sprężyny całkowicie ustala ruchomą sprężynę, zapobiegając jej obracaniu się wokół własnej osi. Zapobiega to zakleszczaniu spiral. Mimośród wału jest pośrednim ogniwem między silnikiem elektrycznym a ruchomą spiralą. Przenosi obrót na spiralę. Uszczelnienie mieszkowe tworzy szczelne połączenie między obudową a ruchomą spiralą. W związku z tym opary oleju nie przedostają się do komory roboczej i nie przepompowują mieszaniny.

Uwaga Ze względu na szczelność komory roboczej spiralna pompa próżniowa jest uważana za bezolejową.

Uszczelki pomagają zwiększyć sprawność pompy spiralnej i przyspieszyć proces pompowania, utrzymując mieszaninę powietrza w komorze roboczej. Uszczelki są wykonane z PTFE i znajdują się w rowku na końcu spirali.

Urządzenie spiralnej pompy próżniowej w sekcji można zobaczyć na zdjęciu.

Uwaga Niektóre modele są wyposażone w balast gazowy, który umożliwia wytworzenie podciśnienia o określonej wartości. Na przykład pompa spiralna XDS35I.

Po rozważeniu urządzenia pompy spiralnej, rozważymy teraz jego zasadę działania. Rozmieszczenie spiral w pompie jest takie, że umożliwia tworzenie dużej liczby sierpowatych brył, w których sprężone jest powietrze lub gaz. Gdy spirala obraca się, objętości te zmniejszają się i przesuwają skompresowane medium do środka helisy. Pomiędzy spiralami musi znajdować się szczelina 0,05-0,01 mm. Wlot mieszaniny powietrza powstaje z obrzeży spiral, a kompresja zostaje zakończona w środku spirali. W tym czasie wnęki robocze są połączone i uzyskuje się sparowane objętości. Od końca nieruchomej spirali znajduje się wylot i zawór zwrotny, a sprężone gazy wychodzą przez nie. Objętości robocze ssania i sprężania są oddzielone od siebie innymi wnękami między nimi i całkowicie izolują te losy. Zasada ta pozwala wyeliminować przepełnienie i odizolować obszary wysokiego i niskiego ciśnienia. Liczba obrotów helisy odpowiada całkowitemu cyklowi transferu, tj. ilość powietrza wlotowego jest równa objętości wnęk roboczych.

W komorze pompy zawsze znajduje się pewna ilość sprężonego powietrza (nawet wtedy, gdy jest odcięte), a gdy pompa jest w stanie spoczynku, mogą być generowane napięcia. Aby tego uniknąć, po wyłączeniu urządzenia zaleca się wykonanie kilku obrotów w przeciwnym kierunku.

Uwaga Istnieją modele pomp spiralnych, które umożliwiają automatyczne utrzymywanie podciśnienia o określonym ciśnieniu w zamkniętej przestrzeni.

Aby lepiej zrozumieć spiralną pompę próżniową (sprężarkę) i jej zasadę działania, zaleca się obejrzenie wideo, w którym szczegółowo przedstawiono cały proces kompresji.

Zalety stosowania spiralnych pomp próżniowych:

  1. Brak oparów oleju w roboczej kamerze i wypompowywanym powietrzu.
  2. Nieznaczne ciśnienie resztkowe.
  3. Płynne działanie, aw konsekwencji brak wibracji.
  4. Wysoka wydajność.
  5. Wystarczająco wysoka niezawodność ze względu na niewielką liczbę ruchomych elementów.
  6. Kompaktowy i lekki.

Wadą pomp spiralnych jest niezdolność do pracy z zanieczyszczonymi mediami. Praca pompy jest możliwa tylko wtedy, gdy wał obraca się w jednym kierunku, na co warto zwrócić uwagę przy podłączaniu pompy z silnikiem trójfazowym. Ponieważ niewłaściwe połączenie doprowadzi do ruchu wału w przeciwnym kierunku, aw rezultacie do całkowitego rozbicia wszystkich elementów roboczych. Główne zastosowanie pomp spiralnych - jako urządzenia do przeponowego. Ponadto znacznie zastępują rotacyjne pompy łopatkowe w warunkach, w których wymagane jest środowisko bez oleju. Zakresy spiralnych pomp próżniowych:

  • dla warunków laboratoryjnych;
  • medycyna i farmaceutyki;
  • badania biologiczne;
  • elektronika i produkcja półprzewodników;
  • symulować kosmos;
  • jak sprężarka spiralna z pompą ciepła i tak dalej.

