Połączenie żeliwnych rur w kształcie dzwonu

Złącze rury żeliwnej z żeliwa

Najpierw trochę o żeliwnych rurach dzwonowych. Rury żeliwne wykorzystywane są nie tylko do układania kanalizacji, ale również do budowy zewnętrznej sieci wodociągowej.

Rury są odlewane z żeliwa szarego. Metal rur w miejscu pęknięcia powinien być jednorodnie drobnoziarnisty, gęsty i łatwy w obróbce za pomocą narzędzia tnącego. Aby zapobiec korozji rury, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz są pokryte bitumem naftowym (ta powłoka, oprócz właściwości antykorozyjnych, sprawia, że ​​wewnętrzna powierzchnia rur jest bardziej gładka, co znacznie zmniejsza tarcie wody w ich ścianach, jest to szczególnie ważne w przypadku rur kanalizacyjnych).

Przed użyciem łączników rurowych lub żeliwnych do układania komunikatów należy sprawdzić ich jakość. Szwy, muszle, pęcherze, przetoki, wtrącenia żużla są zwykle określane wizualnie; aby wykryć ukryte pęknięcia w fajce lub kształtce, powinieneś z łatwością uderzyć młotkiem: krótki trzask powie o obecności pęknięć.

Na jednym końcu rury lub ukształtowanej części znajduje się dzwonek, który służy do łączenia ze sobą poszczególnych części rurociągu. W zależności od średnicy rury gniazdo może mieć długość od 60 do 75 mm, a szerokość szczeliny między wewnętrzną powierzchnią gniazda a zewnętrzną powierzchnią innej części wkładanej do gniazda wynosi 6-7 mm. Przy łączeniu części rurociągu z żeliwnych rur nasadowych szczelina gniazda jest uszczelniona uszczelkami i cementem.

Technika montażu sieci kanalizacyjnej (lub zewnętrznej sieci wodociągowej) wygląda następująco:

- końce łączonych części są dokładnie oczyszczone z zanieczyszczeń;

- prosty koniec drugiej rury jest wkładany do gniazda jednej rury, a obie części są wycentrowane (tak, że szerokość szczeliny wzdłuż całego obwodu jest taka sama);

- wokół drugiej rury nawinąć kilka pierścieni wiązki smołowanych pasm konopi lub lnu (należy uważać, aby koniec wiązki nie zawisł w pierwszej rurze - może to prowadzić do zatykania systemu, najprostszym sposobem uniknięcia tego jest zamiatanie końca wiązki);

- szczelnie uszczelnij wstrzyknąć pierścień z uprzęży do gniazda w gnieździe; uszczelnienie powinno zająć około 2/3 wysokości gniazda;

- pozostałą 1/3 wysokości dzwonów zamyka się zaprawą cementową lub mieszanką azbestowo-cementową. Roztwór (lub mieszaninę) wprowadza się do luki za pomocą łopaty i uszczelnia za pomocą młotka i kutra. Podanie powinno być przeprowadzane, dopóki nie zacznie się odbijać.

Zaprawa cementowa do uszczelniania szczelin w połączeniach rur kielichowych przygotowywana jest z gatunku cementu M300 lub M400 w proporcji: 9 części wagowych cementu - 1 część wagowa wody.

Mieszankę azbestowo-cementową przygotowuje się w następujący sposób: cement o twardości nie niższej niż M400 (dwie części wagowe) i włókna azbestu nie niższej niż 4-gie (jedna część wagowa) miesza się, tuż przed uszczelnieniem złącza, dodaje się wodę (około 10% masy mieszaniny) i dokładnie wymieszaj.

Proces uszczelniania szczelin w połączeniach kielichowych jest znacznie łatwiejszy, jeśli używasz rozszerzającego się cementu:

- końce łączonych części (jak w pierwszym przypadku) muszą zostać oczyszczone z zanieczyszczeń i przepłukane wodą;

- nawiń dwa pierścienie czystego, suchego białego pasma na prostym końcu rury, włóż ten koniec do gniazda innej rury lub kształtki i załóż pierścienie pasm;

- wyśrodkuj części, zdobywając trzy metalowe kliny w szczelinie;

- przygotować roztwór z cementu ekspandującego: wziąć 100 g cementu na jedno złącze rur o średnicy 50 mm, 200 g cementu o średnicy rury 100 mm, dodać wody do cementu (około 70% objętości cementu), szybko wymieszać roztwór i wlać go do gniazda nasadki.

Zastosowanie rozszerzającego się cementu zapobiega zwijaniu i uszczelnianiu smołowanego sznura, jak również uszczelnianiu zaprawy cementowej lub mieszanki cementu azbestowego, ponieważ roztwór z rozprężającego się cementu ulega samodkształceniu podczas utwardzania.

Podłączenie i instalacja żeliwnych rur

Brak problemów podczas eksploatacji żeliwnego rurociągu zależy bezpośrednio od prawidłowego połączenia rur żeliwnych. Dziś w sklepach można znaleźć rury wykonane z żeliwa z gniazdem (SME) lub bez niego (SMU). Cechy różnych metod połączeń będą tematem tego artykułu.

Szczelne połączenie rur - gwarancja stabilnej pracy

Kontrola jakości produktu

Sposób instalacji zależy od rodzaju zakupionych rur, ale w każdym przypadku przed zainstalowaniem rurociągu należy przeprowadzić wizualną ocenę jakości produktów:

  1. na zewnątrz nie mogą występować żadne plamy, guzowate ani wgniecenia;
  2. produkty muszą mieć płaską powierzchnię;
  3. struktura rury powinna być drobnoziarnista i jednorodna (można to zobaczyć na wycięciu produktu);
  4. ściany powinny mieć taką samą grubość, aby to sprawdzić, zapukać w rurę w kilku miejscach, jeśli dźwięk jest czysty i jednolity wszędzie, wtedy wszystko jest w porządku.

Rury żeliwne o gładkiej powierzchni i jednolitej strukturze

Układanie żeliwnych rurociągów

Montaż rurociągów z żeliwa odbywa się od dołu do góry. Jeśli budynek jest wielopiętrowy, długość rur umożliwia zainstalowanie jednej sekcji na każdym piętrze, co zmniejsza prawdopodobieństwo wycieku. Istnieją dwa rodzaje instalacji rurociągów:

  1. Pionowa instalacja rurowa. Podczas montażu pionowych rur żeliwnych należy zapewnić ich niezawodne mocowanie do ścian. W tym celu stosowane są specjalne zaciski, które są instalowane pod gniazdem, w tej samej odległości od siebie.
  2. Pozioma instalacja rurowa. Jeżeli rurociąg jest ułożony w kierunku poziomym, metalowe uchwyty, wiszące haki lub wsporniki służą do mocowania rur do ścian pomieszczenia. Szczeliny pomiędzy łącznikami, a także pionowym paskiem, powinny być równe. Urządzenia mocujące dobierane są z uwzględnieniem średnicy rur i grubości ich ścian, zgodnie z wymaganiami SNiP.

Poziome układanie rur żeliwnych

Połączenie rur żeliwnych

Istnieją następujące sposoby łączenia rur z żeliwa:

  1. Rura nasadowa żeliwna SME jest połączona za pomocą gumowej uszczelki. Jest on wprowadzany do wnętrza gładkiego końca rury i jest traktowany nierozpuszczalnym w wodzie smarem. Następnie rura z siłą zostaje włożona do gniazda następnej rury, aż się zatrzyma. Bardziej szczegółowo połączenie w kształcie dzwonka zostanie omówione poniżej w artykule.
  2. Do instalacji rury z rury bez gniazda SMU będzie wymagać sprzęgła sprzęgającego dla rur żeliwnych. Nosi się go nad łączonymi elementami i napina jarzmem, mocowanie odbywa się za pomocą śrub. Wewnętrzna strona złącza jest zaopatrzona w ogranicznik ograniczający, który odpowiada za szczelność połączenia (więcej szczegółów patrz połączenie pod łącznikiem "Sprzęganie za pomocą sprzęgła").
  3. Również rury bezrastrubny można łączyć za pomocą żeliwnej tulei pod kołkiem.

Złączka rurowa z żeliwa ze sprzęgłem

Sprzęgło sprzęgające do rur żeliwnych

Montaż żeliwnych rur w kształcie dzwonu

Rura umieszczona na jednym końcu rury ma na celu włożenie do niej gładkiego końca drugiej rury. Rury na rurach są gładkie lub z rowkiem. Po podłączeniu żeliwnych rur pozostaje niewielka szczelina wypełniona szczeliwem, dzięki czemu połączenie jest szczelne. Jako środek uszczelniający:

  • roztwór cementowy;
  • rozprężająca się zaprawa cementowa;
  • cement azbestowy;
  • siarka.

Podczas hartowania uszczelki oprócz szczelności zapewniają wytrzymałość połączenia. Jeżeli rurociąg zawiera gałęzie, rury są połączone za pomocą kształtek z żelaza.

Gdy konieczne jest zmniejszenie długości rury z żeliwa, stosuje się przecinak lub przecinak do rur, z którym wykonywane jest cięcie. W takim przypadku cięcie rury powinno być równe, bez pękania lub pękania, ściśle prostopadle do osi rury.

