Lutowanie i montaż rur z polipropylenu wykonuje się sam: jak to zrobić za pomocą spawarki

Jednym z najlepszych sposobów wymiany starych elementów rurociągu lub ułożenia nowego jest instalacja rur z polipropylenu własnymi rękami. Praca nie zajmuje dużo czasu, jeśli w domu są same rury, niezbędny zestaw osprzętu i spawarka do rur z polipropylenu. Dosłownie za pół godziny będzie można korzystać z nowego systemu.

Taka technologia spawania nosi nazwę dzwonu (mufka). Rury nie łączą złącza z przegubem, jak metal, ale poprzez dodatkowe adaptery - łączniki, w których brzegi są lutowane w temperaturze 260 stopni. Dostępne są również złączki z połączeń spawanych z gwintowanymi.

Narzędzia spawalnicze

Spawarka
Rodzaje kształtek do polipropylenu Aby dokończyć pracę będziesz potrzebował poniższej listy narzędzi.

  • Sprzęt spawalniczy (urządzenia do spawania rur z polipropylenu, specjalne żelazko, lutownica)
  • Zestaw dysz do lutownicy (najpopularniejsze modele 20 mm)

Domowa spawarka do polipropylenu

Cena lutownicy do rur z polipropylenu zaczyna się od 1000 rubli. Jeśli ilość pracy nie jest tak duża i istnieje chęć zaoszczędzenia pieniędzy, możesz wykonać lutownicę własnymi rękami.

Do tego będą potrzebne:

  1. stare żelazko - 0 rub.
  2. dwustronne mocowanie do pożądanej wielkości - 250 rubli;
  3. komputerowa pasta termoprzewodząca - 140 rubli;
  4. wiertarka, wiertarka i śruba metalowa z podkładką o odpowiedniej średnicy.
  • Wkręcić dyszę do podeszwy żelazka, smarując jej końce smarem termicznym dla dobrego przeniesienia ciepła.
  • Zdecyduj z góry, jak wygodniej będzie pracować, i przymocuj dyszę większym bokiem do góry lub odwrotnie. Ważne jest, aby zrobić to na początku, ponieważ z podgrzewanym żelazkiem trudno będzie go zmienić.
  • Zobaczyłem ostrą końcówkę żelazka, aby ułatwić pracę przy ścianie.
  • Przed uruchomieniem rozgrzej żelazko przez kilka minut i poczekaj, aż ponownie włączy ogrzewanie.
  • Temperatura dyszy powinna wynosić 260 ° -270 ° C. Jeśli nie ma czujnika temperatury, można go zmierzyć w przybliżeniu za pomocą ołowiu i cyny. Cyna (na lut) powinna dobrze stopić się, jej temperatura topnienia wynosi 231 ° C, a ołów topi się tylko w temperaturze 327 ° C.

Samouczek wideo

Samouczek wideo pokaże, jak spawać rury polipropylenowe.

Instrukcje instalacji

  • Przed rozpoczęciem pracy ważne jest określenie miejsca układania rur. Zaleca się sporządzenie planu na papierze w celu zmniejszenia liczby spoin "na wagę". O wiele wygodniej będzie złożyć główne elementy na stole, a następnie, w kilku krokach, zamontować je w systemie.
  • Aby połączyć rury polipropylenowe, podgrzej krawędzie elementów. Wewnętrzna ściana jest ogrzewana w złączu, a rura od zewnątrz. Aby to zrobić, są one prawie całkowicie nałożone na dyszę lutownicy i przytrzymaj przez kilka sekund.

  • Następnie natychmiast połącz elementy we właściwym kierunku. Będziesz miał kilka sekund, aby je wyśrodkować, jeśli to konieczne, zazwyczaj odbywa się to za pomocą oka. W takim przypadku nie można ich przekręcić w stosunku do siebie nawzajem. Czas spawania zależy od grubości tworzywa sztucznego i szerokości szwu.

  • Podgrzany polipropylen miesza się na granicy faz i będzie niezawodnie gotowany, jeśli zostanie podgrzany do pożądanej temperatury. Nie można również trzymać go zbyt długo na lutownicy, może dojść do wycieku plastiku, średnica wewnętrzna kanału zmniejszy się, szczelność połączenia zostanie przerwana.

    Przed lutowaniem rur polipropylenowych, muszą one koniecznie otworzyć zawór na złączu, w przeciwnym razie powietrze wypchnie je z dyszy lutownicy.