Ze względu na swoje zalety w działaniu, pompy spiralne nadal się rozwijają i znajdują coraz więcej możliwości ich zastosowania.

Pompy spiralne

Pompa spiralna podzielona jest na jednostopniowe i wielostopniowe.

Pompy jednostopniowe z spiralnym ujściem mają wbudowane dwukierunkowe wejście wirnika. Spiralny wylot pompy to kanał, który obejmuje koła w kole. Przekrój poprzeczny wylotu wzrasta wraz ze wzrostem przepływu płynu, który płynie z wirnika, co zmniejsza prędkość przepływu płynu bliżej wylotu.

Aby prawidłowo określić wymagany przekrój spiralnego wylotu, konieczne jest obliczenie spiralnego wylotu pompy. Spiralne pompy odśrodkowe są poziome i pionowe, a wirnik jest jednostronny lub dwustronny.

Pompa wspomagająca podciśnienie

Pompa spiralna na czole ma wydajność 3-35 metrów sześciennych / h i ciśnienie graniczne 0,01 mbar. Przykład pompy z przodu to pompa spiralna ISP 250.

Pierwsza spiralna pompa próżniowa jest często używana w połączeniu z wysokociśnieniową pompą próżniową turbomolekularną lub dyfuzyjną.

Kup pompę spiralną

Pompę spiralną można kupić zarówno w produkcji krajowej, jak i zagranicznej. Wybór spiralnej pompy próżniowej determinuje cenę, jaką klient może zapłacić i niezbędne warunki pracy.

Wysokiej jakości spiralne pompy próżniowe produkowane w Rosji i za granicą można nabyć w przedsiębiorstwach, które od dawna znajdują się na rynku urządzeń przemysłowych. Należą do nich LLC PKF GIDROMASH, JSC Vacuummash, firma Intek, NexLab, TAKO Vacuum, AKTAN VAKUUM, MILLAB, grupa firm LBM i inne.

Wszystkie te firmy mają wiele biur w różnych miastach Rosji i przeprowadzić dostaw w każdym regionie kraju, a nie tylko spiralnych pomp próżniowych, ale także akcesoria i części zamienne.

Zasada działania różnych pomp w gifach

W tym artykule staraliśmy się zebrać wszystkie możliwe zasady dotyczące pomp. Często w szerokiej gamie marek i typów pomp trudno jest zrozumieć, nie wiedząc, jak działa dana jednostka. Staraliśmy się to wyjaśnić, bo lepiej zobaczyć raz, niż usłyszeć sto razy.

W większości opisów działania pomp w Internecie istnieją tylko sekcje części przepływowej (w najlepszym przypadku schematy pracy w fazach). To nie zawsze pomaga zrozumieć działanie pompy. Co więcej, nie wszyscy mają wykształcenie inżynierskie.

Mamy nadzieję, że ta sekcja naszej strony nie tylko pomoże w wyborze odpowiedniego sprzętu, ale także poszerzy horyzonty.

Koło wodne

Przez długi czas istniało zadanie podnoszenia i transportowania wody. Pierwszymi urządzeniami tego typu były koła podnoszące wodę. Uważa się, że zostali wymyśleni przez Egipcjan.

Maszyna do podnoszenia wody reprezentowała koło, na którym zamocowano dzbanki z kółkami. Dolna krawędź koła została opuszczona do wody. Kiedy obracane wokół osi dzbany ociera wody ze zbiornika, a następnie do góry punkt koła woda wylewa z dzbankiem do specjalnego tacy odbiorczej. Aby obrócić urządzenie, użyj siły mięśniowej osoby lub zwierzęcia.

Wkręć Archimedesa

Archimedes (287-212 pne), wielki uczony starożytności, wynalazł urządzenie do podnoszenia śrub, później nazwane jego imieniem. To urządzenie podniosło wodę za pomocą śruby obracającej się wewnątrz rurki, ale pewna ilość wody zawsze płynęła z powrotem, ponieważ w tamtych czasach nie znano skutecznych uszczelek. W rezultacie uzyskano zależność pomiędzy nachyleniem śruby a posuwem. W pracy można wybierać między dużą ilością wody podniesionej lub większą wysokością podnoszenia. Im większe nachylenie śruby, tym większa wysokość posuwu przy zmniejszeniu wydajności.