Aby podłączyć rury kanalizacyjne z żeliwa, postępuj zgodnie z instrukcjami:

  1. przekręcić pasmo żywicy w wiązkę o grubości 7-8 mm, przeciągnąć przez gładki koniec żeliwnej rury; w tym samym czasie upewnij się, że wolny koniec uzwojenia nie wpada do rury;
  2. gładka końcówka wsuń do gniazda;
  3. ścisnąć uszczelkę za pomocą uszczelki, wsuwając ją do gniazda, aż osiągnie poziom 2/3;
  4. upewnij się, że szczelina między wnętrzem gniazda a łączoną rurą jest taka sama we wszystkich miejscach (wokół obwodu);
  5. pozostała wolna 1/3 gniazda wypełnij szczeliwem.

Jeśli wymagane jest sztywne połączenie rur, lepiej zastosować zaprawę cementową (gatunek cementu nie niższy niż 300) lub cement azbestowy. W przypadku, gdy dopuszczalne jest mniej sztywne kotwienie połączeń, odpowiednia będzie mieszanina azbestowo-cementowa przygotowana z 30% włókna azbestu i 70% cementu klasy 400 lub wyższego.

Uszczelnienie dzwonu żywicą i cementem azbestowym

Dowiesz się więcej o tym, jak podłączyć rury żeliwne, jeśli układane jest źródło wody pod ciśnieniem:

  1. pomiędzy gniazdem a gładkim końcem rury znajduje się szczelina (3-9 mm);
  2. uszczelnianie połączenia odbywa się za pomocą konopi (jeżeli układane są rury o średnicy 300 mm lub mniejszej);
  3. nić konopną umieszcza się w gnieździe o 25 mm, a resztę przestrzeni wypełnia mieszanina azbestowo-cementowa (głębokość 25-30 mm).

Gdy jako uszczelniacz stosuje się rozszerzającą się zaprawę cementową, rurociąg jest instalowany w następującej kolejności:

  1. Zamocuj rurę z dzwonem w specjalnym urządzeniu (urządzenie Kozlov);
  2. zwiń rurę połączoną z gładkim końcem za pomocą pasm konopi;
  3. włóż rurę do gniazda, napełnij ją uszczelką;
  4. wyśrodkuj rurkę za pomocą metalowych klinów;
  5. wlej roztwór rozszerzający do gniazda.

W połączeniu z rozszerzalnym rozwiązaniem

Montaż złącza żeliwnego do ścigania połączeń

Jeżeli rury są bez gniazd, to do instalacji takiego rurociągu stosuje się złączki do łączenia rur do bicia rurek żeliwnych. Sprzęgło składa się z dwóch gniazd skierowanych w różnych (przeciwnych) kierunkach. Instalacja jest bardziej złożona, ma pewne niuanse, zalecamy rozważenie instalacji rur żeliwnych w tym przypadku bardziej szczegółowo:

  1. szczeliwo jest nakładane na całym obwodzie złączki i rur, dlatego konieczne jest zapewnienie swobodnego dostępu do miejsc, które mają być połączone; innymi słowy, jeśli rura jest ściśle przymocowana do ściany, konieczne jest zniszczenie części ściany;
  2. materiał użyty do uszczelnienia złącza - kabel, jest olejowanym włóknem organicznym; dławik grafitowy nadaje się również do stemplowania połączeń;
  3. rura jest instalowana w tulei, aż się zatrzyma, w przeciwnym razie uszczelka wpadnie do wnętrza systemu kanalizacyjnego;
  4. Zawias zawiasu występuje w kilku warstwach, każdy obrót wokół rury jest zagęszczony;
  5. w przypadku braku specjalistycznego sprzętu i narzędzi, gonienie można wykonać cienką metalową rurką za pomocą śrubokrętu;
  6. na końcu instalacji uszczelnienia złącze wypełnia się roztworem cementu.

Punkt początkowy uzwojenia za pomocą spoiwa: u dołu z poziomą (rys. 1) i u góry z rurą pionową (rys. 2)

Mocowanie rury żeliwnej

Rury żeliwne muszą być przymocowane w celu ustalenia pożądanej pozycji, ale jednocześnie nie mogą zapobiegać ich możliwemu przemieszczaniu się wzdłuż osi. Dotyczy to szczególnie rurociągów, które dostarczają ciepło i ciepłą wodę do domów. Zgodnie z tymi wymaganiami, mocowanie rur z żeliwa odbywa się w sposób mobilny i stacjonarny.

Gdy stacjonarne elementy mocujące mocno przykrywają i przytrzymują rurę. Jeżeli w rurze występuje zmiana temperatury, jest ona poddawana zaciskaniu w punktach styku z elementami złącznymi. Dlatego też preferowane są często zawieszenia, na których rurociąg może się nieznacznie poruszać, nawet gdy jest sztywno zamocowany.

Haki są stosowane do rur o średnicy zewnętrznej 40 mm (lub mniejszych), dla rur o większym przekroju poprzecznym - wieszaki lub wsporniki. Mocowanie zawsze odbywa się pod wylotem żeliwnych rur.

Zacisk do rur żeliwnych

Schemat instalacji zacisku na połączeniu rur żeliwnych

Jeżeli rurociąg jest ułożony poziomo i nie jest izolowany, skok elementów złącznych zależy od średnicy roboczej rury:

  • o średnicy 15 mm odległość wynosi 2,5 m;
  • 20 mm - 3 m;
  • 25 mm - 3,5 m.

Jeśli rury są wyposażone w izolację, odstępy montażowe elementów złącznych są mniejsze - 1,5? 2,2 m. Pionowy rurociąg jest montowany w odległości 3 m między kolejnymi łącznikami.

Metoda łączenia rur kielichowych

W przypadku stałych typów połączeń należy zastosować kilka metod, między innymi podłączanie do gniazd rur. Ta metoda jest dość prosta. Może być realizowany z pierścieniem uszczelniającym lub bez niego. A także z zastosowaniem zgrzewania oporowego lub kleju.

Cechy tej metody

Gniazdo to przedłużenie zestawu na końcu rury. Taka konstrukcja pozwala na montaż ciasnego i trwałego typu przepływu sprzęgającego.

W tym celu gładka krawędź jednej rury jest umieszczona w gnieździe drugiego. Aby uzyskać szczelność, użyj specjalnych uszczelek. Połączenie rurowe z uszczelniającym pierścieniem gumowym jest jedną z metod stosowanych do instalacji przewodów kanalizacyjnych i wodnych.

Wytwarzaj również rury łączące. Ale w tym przypadku niezawodność zależy od stabilności klejącej bazy do wody.

Warianty połączenia z gniazdem

Rury z dzwonem mogą być wykonane z różnych materiałów o małej lub dużej średnicy. Biorąc pod uwagę te parametry, stosowane są najbardziej odpowiednie opcje połączeń.

Powłoka cementowa

Ta metoda jest najczęściej stosowana do łączenia z gniazdem żeliwnych rur.

  • Dokonano niezbędnych pomiarów.
  • Rura jest cięta tak, aby powierzchnia końcowa była pozbawiona pęknięć i odprysków.
  • Następnie przygotowany element wkładany jest do gniazda.
  • Szczelinę wewnątrz wypełnia się naoliwioną ubijakiem (konopie lub len).
  • Umieść pierwszą warstwę szczeliwa w rurze. W takim przypadku końce nici nie powinny wpaść do środka.
  • Zaatakuj ubijak za pomocą młotka i śrubokręta.
  • Następnie ostrożnie ułóż pozostałe warstwy materiału uszczelniającego na 2/3 głębokości gniazda.
  • Ostatnią warstwę należy ułożyć bez impregnacji.
  • Nie wypełnia się odległości do końca rury wypełnionej zaprawą cementową lub mieszaniną cementu azbestowego. Ponadto cement można zastąpić silikonowym uszczelniaczem, bitumicznym lub dowolnym innym podobnym składem.

Alternatywą jest inny sposób montażu żeliwnych konstrukcji. To jest wypełnienie gniazd rozszerzającym się cementem. Jego zalety to:

  • wodoszczelność;
  • zdolność do rozszerzenia;
  • autoregulacja po wyleczeniu.

Należy również zauważyć, że zastosowanie rozszerzającego się cementu znacznie oszczędza czas podczas instalacji, ponieważ nie ma potrzeby uszczelniania i stapiania mięty.

Zastosowanie pierścienia uszczelniającego

Jest to jeden ze sposobów łączenia rur z tworzyw sztucznych. Gumowy pierścień zapewnia szczelność. Jest on zaciśnięty pomiędzy płaską krawędzią rury a ściankami gniazda.

Szczeliwo może być wyposażone w specjalne plastikowe wkładki. Ale nie jest to konieczne.

Ważne jest, aby nie dopuścić do odkształcenia taśmy uszczelniającej na pierścieniu. Może to spowodować wyciek w obszarze połączenia. Krzywizna osi jest dozwolona, ​​ale nie powinna przekraczać grubości ścianki rury.

Pierścień może zostać uszkodzony podczas instalacji. Aby tego uniknąć, należy go nasmarować gliceryną, smarem silikonowym lub mydłem. Nie używaj do tego oleju.