  • Przy właściwym połączeniu część plastiku powinna wychodzić równomiernie, tworząc niewielki dopływ do złącza. Jeśli masz problemy podczas ubierania się, a plastik jest mocno zgięty, musisz usunąć fazkę od krawędzi.

    Zgodnie z niemieckimi normami DVS-2207-1, ściąganie izolacji z rur polipropylenowych powinno mieć kąt 15 ° i wgłębienie 2-3 mm. W Rosji standard uznaje się za fazowanie pod kątem 45 ° i rowek o grubości 1/3. W rzeczywistości zrobi to każda faza w tych granicach. Najważniejsze jest to, że jest jednolity.

    Ręczny obcinak do rur

  • Zgrzewarka do lutowania powinna stać na stojaku (specjalny zacisk). Konieczne jest ustawienie temperatury na regulatorze na 260 ° C, ale przy prędkości pracy można ją zwiększyć do 280 ° C. Inne temperatury prowadzą do niewiarygodnego połączenia, więc przy zakupie urządzenia nie trzeba wybierać modelu z termostatem.
  • Na elementach dyszy nagrzewa się z trudem, ponieważ mają większy promień. Podczas ubierania można lekko skręcić je na osi, aby ułatwić zakładanie dyszy. Jednakże niemożliwe jest włożenie rur do ogranicznika, aby ich końce nie stopiły się wewnątrz. Na początku, aby tego uniknąć, warto rysować ołówkiem, ale wtedy łatwo będzie wyczuć pożądaną głębokość.

  • Po zmontowaniu wszystkich elementów można rozpocząć spawanie "na wadze". Zwykle są to przejścia między ścianami, połączenie z bateriami, wejścia do dostarczania wody.

    Konwencjonalne rury z tworzyw sztucznych nadają się tylko do zimnej wody, nie są przeznaczone do pracy pod ciśnieniem. Przy instalacji rurociągów i ogrzewania konieczne jest stosowanie tylko wzmocnionych rur z polipropylenu. Aby je spawać, musisz usunąć część zbroi specjalną maszyną do golenia.

    Golarka do usuwania krawędzi zbrojenia

  • Jeśli rury pasują do kotła, nie powinno być wokół niego plastiku. Aby "nie wpuścić", rury są doprowadzane za pomocą łącznika ze złącza spawanego do gwintowanego, przez metalową rurę dłuższą niż 0,5 m.
  • Nie zapomnij zainstalować zaworu odcinającego przed nowym odcinkiem rurociągu, pomoże to w naprawie lub instalacji nowego punktu.
  • Uruchomienie nowego segmentu pokaże, czy proces lutowania jest prawidłowy. Po otwarciu zaworu odcinającego i wpuszczeniu wody do układu sprawdzić wszystkie połączenia pod kątem nieszczelności.
  • Połączenie metalu z polipropylenem

    Podczas napraw często zdarzają się sytuacje, w których trzeba podłączyć nową sekcję polipropylenu do starych metalowych rur. Połączenie to wykonuje się za pomocą specjalnych łączników. Jeśli oprawa jest przylutowana do polipropylenu za pomocą lutownicy, to po podłączeniu do metalowej rury można przejść na dwa sposoby. Możesz spawać rurę do armatury za pomocą spawarki, lub możesz przeciąć gwint na rurze i wkręcić oprawę. Łatwiej jest spawać, ale potrzebna jest spawarka, dlatego zwykle przecinana jest nić rurowa. Przed przystąpieniem do łączenia żelazny odcinek jest czyszczony i smarowany smarem.

    Zastosowanie rur z polipropylenu pozwala ukryć je wewnątrz ściany, w przeciwieństwie do śruby metalowej. Wcześniej ważne było zapewnienie szczelności połączeń.
    Teraz wiesz, jak lutować rury polipropylenowe i możesz to zrobić samodzielnie. Na początku ćwicz na małych odpadkach, a szybko będziesz mógł ulepszyć instalacje do domu.

    Ręczna instalacja podgrzewanej podłogi. Obliczenia, układ i technologia instalacji, ceny.

    Montaż wkrętów samoprzylepnych: wykonanie obliczeń instalacyjnych, zasad instalacji. Cechy konstrukcyjne i zalety stosów śrubowych.

    Jak pracować z płyt kartonowo-gipsowych. Rodzaje profili metalowych, narzędzia i sposoby instalacji płyt kartonowo-gipsowych na ścianach i suficie.