Pompa tłokowa

Pierwsza pompa tłokowa do gaszenia pożarów, wynaleziona przez starożytnego greckiego mechanika Ctesibiusa, została opisana już w I wieku p.n.e. er Te pompy, z prawej strony, można uznać za pierwsze pompy. Do początku XVIII wieku pompy tego typu były używane dość rzadko, ponieważ wykonane z drewna, często pękały. Rozwój tych pomp otrzymał po rozpoczęciu produkcji z metalu.

Wraz z początkiem rewolucji przemysłowej i nadejściem silników parowych zaczęto używać pomp tłokowych do pompowania wody z kopalni i kopalni.

Obecnie pompy tłokowe są wykorzystywane w życiu codziennym do podnoszenia wody ze studni i studni, w przemyśle - w pompach dozujących i pompach wysokociśnieniowych.

Istnieją również pompy tłokowe zjednoczone w grupach: dwa nurniki, trzy nurniki, pięć tłoczków itp. Zasadniczo inna liczba pomp i ich względna pozycja względem napędu. Na zdjęciu widać pompę z trzema tłokami.

Pompa skrzydłowa

Pompy skrzydłowe są rodzajem pomp tłokowych. Pompy tego typu zostały wynalezione w połowie XIX wieku. Pompy są dwukierunkowe, to znaczy dostarczają wodę bez biegu jałowego. Stosowane są głównie jako pompy ręczne do zasilania paliwem, olejami i wodą ze studni i studni.

Wewnątrz żeliwnej obudowy znajdują się elementy robocze pompy: wirnik, tłok i dwie pary zaworów (dolot i wylot). Gdy wirnik porusza się, pompowana ciecz przesuwa się z wnęki ssącej do wtrysku. System zaworów zapobiega przepływowi płynu w przeciwnym kierunku.

Pompa mieszkowa

Pompy tego typu mają w swojej konstrukcji sylf ("akordeon"), ściskający, który wytwarza pompowanie płynu. Konstrukcja pompy jest bardzo prosta i składa się tylko z kilku części. Zazwyczaj pompy te są wykonane z tworzywa sztucznego (polietylen lub polipropylen).

Głównym zastosowaniem jest pompowanie aktywnych chemicznie płynów z beczek, kanistrów, butelek itp.

Niska cena pompy pozwala wykorzystać ją jako pompę jednorazową do pompowania żrących i niebezpiecznych płyt płynnych, a następnie usuwania tej pompy.

Obrotowa pompa łopatkowa

Pompy wirnikowe (lub bramowe) to samozasysające pompy typu objętościowego. Przeznaczony do pompowania cieczy o właściwościach smarnych (olej, olej napędowy itp.). Pompy mogą zasysać ciecz "na sucho", tj. nie wymagają wstępnego napełniania obudowy płynem roboczym.

Zasada działania: Ciało robocze pompy jest zaprojektowane jako mimośrodowo usytuowany wirnik mający podłużne promieniowe rowki, w których płaskie płyty (bramki) przesuwają się, dociskane do stojana za pomocą siły odśrodkowej.

Ponieważ wirnik jest umieszczony mimośrodowo, gdy płytka obraca się, będąc w ciągłym kontakcie ze ścianą obudowy, wchodzi do wirnika, a następnie wypada z niego.

W próżni powstaje i pompowana masa wypełnia przestrzeń pomiędzy płytkami a dalej podawany jest do rury wyładowczej podczas pracy pompy po stronie ssącej.

Pompa zębata z przekładnią wewnętrzną

Pompy są zasadniczo podobne do konwencjonalnej pompy zębatej, ale mają bardziej kompaktowe wymiary. Minusy można nazwać złożonością produkcji.

Napęd jest napędzany przez wał silnika elektrycznego. Poprzez chwytanie zębów zębnika, zewnętrzny bieg również się obraca.

Podczas obracania otwory między zębami są zwalniane, objętość wzrasta, a na wlocie tworzy się próżnia, zapewniająca zasysanie cieczy.