Sekwencja połączenia to:

  • Wyczyść gumowy pierścień.
  • Umieść go w rowku wyrównującym.
  • Nasmaruj koniec rury za pomocą fazki z gliceryną lub zwykłym roztworem mydła.
  • Poprowadź go do gniazda do znaku.
  • Sprawdź pierścień w rowku. Aby to zrobić, obróć jedną z łączonych części.

W przypadku łączenia rur z różnych materiałów należy stosować rury przejściowe.

Do cięcia rur za pomocą specjalnego narzędzia lub piły do ​​metalu. Cięcie jest ściśle prostopadłe, układając rurę w blok. Następnie faza jest usuwana z obciętego końca pod kątem 15 °. Pomaga to nie uszkodzić pierścienia uszczelniającego podczas instalacji.

Montaż za pomocą kleju

Montaż kleju jest dość prosty. Powinno to nastąpić w takiej kolejności.

  • Przygotuj końce rur. Chropowac je za pomocą podkładek szlifierskich.
  • Odtłuścić za pomocą chlorku metylenu.
  • Przygotuj klej o specjalnym składzie.
  • Nałożyć warstwę kleju na stożkowy odcinek rury i na wewnętrzną powierzchnię gniazda.
  • Połącz elementy łączące i naciśnij razem.
  • Po pewnym czasie klej stwardnieje, zapewniając niezbędną szczelność.

Ważne jest, aby wiedzieć, że przy takim połączeniu obciążenia poprzeczne nie są dozwolone. Mogą prowadzić do naruszenia warstwy klejącej.

Zalecane są dwie kompozycje klejowe:

  • Pierwszy: żywica perchlorowinylowa (14-16 części) i chlorek metylenu (84-86 części wagowych).
  • Drugi: żywica perchlorowinylowa (14-16 części), chlorek metylenu (74-76 części) i cykloheksanon (10-12 części).

Ważne jest, aby wiedzieć: otwarty klej nadaje się tylko przez 4 godziny ze względu na zawartość rozpuszczalnika w jego składzie.

Spawanie oporowe

Połączenia rurowe za pomocą zgrzewania oporowego stanowią wariant łączenia elementów wykonanych z różnych materiałów. Może być stosowany do żeliwa i stali oraz do rur z tworzyw sztucznych.

W tym przypadku używana zgrzewarka ręczna lub mechaniczna. Musi być wyposażony w specjalne urządzenia do podgrzewania elementów do wymaganej temperatury.

Jest to rękaw, który ogrzewa zewnętrzną część rury. A także trzpień, który ma za zadanie stopić wnętrze części.

Zestaw trzpienia-tulei musi odpowiadać średnicy zmontowanej konstrukcji.

Zgrzewanie stykowe styków realizowane jest w następujący sposób:

  • Ogrzej celę za pomocą prądu elektrycznego lub palnika.
  • Jednocześnie, aby regulować temperaturę za pomocą termoparku, termostatu lub materiału rury - element powinien się stopić, a nie spalić.
  • Na krawędziach łączników rurociągu fazowanie, obejmujące 1/3 grubości ścianki rury, pod kątem 45 °.
  • Umieścić ograniczający kołnierz na gładkim końcu w odległości głębokości nasadki plus 2 mm.
  • Włóż trzpień grzałki do gniazda i umieść tuleję w ograniczniku na gładkiej krawędzi. Okres ogrzewania będzie zależeć od grubości ściany rurociągu i materiału.
  • Roztopione części w tym samym czasie wyciągają z wkładki i trzpienia.
  • Połącz ze sobą w ciągu 2-3 sekund.
  • Nie obracaj części względem siebie.

Kiedy używać opakowania wstępnego

Uszczelniacz wstępny połączenia kielichowego z żeliwa stosuje się w dwóch przypadkach:

  1. do dodatkowego uszczelnienia podczas instalacji;
  2. w celu wyeliminowania wycieków, które występują podczas pracy.

W wyniku naruszenia szczelności i integralności wytłoczenia powstaje nieszczelność na złączach rur.

Pre-paker jest uważany za bardziej niezawodny niż pościg. Nadaje się do sieci kanalizacyjnych i wodociągowych. Składa się z łamliwych żeliwnych pierścieni, gumowej uszczelki i długich śrub z nakrętkami.

Rozwiązywanie problemów odbywa się bez obniżania ciśnienia w rurociągu przy każdej pogodzie.

Instrukcja wideo: zastosowanie łączników do połączeń z rurami żelaznymi

Zaleca się, aby nie czekać na wynik narażenia na wysoką wilgotność, ruch ziemi lub spadki temperatury. Lepiej jest najpierw zainstalować uszczelniacz wstępny - będzie to bezpieczniejsze i pozwoli zaoszczędzić na naprawie rurociągu.

Złącze rury żeliwnej z żeliwa

Złącze rury żeliwnej z żeliwa

Informacje ogólne. Rury żeliwne stosowane są w zewnętrznej sieci wodociągowej, wewnętrznej sieci kanalizacyjnej i systemach odwadniających. Pierwsze nazywa się hydrauliką, a drugie - rurami kanalizacyjnymi.

Rury wodne i kanalizacyjne oraz elementy do nich są odlane z szarego żelaza. W celu ochrony przed korozją, na zewnątrz i wewnątrz rury jest pokryta warstwą bitumu bitumicznego BNI-1U. W wyniku powlekania wewnętrzna powierzchnia rur staje się gładsza, co zmniejsza tarcie wody o ściany.

Jakość rur żeliwnych jest sprawdzana poprzez łatwe sprawdzenie i stukanie młotkiem w celu wykrycia pęknięć. Powierzchnia rur na zewnątrz i wewnątrz powinna być czysta i gładka, bez niewoli, szwów, skorup, pęcherzyków, przetok, wtrąceń, pęknięć i innych wad wpływających na wytrzymałość. Złamany metal rury powinien być jednolity, drobnoziarnisty, gęsty i łatwy w obróbce za pomocą narzędzia tnącego.

Rury z żeliwa o średnicy od 50 do 1200 mm, o grubości 6,7 do 31 mm i długości od 2 do 7 m są podłączone do gniazd (rys. 19). Rury kanalizacyjne żeliwne są produkowane z nasadkami o długości od 60 do 75 mm, w zależności od średnicy rur. Szerokość szczeliny między wewnętrzną powierzchnią gniazda a zewnętrzną powierzchnią drugiej rury wkładanej do gniazda wynosi 6 mm dla rur o średnicy 50 i 100 mm i 7 mm dla rur o średnicy 150 mm.

Ryc. 19. Rura ściekowa żeliwna z dzwonem

Montaż żeliwnych rur z osadzaniem gniazd cementem. Rury i kształtki kanalizacyjne ze stali nierdzewnej są łączone poprzez uszczelnienie szczeliny między wewnętrzną powierzchnią gniazda a zewnętrzną powierzchnią końca rury lub formowanej części wkładanej do gniazda (rys. 20).

Końce połączonych części są dokładnie oczyszczone z brudu, a rura jest wkładana do gniazda innej rury. Następnie, na rurze wystającej z kielicha, uprząż wykonana z smołowanych splotów jest skręcona pierścieniami i uszczelką, jest ciasno włożona do gniazda w gnieździe. Aby koniec uprzęży nie dostał się do rury i nie zatyka rurociągu, podczas dokręcania pierwszego pierścienia, koniec uprzęży przepełnia się nad pierścieniem. Gładka nić uszczelnij 2/3 głębokości gniazda.

Ryc. 20. Zamykanie gniazda za pomocą cementu

Po zagęszczeniu pasma smołowego, przygotowuje się zaprawę cementową, a następnie przestrzeń pozostawiona w gnieździe jest wypełniona szufelką z roztworem 1 i opieczętowana szczelnie za pomocą uszczelki i młotka, aż wytłoczenie zacznie odbijać się od cementu. Do uszczelnienia gniazda używa się cementu 300 lub 400, który dokładnie miesza się z wodą w stosunku 9 części cementu do jednej części wody (wagowo). Aby zaprawa cementowa dobrze się sprzęgła, pod koniec uszczelniania powinna być przykryta mokrą szmatką. W czasie upałów szmatkę zwilża się od czasu do czasu wodą. Zimą zaprawę cementową przygotowuje się w gorącej wodzie, a gniazda są ogrzewane. Złącza po uszczelnieniu są izolowane.

Do uszczelnienia gniazda można użyć cementu azbestowego zamiast cementu. Mieszanka azbestowo-cementowa do uszczelniania spoin jest przygotowywana poprzez mechaniczne mieszanie cementu o stopniu nie niższym niż 400 i włóknie azbestowym (nie niższym niż 4 stopień) w stosunku 2: 1. Bezpośrednio przed uszczelnieniem każdego złącza suchą mieszankę azbestowo-cementową zwilża się przez dodanie 10-12% wody w stosunku do masy mieszaniny. Połączenie azbestowo-cementowe zamyka się około 1/3 wysokości gniazda.

Montaż rur żeliwnych z uszczelnieniem gniazd rozszerzającym się cementem. Napełnianie gniazd żeliwnych rur klejem gumowym i cementem wymaga dużego nakładu pracy, znacznego zużycia pasm i długiego czasu wiązania cementu. Ponadto szczelność połączeń zależy od jakości gniazda uszczelki.