    Technologia spawania rur z polipropylenu robi to sam: przegląd metod + przykład instalacji

    Czy chcesz naprawić lub wymienić komunikację z rur z tworzyw sztucznych? Zgadzam się, że nie jest tak źle, aby zaoszczędzić na wezwaniu kapitana, samodzielnie wykonując montaż nowego rurociągu. Ale nie wiesz, jak możesz połączyć poszczególne elementy systemu między sobą i jakie będą potrzebne do tego?

    Pokażemy Ci, jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe własnymi rękami i co musisz wziąć pod uwagę przy ich łączeniu - w artykule omówiono proste metody z użyciem lutownicy. Szczegółowo opisano procedurę wykonywania zgrzewania i przedstawiono na niej ilustracje i przydatne wskazówki do łączenia dwóch odcinków rury z tworzywa sztucznego ze sobą.

    Przeanalizowaliśmy również szczegółowo możliwości łączenia polipropylenu bez ogrzewania - przez zgrzewanie na zimno i stosowanie okuć. Aby pomóc początkującemu mistrzowi, wybraliśmy szczegółowe rolki wideo, pokazujące krok po kroku proces spawania polipropylenu.

    Rury i elementy pomocnicze do montażu

    Jedną z niezaprzeczalnych zalet rur polimerowych jest łatwość montażu.

    Montaż elementów można wykonać niemal wszędzie: układać w sposób otwarty na ścianach lub schować pod podłogą.

    Rury polimerowe są dostępne w średnicach od 20 do 110 mm. Do celów domowych najczęściej stosuje się produkty o rozmiarze 20/25/32/40 mm.

    Obszar zastosowania określa ciśnienie nominalne materiału. W etykiecie oznaczono je literami "PN":

    • PN 10 - wybierz do przygotowania zimnej wody.
    • PN 16 - stosowany do zimnej wody, ale o wyższym ciśnieniu, a także w układzie "ciepłej podłogi".
    • PN 20 - produkty, których jedynym ograniczeniem jest reżim temperaturowy transportowanych przez nie płynów. Nie powinna przekraczać 75 ° C.
    • PN 25 - uniwersalne produkty stosowane do układania zarówno systemów "zimnych", jak i "gorących", których temperatura sięga 90 ° С.

    W sprzedaży można znaleźć produkty polimerowe, wyposażone w dodatkowe wzmocnienie.

    Główną cechą rur polimerowych jest niemożność ich zginania. Dlatego wszystkie zmiany trajektorii ułożonej autostrady są dokonywane tylko z prostych odcinków połączonych pomocniczymi elementami montażowymi:

    • krzyże - dla możliwości rozgałęzienia głównego strumienia;
    • tees - mnożniki przepływu;
    • złącza - do łączenia rur w odcinku prostym;
    • kolanka - aby zmienić kierunek rurociągu.

    Oprawy mogą być wyposażone w spawany gwint metalowy, który umożliwia połączenie rury polimerowej z metalowymi elementami.

    Przy wyborze elementów pomocniczych za podstawę należy przyjąć dwa parametry: wewnętrzny przekrój produktów i grubość ścian. Parametry te powinny odpowiadać charakterystyce technicznej używanych rur polipropylenowych.

    Metody łączenia rur polimerowych

    Łącząc rury wykonane z materiałów polimerowych, w zależności od warunków instalacji, należy zastosować jedną z dwóch metod:

    1. Lutowanie - polega na podgrzaniu i połączeniu stopionych końców elementów.
    2. Bez lutowania - polega na łączeniu rur przez złączki zaciskowe lub poprzez zastosowanie tak zwanego "zimnego" spawania.

    Drugi sposób instalacji jest wygodny w tym sensie, że do jego realizacji nie ma potrzeby używania specjalnego sprzętu. Całą pracę można wykonać za pomocą prostego narzędzia - klucza zagniatającego.

    Łączenie narzędzi

    Głównym narzędziem do łączenia rur z tworzyw sztucznych jest żelazko do spawania. Jest to rodzaj lutownicy, która działa z sieci 220V.

    Zasada działania urządzenia jest dość prosta. Rola elementu grzejnego w żelazie realizowana jest przez grzałkę spawalniczą umieszczoną w metalowej obudowie.

    Nagrzewa się do określonej płyty temperatury, która świeci dyszami. Dla utrzymania optymalnej temperatury dysz jest odpowiedzialny termostat.

    W zestawie z żelazkiem znajdują się dysze grzewcze o standardowych rozmiarach. Ogrzewając do określonej temperatury, zmiękczają propylen do lepkości, co zapewnia szczelne połączenie elementów.