Medium porusza się w przestrzeniach międzyzębowych do strony ciśnieniowej. Sierp w tym przypadku służy jako uszczelnienie pomiędzy sekcjami ssania i tłoczenia.

Po włożeniu zęba do przestrzeni międzyzębowej objętość zmniejsza się, a medium jest wypychane do wylotu pompy.

Cam Sickle Pumps

Pompy typu cam (kolovratnye lub rotor) są przeznaczone do łagodnego pompowania produktów zawierających cząsteczki.
Różne kształty wirników zainstalowanych w tych pompach umożliwiają pompowanie cieczy o dużych wtrętach (na przykład czekolada z całymi orzechami itp.)

Częstotliwość rotacji wirników zazwyczaj nie przekracza 200. 400 obrotów, co umożliwia pompowanie produktów bez niszczenia ich struktury.

Używany w przemyśle spożywczym i chemicznym.

Pompa obrotowa z wirnikami z trzema występami

Na zdjęciu pompa rotacyjna z trzema wirnikami listwowymi.

Pompy tego typu są stosowane w produkcji żywności do łagodnego pompowania śmietany, śmietany, majonezu i tym podobnych, które podczas pompowania innymi rodzajami pomp mogą uszkodzić ich strukturę.

Na przykład, podczas pompowania kremu za pomocą pompy odśrodkowej (której prędkość koła wynosi 2900 obr / min), są one ubijane na masło.

Pompa wirnika

Pompa wirnikowa (płytka, pompa z miękkim wirnikiem) jest rodzajem rotacyjnej pompy łopatkowej.

Ciało robocze pompy jest miękkim wirnikiem, posadzonym z mimośrodem w stosunku do środka korpusu pompy. Z tego powodu, gdy wirnik obraca się, zmienia się objętość pomiędzy ostrzami i powstaje podciśnienie podczas ssania. Co dalej dzieje się na stronie.

Pompy są samozasysające (do 5 metrów).

Zaletą jest prostota konstrukcji.

Pompa zatokowa

Nazwa tej pompy pochodzi od kształtu ciała roboczego - dysku zakrzywionego wzdłuż sinusoidy. Charakterystyczną cechą pomp zatokowych jest możliwość delikatnego pompowania produktów zawierających duże wtrącenia bez ich uszkadzania.

Na przykład można łatwo pompować kompot brzoskwiniowy z wtrąceniami ich połówek (naturalnie rozmiar pompowanych cząstek bez uszkodzeń zależy od objętości komory roboczej, przy wyborze pompy należy zwrócić na to uwagę).

Wielkość pompowanych cząstek zależy od objętości wnęki między tarczą a obudową pompy.

Pompa nie ma zaworów. Strukturalnie rozmieszczone bardzo prosto, co gwarantuje długą i bezproblemową pracę.

Na wale pompy, w komorze roboczej, znajduje się dysk w kształcie sinusoidy. Komora jest podzielona od góry na 2 części za pomocą bramek (do środka tarczy), które mogą poruszać się swobodnie w płaszczyźnie prostopadłej do tarczy i uszczelniać tę część komory, zapobiegając przepływowi cieczy z wlotu pompy do wylotu (patrz rysunek).

Po obróceniu dysku tworzy on ruch falowy w komorze roboczej, dzięki czemu płyn przesuwa się z dyszy ssącej do wylotu. Ze względu na to, że komora jest w połowie oddzielona od siebie bramami, płyn jest wyciskany do rury wylotowej.

Pompa śrubowa

Główna robocza część mimośrodowej pompy ślimakowej to para śrubowa (gerotor), która określa zarówno zasadę działania, jak i wszystkie podstawowe cechy jednostki pompy. Para śrub składa się z części stałej - stojana i części ruchomej - wirnika.

Stojan jest wewnętrzną spiralą n + 1-ołowiu, wykonaną z reguły z elastomeru (gumy), nierozłącznie (lub oddzielnie) połączonego z metalowym skuwką (tuleją).

Wirnik jest zewnętrzną spiralą typu n-lead, która jest zwykle wykonana ze stali z następną powłoką lub bez niej.