Bardziej doskonały i prosty jest montaż żeliwnych rur kanalizacyjnych z wypełnianiem gniazd rozszerzającym się cementem (ryc. 21). Ten cement jest wodoodporny i ma zdolność do rozszerzania się, gdy twardnieje i sam się zagęszcza. Zastosowanie rozszerzającego się cementu do uszczelniania gniazd znacznie przyspiesza proces montażu żeliwnych rur kanalizacyjnych, ponieważ nie ma potrzeby uszczelniania gniazd przez wygładzone pasmo i wytłaczanie złącza.

Ryc. 21. Metody uszczelniania złączy żeliwnych rur kanalizacyjnych poprzez rozszerzanie się cementu: a - pasma uzwojenia, b - splotki osadu, c - instalacja i centrowanie rury, d - cementowanie

Najpierw należy zamontować i zamontować niezbędne rury i kształtki. Następnie wyczyszczą stawy kurzu i brudu twardą szczotką i spłukują wodą.

Na końcu rury, która prowadzi do gniazda innej rury lub kształtki, nawiń dwie śruby z białego pasma o grubości 5 mm i długości 440 mm dla rur o średnicy 50 mm i długości 760 mm dla rur o średnicy 100 mm. Część z nawiniętą nicią jest wkładana do gniazda innej części, a pasmo jest spuszczane w dół za pomocą cienkiej uszczelki.

Następnie rura włożona w dzwon dolnej części jest wyśrodkowana za pomocą trzech metalowych klinów.

tak, że szerokość pierścieniowej szczeliny między rurą a gniazdem jest wszędzie taka sama, a kliny są wprawiane w lekkie uderzenia młotkiem.

Aby uszczelnić przygotowane połączenia w naczyniu do przygotowania roztworu, najpierw nalewamy cement. W przypadku rury o średnicy 50 mm zużywa się 100 g cementu na jedno złącze, dla rury o średnicy 100 mm - 200 g. Następnie do zbiornika wlewa się wodę za pomocą cementu (do 70% objętości cementu). Roztwór ciągle miesza się, aby uniknąć grudek i suchych cząstek. Pierścieniowa szczelina złącza jest uszczelniona za pomocą cementu w tym samym czasie.

Jak łączyć rury żeliwne między sobą oraz z tworzywem sztucznym lub stalą

Obecnie systemy kanalizacyjne są rzadko wyposażone w żeliwne rury: jeśli zdecydowano się wybrać te produkty do tych celów, ważne jest zbadanie, w jaki sposób są one połączone. Ponadto istnieją sytuacje, w których żeliwna rura jest połączona z produktem wykonanym z innego materiału, dla którego wymagane jest specjalne wyposażenie.

Jak podłączyć żeliwne rury kanalizacyjne

Procedura przeprowadzania połączenia rur żeliwnych jest bezpośrednio zależna od rodzaju, o którym mowa. Najczęściej systemy kanalizacyjne są wyposażone w produkty wyposażone w gniazdo z jednej strony.

W takim przypadku algorytm działań będzie wyglądał następująco:

  1. Początkowo dzwon jest czyszczony i gładki koniec wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń. Żadne zanieczyszczenia nie powinny znajdować się wewnątrz rury.
  2. Gładki koniec żeliwnej rury umieszcza się w gnieździe obok.
  3. Następnie musisz uszczelnić pakuły, co zapewni poziom jakości uszczelnienia. Będzie to wymagało holowania, specjalnego drążka i młotka. Zwijanie kabla, a następnie stopniowe zapychanie gniazda (więcej: "Co to jest gniazdko kanalizacyjne, rodzaje i funkcje instalacji"). Prace należy wykonywać bardzo ostrożnie, ponieważ dodatkowy wystający materiał wewnątrz rury może spowodować przyszłe blokady. W procesie uszczelniania dzwon powinien być wypełniony do 2/3.
  4. Aby wypełnić pozostałą przestrzeń w gnieździe, użyj mieszanki cementu, która uratuje rurę przed kolejnymi wyciekami. Najbardziej odpowiednią opcją jest cement 300 lub 400: po rozpuszczeniu w wodzie obserwuje się proporcje 9 części cementu do 1 części wody. W celu uniknięcia pękania powierzchni suszącej na wypełnieniu umieszcza się mokrą szmatę. Bardziej nowoczesnym materiałem jest bitumiczne lub silikonowe uszczelnienie.

Połączenie gładkich rur żeliwnych

Rurociąg może być tworzony nie tylko przez żeliwne rury w kształcie dzwonu: często stosuje się stosowanie gładkich struktur. Jak w tym przypadku podłączyć żeliwną rurę ze stalą? Tutaj potrzebna jest obecność różnych urządzeń do połączenia: po pierwsze, mówimy o sprzęgłach, siodłach, krzyżach, gałęziach. Która opcja będzie najbardziej odpowiednia, zależy od średnicy rurociągu i rodzaju dokowania.

Najczęściej w tym celu stosuje się złączki na rurze żeliwnej jednej z odmian:

  • Cylinder. Nadaje się do łączenia rur o tej samej średnicy. Najczęściej ta oprawa jest wyposażona w gwinty.
  • Dwucylindrowy. Używane w przypadkach, gdy średnica podłączanych rur jest różna. Wewnątrz tego złącza znajduje się również gwint.
  • Foots. Ta armatura wyposażona jest zarówno w gwint wewnętrzny jak i zewnętrzny, głównie w instalacje grzewcze.

Używanie sprzęgła jest bardzo proste. Pierwszym krokiem jest oznaczenie, podczas którego określa się poziom zanurzenia każdej rury wewnątrz złączki. Ważne jest, aby końce precyzyjnie połączyć w środku sprzęgła. Uszczelnij połączenie między dwoma specjalnymi szczeliwami.

Często rurociąg ma określony kąt złożenia lub widły. W takim przypadku inne okucia przychodzą na ratunek. Żeliwne rury kanalizacyjne pod kątem można łączyć za pomocą zaczepów. Z wyglądu są to kawałki rur mające określony kąt zgięcia (10, 15, 30, 60 i 90 stopni).

Możliwe jest również łączenie rur żeliwnych i stalowych z takimi urządzeniami:

  1. Tee Umożliwia dokowanie trzech linii rurociągów jednocześnie. Najczęściej umieszcza się go w miejscu rozgałęzienia sieci kanalizacyjnej.
  2. Krzyż. Daje możliwość podłączenia czterech rur jednocześnie.
  3. Pielęgniarka. Jest stosowany w przypadku, gdy rura o mniejszej średnicy jest połączona z linią główną. Najczęściej w ten sposób przeprowadza się połączenie odłączonych urządzeń sanitarnych.

Końce tych urządzeń mogą być wyposażone w gniazda lub odcinki proste. Uszczelnianie połączeń odbywa się za pomocą różnych uszczelniaczy i kabli.

Związki żelaza i tworzyw sztucznych

W procesie wymiany ścieków wykorzystuje się bardziej nowoczesne materiały niż żeliwo. W takim przypadku będziesz musiał połączyć swoją część systemu ze zwykłą żeliwną rurą. Często samorealizacja odbywa się poprzez włożenie jednego produktu do drugiego, a następnie zaplombowanie zaprawą cementową.

Tego podejścia nie można nazwać niezawodnym, ponieważ istnieje ryzyko odkształcenia plastycznego i wycieku. Dokowanie rur z tworzyw sztucznych i żeliwnych powinno być wykonane z wielką starannością, ponieważ reakcja na nagrzewanie obu materiałów jest zupełnie inna (więcej informacji: "Jak podłączyć żeliwną rurę z plastikową - aktualizacja systemu kanalizacyjnego przy użyciu sprawdzonej metody"). Wszystko to może negować wykonane uszczelnienie. Innym niekorzystnym efektem na takie złącze są okresowo występujące wibracje i wstrząsy w systemie kanalizacyjnym.

Istnieją dwa sposoby prawidłowego podłączenia żeliwnych i plastikowych rur. Jeśli mówimy o żeliwnych rurach w kształcie dzwonu, dokowanie odbywa się za pomocą specjalnego adaptera (czytaj także: "Opcje łączenia metalowej rury z plastikową w różnych przypadkach"). Można je łatwo kupić w sklepie hydraulicznym. Takie produkty mają standardowe średnice 50 lub 110 mm dla rur z żeliwa. Następnie z gniazda należy usunąć brud i rdzę. Przed założeniem zakupionego adaptera i gniazda nakłada się warstwę silikonowego uszczelniacza.

Plastikowy łącznik musi całkowicie wejść w gniazdo, po czym wprowadza się do niego plastikową rurkę (patrz także: "Jak podłączyć żeliwną rurę kanalizacyjną za pomocą plastikowej rury - złączki, przejścia, inne opcje łączenia"). Będzie to zakończenie całej procedury, która jest przeprowadzana bardzo szybko i prosto. Podczas dalszej eksploatacji połączenie to można łatwo zdemontować w celu konserwacji i czyszczenia. Instalacja musi być przeprowadzona z zachowaniem wymaganego kąta nachylenia w kierunku pionu, co zapewni terminowe usuwanie spustów.

W przypadku braku gniazda montaż odbywa się za pomocą dwóch adapterów. Najpierw rura jest oczyszczona z brudu i rdzy, po czym żeliwna rura jest najpierw wyposażona w gumowy adapter, a następnie w plastikowy. Jeśli chodzi o rurę z tworzywa sztucznego, jest ona umieszczana w plastikowym adapterze.

Do smarowania związków lepiej jest użyć uszczelniacza silikonowego, który zapobiegnie wyciekom i pojawieniu się nieprzyjemnego zapachu. Ten rodzaj połączenia jest również bardzo łatwy do zrozumienia, gdy istnieje potrzeba oczyszczenia lub naprawy systemu.

Mocowanie muszli klozetowej do rury z żeliwa

Jeśli w toalecie jest stary żeliwny system kanalizacyjny, to przed zakupem nowej toalety ważne jest, aby wiedzieć, w jaki sposób jest ona połączona. W tym przypadku ogromne znaczenie ma to, w jaki sposób skierowane jest jego wydanie: jest to nazwa tej części systemu, która jest przeznaczona do odbierania ścieków. Bardzo często w starszych systemach uwalnianie wystaje z podłogi w wystarczającej odległości od ścian. Jeśli toaleta ma pionowe zwolnienie, połączenie wykonuje się po prostu wkładając je do gniazda.

To samo dotyczy toalety z poziomym uwalnianiem, która jest często dostępna w modelach zachodnich. Ta toaleta jest również połączona poprzez zwolnienie wkładki w gnieździe, a następnie uszczelnienie doku. Jednak najbardziej popularne jest ukośne zwalnianie: ten rodzaj muszli klozetowej jest połączony z żeliwną rurą z kranem o odpowiednim kącie nachylenia. Wkłada się go do rury, po czym przymocowuje się do niego wylot toalety. Konieczne jest również uszczelnianie, wspomniane wyżej metody będą na to działać.

Wszystkie powyższe opcje zapewniają bezpośrednie podłączenie toalety i starej rury, co implikuje wiązanie z lokalizacją starego zwalniacza ścieków. Często zdarza się jednak, że właściciele lokali chcą umieścić toaletę w wygodniejszym dla siebie miejscu, nie będąc przywiązanym do rury kanalizacyjnej. Do realizacji tego typu połączenia umożliwia specjalne urządzenie - falowanie. W przypadku tego rodzaju wyrobu z tworzywa sztucznego łatwo jest wyposażyć ujście toalety, a drugi koniec połączyć w otwór rury z żeliwa. Taka opcja jest możliwa do realizacji w wersjach skośnych i horyzontalnych.

Falowanie jest dość łatwo rozciągnięte do pożądanej długości; może być również łatwo obsługiwany w różnych płaszczyznach i kątach obrotu. Uszczelnienie miejsc dokowania w tym przypadku nie jest obowiązkową procedurą, ponieważ pofałdowanie jest wyposażone w specjalną gumową dyszę. Ze względu na gęstość wejścia do gniazda, element gumowy nie pozwala na wychodzenie zapachu i wilgoci. W niektórych przypadkach metoda ta służy do łączenia żeliwnych rur z elementami stalowymi.

Jak podłączyć rurę z tworzywa sztucznego do żeliwnej kanalizacji?

Stare i nieporęczne rurociągi z żeliwa nadal można znaleźć w wielu mieszkaniach. Ale bez względu na to, jak wiarygodne się wydają, prędzej czy później ich żywotność dobiega końca. Doskonałym rozwiązaniem może być całkowita wymiana żelaza na tworzywo sztuczne, ale niestety nie zawsze jest to możliwe.

Ktoś zatrzymuje finansową stronę problemu, inni nie mogą się zgodzić z sąsiadami. W takich sytuacjach konieczne staje się podłączenie kanalizacji z tworzywa sztucznego i żeliwa. Istnieje kilka technik, które pozwalają wykonywać taką pracę szybko, sprawnie i bez angażowania profesjonalnej pomocy.

Etap przygotowawczy

Cały kompleks prac można podzielić na cztery etapy:

  1. Przygotowanie miejsca pracy i niezbędnego narzędzia.
  2. Demontaż starego rurociągu.
  3. Montaż rur z tworzyw sztucznych.
  4. Połączenie elementów.

Aby połączyć rurę z tworzywa sztucznego z żeliwnym, niezawodnym i trwałym, warto wcześniej przygotować wszystkie niezbędne narzędzia i materiały:

  • Specjalny młotek z gumową lub drewnianą dyszą. Zwykły żelazny młot nie zadziała tutaj, ponieważ może łatwo uszkodzić żel, który jest tak trwały w wyglądzie, ale bardzo wrażliwy na wstrząsy.
  • Narzędzie do cięcia. Może to być szlifierka lub piła do metalu.
  • Klucze nastawne.
  • W zależności od wybranej metody połączenia może być potrzebna prasa ręczna, obcinarka nitek lub spawarka.
  • Rury z tworzyw sztucznych o odpowiednich rozmiarach. Do podłączenia toalety do pionu będą potrzebne elementy o średnicy 110 mm, do układania rur do wanny, a zlew najlepiej nadaje się do plastiku o średnicy 50 mm.
  • Wymagane adaptery, uszczelki, złączki, uszczelki, środki uszczelniające.

Zwróć uwagę! Instalacja plastikowych rur powinna zawierać luki inspekcyjne. Zaniedbanie tej zasady znacznie komplikuje prace naprawcze, jeśli zajdzie taka potrzeba w ich realizacji.

Demontaż starej rury

Rura żeliwna musi być bardzo ostrożnie zdemontowana, aby zapobiec porozrywaniu lub pękaniu.

Połączenia często były wbudowane w cement i holowanie, więc może zająć dużo wysiłku, aby uwolnić stawy.

Odłącz rury muszą się przewijać, a w żadnym przypadku nie kołysać. Jeśli nie masz pewności, że kielich z żeliwa może zostać uwolniony bez uszkodzenia, lepiej ostrożnie przeciąć go za pomocą szlifierki.

To ważne! Zaciśnięta rura z żeliwa nie powinna być próbowana do zerwania. Najprawdopodobniej przerwa będzie nierównomierna i będzie musiała zostać ponownie obniżona. Lepiej jest pracować szlifierką nieco dłużej i całkowicie przeciąć żelazo.

Metody łączenia rurociągów z tworzyw sztucznych i żeliwnych

Wybór jednej lub drugiej metody połączenia wynika przede wszystkim z tego, czy możliwe było zabezpieczenie gniazda z żeliwnej rury nienaruszonej, czy też została odcięta. Dalszy wybór metody instalacji określa się na podstawie osobistych preferencji i dostępności niezbędnych materiałów i narzędzi.

Gumowa podkładka

Ta metoda łączenia jest uzasadniona w sytuacjach, gdy gniazdo rury z żeliwa może być zwolnione i utrzymywane w dobrym stanie. Przybliżoną procedurę można opisać w następujący sposób:

  1. Trąbka jest dokładnie oczyszczona z brudu i rdzy, po czym jest suszona, a od wewnątrz pokryta warstwą szczeliwa.
  2. Zewnętrzna powierzchnia adaptera jest z kolei pokryta masą uszczelniającą i umieszczona w gnieździe.
  3. Co więcej, koniec plastikowej rurki jest wsuwany w wolny koniec mankietu, aż się zatrzyma.
  4. Wszystkie połączenia są ponownie traktowane szczeliwem.

Okazuje się dość niezawodne połączenie, które w razie potrzeby można łatwo zdemontować.

Korzystanie z plastikowego adaptera z gumową uszczelką

Ta metoda jest odpowiednia w przypadkach, w których dzwon żeliwny musiał zostać odcięty:

  • Krawędź przecinanej rury powinna być jak najbardziej wyrównana.
  • Gumowy pierścień, potraktowany masą uszczelniającą i gumowy mankiet są noszone na krawędzi żeliwa.
  • Plastikowy łącznik jest nakładany na wierzch, z kolei jest również traktowany szczeliwem.
  • Kawałek plastikowej rury o odpowiedniej średnicy jest przymocowany do adaptera.

Korzystanie z zaprasowania

Złączka wciskana w tym przypadku może być opisana jako specjalna przejściówka wyposażona w gwint do połączenia z żeliwną częścią rurociągu na jednym końcu, a także gniazdo do montażu części z tworzywa sztucznego rurociągu na drugim. Niezawodność tego typu połączenia jest bardzo wysoka, ale metoda instalacji jest najbardziej czasochłonna:

  1. Koniec żeliwnej rury jest starannie przycięty. W tym samym czasie faza jest usuwana.
  2. Ponadto punkt cięcia smaruje się smarem (dowolnym rodzajem oleju smarowego), po czym wykonuje się gwintowanie. Głębokość nici nie powinna przekraczać 50 mm.
  3. Gwint uszczelniający wykonuje się za pomocą zwijanej taśmy sanitarnej lub pakuły. Aby zwiększyć szczelność, można dodatkowo nałożyć warstwę silikonu.
  4. Złączka wciskana jest dokładnie przykręcona do gwintów. Klucze do dokręcania nie są zalecane, ponieważ nici mogą zostać łatwo uszkodzone, co nieuchronnie prowadzi do wycieku. Możliwe jest dokręcenie elementu mocniej po doprowadzeniu wody, jeśli w tym obszarze wykryte zostaną wycieki.
  5. Plastikowa rurka z kwitnącym mankietem umieszczona jest na drugim końcu oprawy. Za pomocą specjalnej prasy ręcznej wykonywane jest obciskanie, zapewniające doskonałą szczelność.