Warto zauważyć, że obecnie najbardziej powszechne są jednostki z 2-drożnym stojanem i wirnikiem jednokierunkowym, taki schemat jest klasyczny dla prawie wszystkich producentów urządzeń śrubowych.

Ważne jest to, że centra obrotu spirali zarówno stojana, jak i wirnika są przesunięte o wielkość mimośrodu, co pozwala utworzyć parę cierną, w której zamknięte hermetyczne wgłębienia wzdłuż całej osi obrotu powstają, gdy wirnik obraca się wewnątrz stojana. Liczba takich zamkniętych wnęk na jednostkę długości pary śrub determinuje końcowe ciśnienie jednostki, a objętość każdej wnęki decyduje o jej wydajności.

Pompy śrubowe odnoszą się do pomp objętościowych. Tego typu pompy mogą pompować ciecze o wysokiej lepkości, w tym o dużej zawartości cząstek ściernych.

Zalety pomp śrubowych:
- samozasysające (do 7,9 m),
- ostrożne pompowanie cieczy, która nie niszczy struktury produktu,
- możliwość pompowania cieczy o wysokiej lepkości, w tym zawierających casstica,
- możliwość wykonania obudowy pompy i stojana z różnych materiałów, co umożliwia pompowanie agresywnych cieczy.

Pompy tego typu są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym i petrochemicznym.

Pompa perystaltyczna

Pompy tego typu są przeznaczone do pompowania lepkich produktów z cząstkami stałymi. Ciałem roboczym jest wąż.

Zaleta: prostota projektu, wysoka niezawodność, samozasysanie.

Kiedy wirnik obraca się w glicerolu, but całkowicie zaciska wąż (korpus roboczy pompy), umieszczony wokół obwodu wewnątrz obudowy, i wyciska pompowaną ciecz do linii. Za butem wąż odzyskuje swój kształt i zasysa płyn. Cząstki ścierne są wciskane w elastyczną warstwę wewnętrzną węża, a następnie dociskane do strumienia bez uszkadzania węża.

Pompa Vortex

Pompy Vortex są przeznaczone do pompowania różnych płynów. Pompy są samozasysające (po napełnieniu obudowy pompy cieczą).

Zalety: prostota konstrukcji, wysokie ciśnienie, mały rozmiar.

Wirnik pompy wirowej jest płaskim dyskiem z krótkimi promieniowymi prostymi ostrzami umieszczonymi na obwodzie koła. Obudowa ma pierścieniowe wgłębienie. Wewnętrzny występ uszczelniający, ściśle przylegający do zewnętrznych końców i bocznych powierzchni łopatek, oddziela dysze ssące i wylotowe połączone z pierścieniową wnęką.

Gdy koło obraca się, płyn jest odprowadzany przez łopatki i jednocześnie pod wpływem siły odśrodkowej skręca. W ten sposób w pierścieniowej wnęce działającej pompy powstaje rodzaj pary kołowego ruchu wirowego, dlatego pompa nazywa się wirową. Wyróżniającą cechą pompy wirowej jest to, że ta sama objętość płynu poruszająca się wzdłuż spiralnej trajektorii od wejścia do pierścieniowej wnęki do wyjścia z niej wielokrotnie wpada w przestrzeń międzyłopatkową koła, gdzie za każdym razem otrzymuje dodatkowy przyrost energii, a zatem i głowę.

Winda gazowa

Podnośnik gazowy (z gazu i windy angielskiej - winda), urządzenie do podnoszenia upuszczanej cieczy z powodu energii zawartej w zmieszanym z nim sprężonym gazie. Podnośnik gazowy służy głównie do wydobywania ropy z odwiertów, przy użyciu gazu pochodzącego z warstw olejowych. Znane windy do dostarczania cieczy, głównie wody, wykorzystują powietrze atmosferyczne. Takie windy nazywa się windami powietrznymi lub pompami mamm.

W podnośniku gazowym lub pneumatycznym sprężony gaz lub powietrze ze sprężarki są podawane przez rurociąg, mieszane z cieczą, tworząc emulsję gaz-ciecz lub woda-powietrze, która wznosi się przez rurę. Mieszanie gazu z cieczą odbywa się na dnie rury. Działanie windy gazowej opiera się na równoważeniu kolumny emulsji gaz-ciecz z kolumną kropelkową w oparciu o prawo naczyń połączonych. Jednym z nich jest odwiert lub zbiornik, a drugi to rura zawierająca mieszaninę gaz-ciecz.

Pompy membranowe

Pompy membranowe są pompami objętościowymi. Dostępne są pompy jedno- i dwutłokowe. Dvukhmembrnye, zwykle pochodzą z napędu ze sprężonego powietrza. Nasza figura pokazuje właśnie taką pompę.

Pompy wyróżniają się prostotą konstrukcji, posiadają samozasysające się (do 9 metrów), mogą pompować chemicznie agresywne ciecze i ciecze o dużej zawartości cząstek.

Dwie membrany połączone przez wał są przesuwane do przodu i do tyłu poprzez naprzemienne wprowadzanie powietrza do komór za membranami za pomocą automatycznego zaworu powietrznego.

Zasysanie: Pierwsza membrana tworzy podciśnienie, gdy odsuwa się od ściany obudowy.

Rozładowanie: druga membrana przesyła jednocześnie ciśnienie powietrza do płynu w obudowie, popychając go w kierunku wylotu. Podczas każdego cyklu ciśnienie powietrza na tylnej ściance membrany wyrzutowej jest równe ciśnieniu, ciśnieniu z cieczy. Dlatego pompy membranowe mogą działać z zamkniętym zaworem wydechowym bez wpływu na żywotność membrany.

Osiowe pompy diagonalne

Pompy śrubowe często mylone są z pompami śrubowymi. Ale to są zupełnie różne pompy, jak widać w naszym opisie. Ciałem roboczym jest śruba.
Pompy tego typu mogą pompować ciecze o średniej lepkości (do 800 cSt), mają dobrą wydajność ssania (do 9 metrów), mogą pompować ciecze z dużymi cząstkami (wielkość jest określona przez skok ślimaka).

Używany do pompowania szlamu naftowego, oleju opałowego, oleju napędowego itp.

Uwaga! Pompy nie ssą. Do pracy w trybie ssania konieczne jest napełnienie obudowy pompy i całego węża ssącego)

Pompa odśrodkowa

Pompy odśrodkowe są najczęściej stosowanymi pompami. Nazwa pochodzi od zasady działania: pompa działa z powodu siły odśrodkowej.

Pompa składa się z obudowy (testera) i wirnika umieszczonego wewnątrz z promieniowo zakrzywionymi ostrzami. Ciecz wchodzi w środek koła i pod działaniem siły odśrodkowej jest rzucana na obrzeże, a następnie wyrzucana przez otwór wylotowy.

Pompy są używane do pompowania cieczy. Istnieją modele chemicznie aktywnych cieczy, piasku i szlamu. Różnią się w przypadku materiałów: w przypadku płynów chemicznych stosuje się różne gatunki stali nierdzewnych i tworzyw sztucznych, w przypadku osadów - odporne na zużycie żeliwa lub pompy z powłoką gumową.

Ogromne wykorzystanie pomp odśrodkowych ze względu na prostotę konstrukcji i niski koszt produkcji.

Pompa wielosekcyjna

Pompy wielokrotne to pompy z wieloma wirnikami rozmieszczonymi szeregowo. Taki układ jest potrzebny, gdy potrzebne jest duże ciśnienie wylotowe.

Faktem jest, że konwencjonalne koło odśrodkowe wytwarza maksymalne ciśnienie 2-3 atm. Zgodnie z tym, aby uzyskać wyższą wartość ciśnienia, należy użyć kilku kolejno montowanych kół odśrodkowych (w rzeczywistości są to kilka pomp wirowych połączonych szeregowo).

Tego typu pompy są używane jako zatapialne pompy odwiertu i jako sieciowe pompy wysokociśnieniowe.

Trzy pompy śrubowe

Pompy z trzema śrubami są przeznaczone do pompowania cieczy o właściwościach smarnych bez mechanicznych zanieczyszczeń ściernych. Lepkość produktu - do 1500 cSt. Typ pompy objętościowej. Zasada działania pompy z trzema śrubami jest widoczna na rysunku.

Pompy tego typu są używane:
- na statkach floty rzecznej i rzecznej, w maszynowniach,
- w systemach hydraulicznych,
- w liniach technologicznych zaopatrzenia w paliwo i pompowania produktów naftowych.