Zwróć uwagę! Zastosowanie złączki do zaprasowywania dodatkowo wymaga uwzględnienia pewnej różnicy między współczynnikami rozszerzalności cieplnej dla wyrobów metalowych i z tworzyw sztucznych. Z tego powodu eksperci nie zalecają mocowania śrub z PVC na żeliwo.

Podcinanie lnu

Ta metoda była niemal jedyną metodą przed pojawieniem się nowoczesnych silikonowych uszczelniaczy, chociaż wielu mistrzów wciąż woli ją od wszystkich innych:

  1. W miejsce rzekomego połączenia na końcu rury z tworzywa sztucznego w kilku warstwach nawinięte jest zwoje lnu.
  2. Plastik jest całkowicie wsunięty w gniazdo rury z żeliwa.
  3. Za pomocą szerokiego płaskiego śrubokrętu lub wąskiej kielni, uzwojenie jest wciskane tak blisko, jak to tylko możliwe, w szczelinę między połączonymi rurami. Ten etap pracy nazywa się monetą.
  4. Ponadto, połączenie żeliwa z tworzywem sztucznym jest kilkakrotnie rozmazywane specjalną mieszanką zawierającą cement, klej PVA i wodę.
  5. Po 24 godzinach mieszanina twardnieje całkowicie i można zacząć używać gotowego rurociągu.

Uszczelnienie silikonowe

Najmniej pracochłonny sposób. Jeżeli wielkość szczeliny między żeliwnym gniazdem a włożoną do niego plastikową rurą nie przekracza 2 mm, dozwolone jest proste uszczelnienie złącza silikonem sanitarnym.

  • Żeliwne gniazdo jest dokładnie oczyszczone i wysuszone (lepiej jest to zrobić za pomocą suszarki budowlanej).
  • Końcówka plastikowej rury jest owinięta nićmi sanitarnymi i umieszczona w gnieździe na głębokość 8-10 mm.
  • W szczelinie znajduje się wystarczająca ilość silikonu, aby wypełnić wszystkie puste przestrzenie.

Szczególną uwagę należy zwrócić na obszar połączenia na dole, próbując umieścić silikon w najszerszym możliwym miejscu w gnieździe (wygodnie jest użyć specjalnego narzędzia do tego celu, na przykład pistoletu budowlanego).

Procedura całkowitego wyschnięcia silikonu trwa z reguły 3-5 godzin.

Połączenie kołnierzowe

Być może jeden z najtrudniejszych sposobów na połączenie. Do instalacji konieczne będzie zakupienie specjalnego wyposażenia.

Ponadto wymagane będzie korzystanie ze sprzętu spawalniczego, co umożliwi wszystkim właścicielom domu lub mieszkania samodzielne wykonanie całej pracy.

Zalecana sekwencja działań jest następująca:

  1. Rura żeliwna jest przycinana i przycinana.
  2. Metalowy kołnierz jest przyspawany do niego.
  3. Specjalna tasiemka do obciskania jest nakładana na wynikową strukturę.
  4. Ponadto pomiędzy częściami kołnierzowymi umieszczona jest uszczelka, po czym są one ze sobą skręcone.

Należy zauważyć, że połączenia kołnierzowe są najczęściej stosowane w przypadku dużych (200 mm i więcej) średnic rur.

Bookitut.ru

Złącze rury żeliwnej z żeliwa

Informacje ogólne. Rury żeliwne stosowane są w zewnętrznej sieci wodociągowej, wewnętrznej sieci kanalizacyjnej i systemach odwadniających. Pierwsze nazywa się hydrauliką, a drugie - rurami kanalizacyjnymi.

Rury wodne i kanalizacyjne oraz elementy do nich są odlane z szarego żelaza. W celu ochrony przed korozją, na zewnątrz i wewnątrz rury jest pokryta warstwą bitumu bitumicznego BNI-1U. W wyniku powlekania wewnętrzna powierzchnia rur staje się gładsza, co zmniejsza tarcie wody o ściany.

Jakość rur żeliwnych jest sprawdzana poprzez łatwe sprawdzenie i stukanie młotkiem w celu wykrycia pęknięć. Powierzchnia rur na zewnątrz i wewnątrz powinna być czysta i gładka, bez niewoli, szwów, skorup, pęcherzyków, przetok, wtrąceń, pęknięć i innych wad wpływających na wytrzymałość. Złamany metal rury powinien być jednolity, drobnoziarnisty, gęsty i łatwy w obróbce za pomocą narzędzia tnącego.

Rury z żeliwa o średnicy od 50 do 1200 mm, o grubości 6,7 do 31 mm i długości od 2 do 7 m są podłączone do gniazd (rys. 19). Rury kanalizacyjne żeliwne są produkowane z nasadkami o długości od 60 do 75 mm, w zależności od średnicy rur. Szerokość szczeliny między wewnętrzną powierzchnią gniazda a zewnętrzną powierzchnią drugiej rury wkładanej do gniazda wynosi 6 mm dla rur o średnicy 50 i 100 mm i 7 mm dla rur o średnicy 150 mm.

Ryc. 19. Świńska rura kanalizacyjna z dzwonkiem.

Montaż żeliwnych rur z osadzaniem gniazd cementem. Rury i kształtki kanalizacyjne ze stali nierdzewnej są łączone poprzez uszczelnienie szczeliny między wewnętrzną powierzchnią gniazda a zewnętrzną powierzchnią końca rury lub formowanej części wkładanej do gniazda (rys. 20).

Końce połączonych części są dokładnie oczyszczone z brudu, a rura jest wkładana do gniazda innej rury. Następnie, na rurze wystającej z kielicha, uprząż wykonana z smołowanych splotów jest skręcona pierścieniami i uszczelką, jest ciasno włożona do gniazda w gnieździe. Aby koniec uprzęży nie dostał się do rury i nie zatyka rurociągu, podczas dokręcania pierwszego pierścienia, koniec uprzęży przepełnia się nad pierścieniem. Gładka nić uszczelnij 2/3 głębokości gniazda.

Ryc. 20. Zamykanie gniazda za pomocą cementu.

Po zagęszczeniu pasma smołowego, przygotowuje się zaprawę cementową, a następnie przestrzeń pozostawiona w gnieździe jest wypełniona szufelką z roztworem 1 i opieczętowana szczelnie za pomocą uszczelki i młotka, aż wytłoczenie zacznie odbijać się od cementu. Do uszczelnienia gniazda używa się cementu 300 lub 400, który dokładnie miesza się z wodą w stosunku 9 części cementu do jednej części wody (wagowo). Aby zaprawa cementowa dobrze się sprzęgła, pod koniec uszczelniania powinna być przykryta mokrą szmatką. W czasie upałów szmatkę zwilża się od czasu do czasu wodą. Zimą zaprawę cementową przygotowuje się w gorącej wodzie, a gniazda są ogrzewane. Złącza po uszczelnieniu są izolowane.

Do uszczelnienia gniazda można użyć cementu azbestowego zamiast cementu. Mieszanka azbestowo-cementowa do uszczelniania spoin jest przygotowywana poprzez mechaniczne mieszanie cementu o stopniu nie niższym niż 400 i włóknie azbestowym (nie niższym niż 4 stopień) w stosunku 2: 1. Bezpośrednio przed uszczelnieniem każdego złącza suchą mieszankę azbestowo-cementową zwilża się przez dodanie 10-12% wody w stosunku do masy mieszaniny. Połączenie azbestowo-cementowe zamyka się około 1/3 wysokości gniazda.

Montaż rur żeliwnych z uszczelnieniem gniazd rozszerzającym się cementem. Napełnianie gniazd żeliwnych rur klejem gumowym i cementem wymaga dużego nakładu pracy, znacznego zużycia pasm i długiego czasu wiązania cementu. Ponadto szczelność połączeń zależy od jakości gniazda uszczelki.

Bardziej doskonały i prosty jest montaż żeliwnych rur kanalizacyjnych z wypełnianiem gniazd rozszerzającym się cementem (ryc. 21). Ten cement jest wodoodporny i ma zdolność do rozszerzania się, gdy twardnieje i sam się zagęszcza. Zastosowanie rozszerzającego się cementu do uszczelniania gniazd znacznie przyspiesza proces montażu żeliwnych rur kanalizacyjnych, ponieważ nie ma potrzeby uszczelniania gniazd przez wygładzone pasmo i wytłaczanie złącza.

Ryc. 21. Metody uszczelniania złączy żeliwnych rur kanalizacyjnych poprzez rozszerzanie się cementu: a - pasma uzwojenia, b - splotki osadu, c - instalacja i centrowanie rury, d - cementowanie

Najpierw należy zamontować i zamontować niezbędne rury i kształtki. Następnie wyczyszczą stawy kurzu i brudu twardą szczotką i spłukują wodą.