Pompa strumieniowa

Pompa strumieniowa jest zaprojektowana do przesuwania (pompowania) cieczy lub gazów za pomocą sprężonego powietrza (lub cieczy i pary) podawanego przez wyrzutnik. Zasada działania pompy opiera się na prawie Bernoule'a (im wyższe natężenie przepływu płynu w rurze, tym mniejsze ciśnienie tego płynu). Wynika to z kształtu pompy.

Konstrukcja pompy jest wyjątkowo prosta i nie ma ruchomych części.

Pompy tego typu mogą być stosowane jako pompy próżniowe lub pompy do pompowania cieczy (w tym zawierające wtrącenia) do pracy pompy, wymagane jest zasilanie sprężonym powietrzem lub parą.

Pompy strumieniowe pracujące na parę są nazywane pompami strumieniowymi - pompami wodnymi.

Pompy, które zasysają substancję i tworzą próżnię, nazywają się wyrzutnikami. Pompy tłoczące substancję pod ciśnieniem - wtryskiwacze.

Pompa hydrodynamiczna

Ta pompa działa bez prądu, sprężonego powietrza itp. Działanie tego typu pompy opiera się na energii wody płynącej grawitacyjnie i uderzeniu hydraulicznym, które występuje, gdy jest mocno hamowane.

Zasada działania pompy hydraulicznej:

Przez zasysanie wody pochylona rura jest przyspieszony do szybkości, przy której zawór pneumatyczny sprężynowy (po prawej), przezwycięża siłę sprężyny i zablokowanym blokują przepływ wody. Bezwładność wody gwałtownie zatrzymany w rurze ssącej tworzy uderzeń ciśnienia (to krótko znacznie zwiększa ciśnienie wody w przewodzie zasilającym). Wielkość tego ciśnienia zależy od długości rury zasilającej i natężenia przepływu wody.

Zwiększone ciśnienie wody otwiera się zawór i pompa część verzny wody z rury przechodzi w kołpaku powietrznym (prostokąt) i górną rurę wylotową (po lewej stronie kołpaka).

Od woda w rurze zasilającej zostaje zatrzymana, ciśnienie w niej spada, co prowadzi do otwarcia zaworu wyłączającego i zamknięcia górnego zaworu. Następnie woda z pokrywy powietrznej jest popychana ciśnieniem sprężonego powietrza do rury tłocznej. Od zawór odcinający się otworzył, woda przyspiesza i cykl pompy jest kontynuowany.

Samozasysające pompy do wody: rodzaje, zasada działania, cechy działania

Pompy samozasysające są specjalnym rodzajem urządzeń powierzchniowych zaprojektowanych w celu wydłużenia okresu użytkowania. Ich ruchome części są zawsze chłodzone, uszczelki są nienaruszone, silnik działa bez zarzutu. Jednak ze względu na duży zasięg trudno jest znaleźć odpowiedni model. Aby dokonać zrównoważonego zakupu, musisz zapoznać się ze szczegółami. Czy się zgadzasz?

Wszystko, co musisz wiedzieć o samozasysających pompach do wody, znajdziesz na naszej stronie internetowej. Szczegółowo określiliśmy zasadę działania urządzenia i działania tego typu urządzeń, podano różnice w projekcie. Podane przez nas informacje pomogą dokonać właściwego wyboru.

Autor artykułu szczegółowo opisuje różne opcje samozasysania pomp, formułuje zalecenia dotyczące działania. Przydatne aplikacje fotograficzne i wideo do pogłębiania wiedzy.

Posiada samozasysające jednostki

Przy zakupie jednostki do użytku w strefie podmiejskiej należy przeanalizować szereg czynników, które określają pożądaną kategorię. Należą do nich:

  • głębokość źródła;
  • odległość od źródła do domu;
  • poziom ciśnienia;
  • jakość wody;
  • zużycie wody.

Zazwyczaj dane te są brane pod uwagę przy obliczaniu wydajności urządzenia, ale są również przydatne przy wyborze pompy w zależności od rodzaju ssania.

Istnieją samozasysające i zwykle urządzenia ssące. Różnica polega na projekcie, który reguluje proces uzupełniania w przypadku przedostania się powietrza do układu.