Na końcu rury, która prowadzi do gniazda innej rury lub kształtki, nawiń dwie śruby z białego pasma o grubości 5 mm i długości 440 mm dla rur o średnicy 50 mm i długości 760 mm dla rur o średnicy 100 mm. Część z nawiniętą nicią jest wkładana do gniazda innej części, a pasmo jest spuszczane w dół za pomocą cienkiej uszczelki.

Następnie rura, włożona do gniazda w dolnej części, jest wyśrodkowana za pomocą trzech metalowych klinów.

tak, że szerokość pierścieniowej szczeliny między rurą a gniazdem jest wszędzie taka sama, a kliny są wprawiane w lekkie uderzenia młotkiem.

Aby uszczelnić przygotowane połączenia w naczyniu do przygotowania roztworu, najpierw nalewamy cement. W przypadku rury o średnicy 50 mm zużywa się 100 g cementu na jedno złącze, dla rury o średnicy 100 mm - 200 g. Następnie do zbiornika wlewa się wodę za pomocą cementu (do 70% objętości cementu). Roztwór ciągle miesza się, aby uniknąć grudek i suchych cząstek. Pierścieniowa szczelina złącza jest uszczelniona za pomocą cementu w tym samym czasie.

Instrukcje dotyczące łączenia rur żeliwnych

INSTRUKCJA DOTYCZĄCA METOD POŁĄCZENIA RUR ŻELAZA

Rury żeliwne przepuszczają swobodny przepływ ścieków - do instalacji wewnętrznych sieci kanalizacyjnych i ciśnieniowych - do sieci wodociągowych.

Rury żeliwne łączy się za pomocą połączenia w kształcie dzwonu (ryc. 1), w tym celu są one wykonane z jednego gniazda 2 (poszerzenie) na jednym końcu. Koraliki są gładkie (ryc. 1, a) i z rowkiem 5 (ryc. 1, b). Podczas montażu rur z żeliwa gładki koniec 1. rury jest wkładany do gniazda 2-rurowego, szczelina między rurami jest wypełniona uszczelniaczem.

Ryc.1. Okucia żeliwne z wypełniaczem

b- elastyczny (guma);

1- gładki koniec rury;

4- smoła skoku;

6- gumowy pierścień.

Jako szczeliwo stosuje się utwardzanie (ryc. 1, a) i elastyczne (ryc. 1, b). Agregaty utwardzające - cement, mieszanina azbestowo-cementowa, cement ekspandujący, siarka itp. - zapewniają wytrzymałość połączenia i zapewniają szczelność. Elastyczne kruszywa - gumowe pierścienie, mankiety, sznury, uszczelki - zapewniają wysoką elastyczność i szczelność złącza przy niskich kosztach pracy podczas montażu.

Połączenie bocznych odgałęzień, zmieniających średnice rurociągów, odbywa się za pomocą żeliwnych łączących (ukształtowanych) części (ryc. 2).

Ryc.2. Żeliwne łączące (kształtowane) części

a - rura kompensacyjna;

b - dotknij 110, 120, 135

d- poprzeczka dwupłaszczyznowa;

e-ukośny krzyż;

g- krzyż prosty;

rura e-przejściowa;

k- prosta koszulka;

l-ukośny tee.

Łączniki rurowe są wykonywane w następującej kolejności: znakują i przecinają rury, przygotowują końce rur i łączą połączenie.

Rury żeliwne układa się w taki sam sposób jak rury stalowe.

Wytnij rury o wymaganej długości, aby je ciąć. Przy niewielkich ilościach rury przecina się ręcznie za pomocą dłuta (rys. 3, a) lub za pomocą ręcznego obcinaka do rur ТРР-150 / ГРВ-150 (rys. 3, b). W zakładach montażowych rury są cięte za pomocą mechanizmu STD-22014, który zapewnia nadkręcenia na minutę. Rury można również ciąć na elektrycznej piłce tarczowej (ryc. 3, c), wyposażonej w ścierną, wzmocnioną tarczę. Płaszczyzna cięcia lub cięcia rur powinna być prostopadła do osi rury, a na końcach nie powinny występować pęknięcia i wióry. Prostopadłość końców rur po cięciu wynosi nie więcej niż 3 °, pęknięcia mają nie więcej niż 15 mm długości, a falistość krawędzi nie jest większa niż 10 mm.

Ryc.3. Cięcie żelaznej rury

b- ręczny obcinak do rur;

pilarka wahadłowa;

4- urządzenie napinające;

Przygotowanie rur przed podłączeniem polega na wyczyszczeniu końcówek i gniazd z brudu, sprawdzeniu i wybiciu ich młotkiem w celu wykrycia wiórów i pęknięć. Powierzchnia rur i gniazd od zewnątrz i od wewnątrz musi być czysta i gładka, bez pęcherzyków, skorup, przetok, wtrąceń żużlowych i innych wad wpływających na wytrzymałość. Rury z pęknięciami i końcówkami są odrzucane.

Podczas podłączania rur kanalizacyjnych (rys. 4, a), gładki koniec 1 wkładany jest do gniazda 3, aż się zatrzyma, a podczas podłączania rur ciśnieniowych (rys. 4, b) pomiędzy gładkim końcem 1 a powierzchnią oporową gniazda 3, występuje przerwa b = 3... 9 mm. Szerokość szczeliny między wewnętrzną powierzchnią gniazda a zewnętrzną powierzchnią rury wkładanej do gniazda powinna być taka sama na całym obwodzie rury.

Uszczelnianie gniazd cementem lub mieszaniną azbestowo-cementową

Sposób zamykania nasadek zależy od rodzaju rur: kanalizacyjnych lub hydraulicznych.

Przy podłączaniu rur kanalizacyjnych do gładkiego końca 1. rury (ryc. 4, c) żywiczne pasmo 4 jest zwijane, skręcane do liny o średnicy 7... 8 mm. Aby koniec wiązki nie dostał się do rury i nie zatyka się, podczas dokręcania pierwszej cewki jest dociskany, zamiatając następną cewkę. Wężyk 6 (rys. 4, g) jest wbijany w szczelinę dzwonka 3 i uszczelniać go. Uprząż powinna wypełnić 2/3 głębokości gniazda. Po uprzęży do zagęszczania przygotuj cement. Cement służy do uszczelniania kielicha o stopniu nie niższym niż 300. Cement przesiewa się, zwilża wodą (10... 12% masy) i miesza. Przestrzeń pozostawiona w gnieździe (1/3 jej głębokości) jest wypełniona szufelką z mokrym cementem 2 (ryc. 4e) i uszczelniona wybijaniem 7 (ryc. 4e), aż wytłoczenie odbije się od cementu.

Ryc.4. Złączki rurowe

swobodny przepływ w kanalizacji;

b- głowica ciśnieniowa wody;

c... e to kolejność osadzania;

1- gładki koniec rury;

4- smoła skoku;

5- mieszanina azbestowo-cementowa;

Aby uzyskać mniej sztywne połączenie, stosuje się mieszaninę azbestocementu, którą wytwarza się przez zmieszanie włókna azbestowego co najmniej grupy IV (30% wagowych) i cementu portlandzkiego marki co najmniej%). 30... 40 minut przed użyciem azbestowo-cementową mieszaninę zwilża się dodając wodę w ilości 10... 12% wagowych mieszaniny.

Aby zapewnić dobre warunki do utwardzania cementu, nasadka jest pokryta mokrą szmatką od góry. W czasie upałów tkanina jest od czasu do czasu zwilżana. W zimie, aby zwilżyć cement lub mieszaninę rozcieńcza się gorącą wodą, gniazda są ogrzewane, a złącza są ogrzane po uszczelnieniu.

W zakładach montażowych do montażu elementów żeliwnych rur kanalizacyjnych o średnicy 50 i 100 mm zastosowano stojak karuzelowy, który ma sześć prac z pneumopresorami. Każde siedzenie jest ręcznie podawane do obrotowego obrotu stołu.

Przy podłączaniu rur wodociągowych o średnicy do 300 mm, gniazdo jest uszczelnione pasmem konopi na głębokość 25 mm i mieszaniną azbestocementu na głębokość 25... 30 mm. W celu przyspieszenia uszczelnienia złącza stosuje się szersze uszczelnienia i wytłoczenia (rys.5), które pokrywają do 1/4. obwód rury, a także osprzęt itp.

Ryc.5. Narzędzie do uszczelniania rur nasadowych

w szerokim łupieżu.

Urządzenie (fig. 6, a) składa się z metalowej płytki 3 i wspornika 5 zawieszonego na niej, aby utrzymać rurę na płycie 1k. Wspornik jest zablokowany za pomocą czeku 4, który umożliwia trzymanie rury w pozycji pionowej, wygodnej do uszczelnienia gniazda.

Oprawa (rys. 6, b) jest doskonalsza od oprawy, ponieważ pozwala na wzmocnienie rury w różnych pozycjach. Rura jest zamocowana w uchwycie za pomocą kołnierza 10c za pomocą śruby zaciskowej 9. Kołnierz jest przyspawany do osi 8, która może być obracana w tulei. Aby zainstalować zacisk z rurą w określonym położeniu na osi, koło zębate 7 jest zamontowane i przyspawane, które jest zamocowane za pomocą zatrzasku 6, który obraca się wokół osi.

Ryc.6. Urządzenia do uszczelniania gniazd żeliwnych rur kanalizacyjnych

Złącza rurowe z cementem i mieszankami azbestowo-cementowymi uszczelniane są w najprostszy i najbardziej bezpieczny sposób, jednak cement wymaga długiego czasu. Szczelność złącza zależy od jakości zagęszczenia pasma i cementu; w przypadku wystąpienia wycieku połączenie takie musi zostać całkowicie przerobione. Znaczny czas, nakład pracy, zużycie materiałów decydowały o zastosowaniu takiego połączenia z niewielką liczbą stawów.

Uszczelnianie gniazd rozszerzającym się cementem

Połączenie rur kanalizacyjnych prowadzi w tej kolejności. Jedna rura jest wzmocniona przez gniazdo w uchwycie (patrz rys. 6). Dwie cewki o grubości 3... 6 mm, długości 440 mm dla rur o średnicy 50 mm i długości 760 mm dla rur o średnicy 100 mm nawijane są na koniec innej rury lub kształtki (rysunek 7, a). Koniec rury z nawiniętą nicią wprowadza się do dzwonu rury zamocowanej w uchwycie, a pasmo wytrąca się za pomocą uszczelki (fig. 7, b). Następnie rura włożona w dzwon jest wyśrodkowana za pomocą trzech metalowych klinów tak, że szerokość pierścieniowej szczeliny między rurą a dzwonem jest wszędzie taka sama, po czym kliny są napędzane lekkimi uderzeniami młotka (ryc.7, c).

Ryc.7. Uszczelnienie gniazda rozszerzającym się cementem lub siarką

a - pasma nawijające;

b - pasma osadów;

in - centrowanie rury;

g - wylewanie cementu (siarka).

Rozprężony cement wlewa się do naczynia w celu przygotowania roztworu. W przypadku rur o średnicy 50 mm, wymagane jest 125 g cementu na jedno złącze, dla rur o średnicy 100 mm - 250 g. Następnie do zbiornika wlewa się wodę z cementem (55-65% masy cementu). Roztwór ciągle miesza się, aby uniknąć grudek i suchych cząstek. Roztwór przygotowuje się w takiej ilości, aby jedna partia do nalewania przygotowanych połączeń mogła być użyta w ciągu 3... 4 minut. Pierścieniowa szczelina stawu jest wylewana za pomocą roztworu na raz i przykleja się ją, aby zapobiec tworzeniu się skorup i pustek (ryc. 18 g). 40 minut po napełnieniu kielicha cementem, rura jest usuwana z uchwytu, wypełnione połączenia są owijane mokrymi szmatami lub umieszczane przez 10... 12 godzin w kąpieli wodnej o temperaturze co najmniej 20 ° C. Im wyższa temperatura wody w wannie, tym szybciej cementuje się: przy 40 ° C cement w złączu nabiera wytrzymałości po 5... 6 godzinach.

Po kąpieli w wannie, kliny są wypychane ze stawów lekkimi uderzeniami młotka, a pozostałe otwory z nich są uszczelniane rozszerzającym się cementem. Zebrane zespoły rurociągów można wysłać do obiektów nie wcześniej niż 20 godzin po zamknięciu fug.

Długi czas rozwoju wytrzymałości cementu wymaga dużych obszarów do przechowywania rur, co jest wadą tej metody.

Uszczelnianie gniazd gumowym pierścieniem lub mankietem

Po wyczyszczeniu powierzchni łączonych rur i uszczelki: gumowy pierścień 6, mankiety (patrz rys. 1, b), uszczelkę wkłada się z kurzu i brudu w rowek 5. klapy 2. Gładki koniec rury do połączenia w odległości 80. 100 mm jest pokryty grafitowym smarem glicerynowym. Sprawdź położenie rur w planie i pionowo. Następnie załóż nasadkę na śrubę lub stelaż (rys. 8) - a następnie płynnie poprowadź rury, wprowadzając gładki koniec do gniazda.

Ryc.8. Osprzęt montażowy do uszczelniania rur z gumowym pierścieniem

4-śrubowy mechanizm;

Mechanizm 6- rackowy.

Uszczelnianie gniazd za pomocą szczeliwa

Po sprawdzeniu i oczyszczeniu powierzchni rury i dzwonka są one czyszczone tak, aby miały chropowatą powierzchnię. Następnie jedna rura jest wyśrodkowana tak, że szerokość gniazda w obszarze roboczym jest taka sama na całym obwodzie gniazda. Następnie wprowadź pasmo cewki.

Szczeliwo UT-37A jest materiałem polimerowym o lepkiej pastowatej konsystencji, składającym się z uszczelnienia K-1 (100% wag. H) i utwardzania (wulkanizowania) B-1 (9... 14% wag. H) past. Składniki miesza się nie dłużej niż 1 godzinę przed użyciem szczeliwa, po czym mieszaninę wprowadza się przez wąż 2c do jamy stawu przez specjalną dyszę 1 (fig.9).

Ryc.9. Uszczelnianie gniazd za pomocą szczeliwa

W pozycji pionowej złącza napełnianie środkiem uszczelniającym odbywa się w taki sam sposób, jak napełnianie gniazda siarką; w poziomie - złącze jest wypełniane od dołu do góry równomiernie po obu stronach rury. Po wypełnieniu złącza do szczeliwa na obwodzie dociskany jest podkład, który jest usuwany po wulkanizacji szczeliwa (przekształcając go w materiał podobny do gumy).

Złącza rurowe uszczelnione szczeliwem UT-37A, elastyczne i trwałe; utrzymać ciśnienie do 1,5 MPa.

Uszczelnienie roztopionych gniazd siarki

Koszt i złożoność prac związanych z uszczelnianiem połączeń siarki są mniejsze w porównaniu z uszczelnianiem rozszerzającego się cementu. Jednak szczelność połączenia zmniejsza się z powodu przepuszczalności siarki. Dlatego ta metoda uszczelniania nasadek nie powinna być stosowana w przypadku ukrytego rurociągu i podłączenia rurociągów ciśnieniowych.

Rury żeliwne wypełnione są siarką techniczną (proszek lub bryła), podobną do wlewu za pomocą rozszerzającego się cementu. Siarka grudkowa jest wstępnie rozdrabniana na kawałki nie większe niż 1 cm. Połączenie, uszczelnione szare, twarde i kruche. Aby zmniejszyć kruchość związku, do siarki dodaje się 10... 15% zmielonego kaolinu.

Przed podłączeniem rur kanalizacyjnych siarka wraz z kaolem ogrzewana jest w zbiorniku, który jest instalowany wewnątrz specjalnego pieca i płukany olejem mineralnym, podgrzewany do temperatury 130... 135 ° C. Siarka jest podgrzewana przez 1,5... 2 godziny i może być przechowywana w stanie stopionym przez nie więcej niż 2 godziny.

Siarka wlewa się do dzbana o pojemności 0,5 l łyżki na wydłużonym uchwycie naraz, bez rozbijania strumienia. Ilość siarki wylana do jednego dzwonu rury o średnicy 50 mm wynosi 130 g, średnica 100 mm -205 g, średnica 150 mm - 480 g. Proces utwardzania siarką po wylaniu końców rur o średnicy 50 i 100 mm trwa 5 minut, średnica 150 mm 10 min Po stwardnieniu siarki elementy rurociągu są gotowe do transportu.

Po stwardnieniu uszczelnienia złącze jest sprawdzane, sprawdzając szczelność pomiędzy gniazdem a gładkim końcem. Stratyfikacja, powłoki w spoinach wypełnionych siarką i cementem, a także ich niepełne nalewanie są zabronione. Moc i gęstość połączeń wtykowych sprawdza się poprzez sprawdzenie demontażu kilku połączeń.

Miejsca pracy do łączenia rur żeliwnych w obiekcie to pomieszczenia budynku lub wykopu (przy układaniu zewnętrznych rurociągów) w zakładzie zaopatrzenia - stół warsztatowy wyposażony w niezbędny sprzęt i narzędzia.

Odpowiednia liczba rur, półfabrykatów, gotowych narzędzi i materiałów potrzebnych do połączenia rur powinna zostać dostarczona do miejsca pracy. W miejscu pracy nie powinny znajdować się ciała obce, a także rury i materiały, które nie idą natychmiast do pracy.

Prace nad rurami łączącymi w odzieży roboczej. Podczas cięcia rury należy używać okularów ochronnych i rękawiczek. Napełnianie stopionych połączeń siarki odbywa się w szklankach, rękawiczkach, gumowych butach.

Podczas pracy z wytopami (siarką) kawałki zanurza się w ogrzewanych metalicznie szczypcach w ogrzanej siarce, ostrożnie, bez ich wyrzucania, z wyłączeniem wnikania wilgoci do roztopionego metalu; wkładane są tylko suche gniazda, są one wykorzystywane do napełniania roztopionego materiału w kadzi za pomocą małej kadzi mającej wylewkę.

Podczas pracy na urządzeniach i mechanizmach do cięcia rur, rura powinna być trzymana w odległości co najmniej 400 mm od punktu cięcia.