Zwykle ssanie obejmuje pompy zanurzeniowe i półzanurzalne, których działanie występuje, gdy ciecz ze źródła przemieszcza się grawitacyjnie do przedziału roboczego. Po wejściu powietrza uruchamiana jest automatyczna ochrona przed "suchobiegiem", a praca zostaje przerwana, ponieważ urządzenie nie może pracować bezczynnie. Pompa musi zostać zrestartowana.

Samozasysające modele są przeznaczone do niezależnego usuwania powietrza bez interwencji człowieka. Jest to spowodowane cechami konstrukcyjnymi: w górnej części przedziału roboczego znajduje się tłok, przez który usuwa się powietrze. Zawór zwrotny uniemożliwia mu powrót.

Nowoczesne wersje z wbudowanymi zaworami powodują automatyczne uzupełnianie, eliminując potrzebę ciągłego monitorowania urządzeń.

Mała wysokość podnoszenia jednostek samozasysających jest związana z procesem uzupełniania - do 9 m. Ważne jest, aby stale wypełniać komorę roboczą wodą, a im krótszy jest przewód zasilający, tym szybciej następuje ruch wody.

Najczęściej pompy samozasysające są częścią pompowni z hydroakumulatorem, rurą ssącą (lub wyrzutnikiem), zaworami odcinającymi i oprzyrządowaniem.

Właściwa instalacja linii ssawnej

Podczas budowy instalacji wodnej ważne jest nie tylko zainstalowanie pompy samozasysającej lub przepompowni, ale także instalacja linii ssawnej.

Podczas tworzenia szczelnego źródła wody należy sprawdzić stosunek średnicy rurociągu do średnicy dyszy, a także skrócić długość całego rurociągu (jeśli to możliwe).

Im dłuższy przewód ssący, tym wyższy opór, odpowiednio, niższe ciśnienie. Obecność przecieków może prowadzić do awarii sprzętu - warunek ten jest istotny dla modeli wirówkowych, które nie są przeznaczone do pompowania medium powietrze-ciecz.

Zwróć uwagę na położenie rur. Przewód ssący nie powinien mieć załamań, załamań, złożonej struktury montażowej, wznoszących się ponad poziom pompy, w przeciwnym razie powstawania zaślepek powietrza, które zakłócają proces ssania i jest trudny do usunięcia z systemu.

Jako dodatkowe wyposażenie instalowane bezpośrednio na linii należy użyć zaworu zwrotnego (lub prostego analogu bezzwrotnego) i filtra. Dzięki zaworowi woda jest zatrzymywana w rurociągu i nie spływa z powrotem, chroniąc w ten sposób właściciela pompy przed wielokrotnym wypełnieniem. Filtr chroni sprzęt przed wnikaniem osadów dennych z dużymi wtrąceniami, kawałkami roślin wodnych, zanieczyszczeniami gliniastymi.

Czy możliwe jest zastąpienie samozasysającego modelu konwencjonalną pompą? Jeśli nie ma innego wyjścia, robią to - w momencie naprawy lub zakupu nowego sprzętu. Jednak nie zapomnij o niektórych niuansach:

  • będziesz musiał całkowicie wypełnić komorę pompy i napełnić ją wodą przed włączeniem;
  • Unikaj kontaktu z powietrzem, w przeciwnym razie sprzęt ulegnie awarii;
  • napełnianie należy wykonać po każdym "wypadku" spowodowanym rozhermetyzowaniem instalacji wodociągowej.

Praktyka pokazuje, że użytkownicy samozasysających pomp nie spieszą się z przełączaniem na konwencjonalne, zwłaszcza, że ​​wybór sprzętu często zależy od optymalnych warunków ssania.

Samozasysające pompy odśrodkowe

Odpowiednią opcją do samodzielnego użytku w prywatnym obszarze podmiejskim jest odśrodkowa pompa samozasysająca, która pompuje nie tylko czystą wodę, ale także środowiska o małych wtrętach - na przykład osady ze stawu.

Poradzi sobie z cieczą, która jest mieszaniną wody i gazu. Sprzęt jest powierzchowny, to znaczy jest zainstalowany nad lustrem wody, a proces podnoszenia wody jest zapewniany przez wewnętrzne podciśnienie w linii ssącej.