    Dysze są wybierane w zależności od średnicy używanej rury:

    • 20. rozmiar - dla rur z pół cala;
    • 25. - dla produktów o średnicy 0,75 cala;
    • 40-ty - dla elementów o przekroju 1,25 cala.

    Ponieważ koszt takiej maszyny spawalniczej jest dość wysoki i trzeba jej używać nie tak często, nie ma sensu nabywać sprzętu. Lepiej wypożyczyć instrument na dzień lub dwa.

    Do wysokiej jakości cięcia i przygotowania powierzchni spawanych najlepiej jest użyć specjalnego narzędzia zaprojektowanego do tego celu - obcinaka do rur. Dzięki niemu możesz uzyskać gładki, gładki i piękny krój.

    W przypadku braku przecinarki do rur praca może być wykonywana za pomocą szlifierki lub metalu do metalu. Jedyną rzeczą jest to, że frędzle pozostają na miejscu cięcia po takich narzędziach. Ale nie jest to trudne do usunięcia, zdejmując pasek papieru ściernego.

    Oprócz podstawowych narzędzi do pracy, będziesz również potrzebować:

    • gon;
    • budowanie ruletki;
    • prosty ołówek lub marker.

    Planując łączenie rur metodą "zimnego" spawania, należy wcześniej zakupić termoaktywny klej wykonany na bazie żywicy poliestrowej lub epoksydowej lub jego termoplastycznego analogu, wykonanego na bazie kauczuku.

    Główne etapy technologii lutowania

    Kluczowymi warunkami pomyślnej instalacji systemu hydraulicznego są staranne obliczenia wymaganego materiału i dobrze wykonane spawanie elementów.

    Etap 1 - obliczanie materiału i komponentów

    Aby ułatwić samą pracę, a tym samym zminimalizować błędy podczas instalacji, przede wszystkim należy narysować schemat przyszłego systemu, wskazując liczbę zwojów i rozgałęzień na nim.

    Przy obliczaniu liczby rur do każdej długości odcinka należy dodać do 25-40 mm wydanych na "penetrację".

    Jeśli nie trzeba jeszcze spawać rur z polipropylenu, doświadczeni eksperci zalecają zakup kilku odcinków rur do wstępnego szkolenia.

    Takie koszty i po cenie będą niedrogie i pozwolą uniknąć poważnych błędów w instalacji systemu.

    Cechą rur polimerowych jest wzrost współczynnika rozszerzalności liniowej pod działaniem wysokich temperatur.

    W wyniku tego: gdy ciśnienie wewnątrz systemu wzrasta lub wzrasta ciśnienie, rury stają się dłuższe i zaczynają zwisać z upływem czasu. Aby temu zapobiec, podczas układania odcinków dłuższych niż 4-5 metrów będą również potrzebne kompensatory.

    Kompensatory są instalowane na poziomych i pionowych sekcjach, mocując je między dwoma stałymi wspornikami.

    W razie potrzeby można również nabyć specjalne kompensatory modyfikacji, które mogą wyeliminować rozszerzanie liniowe na łukach narożnych rurociągu.

    Dowiedzmy się, jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe, aby nie było wycieków w połączeniach.

    Etap nr 2 - Elementy rurociągu do lutowania

    Krótko mówiąc, istotą technologii spawania rur polipropylenowych jest to, że pod wpływem wysokiej temperatury końce połączonych elementów są ogrzewane i łączone ze sobą poprzez ścisłe dociskanie do siebie.

    Przed rozpoczęciem pracy, kawałki rur przyciętych na określoną długość eliminują nieregularności i zadziory.

    Jeżeli w rurze przewidziana jest folia wewnętrzna lub zewnętrzna, należy ją najpierw przyciąć za pomocą krawędzi końcowej, wyposażonej w dobrze naostrzone i wyregulowane noże.

    Przy wykonywaniu zdejmowania izolacji za pomocą obcinarki zakończeniowej rurę należy zakopać w narzędziu, aż się zatrzyma.

    Prace nad spawaniem rur z tworzyw sztucznych własnymi rękami odbywają się w następującej kolejności:

    1. Lutownica jest podłączona do źródła zasilania w celu ogrzania urządzenia do optymalnej temperatury 260-270 ° C.
    2. Segmenty podłączanych rur są jednocześnie umieszczane na dyszach, zapewniając najbardziej równomierne wejście. Prace należy wykonywać szybko i pewnie.
    3. Po utrzymaniu czasu określonego w instrukcji, aż łączniki i końce rur się stopią, należy wyjąć elementy z dysz grzewczych.
    4. Dokuj stopione końcówki między sobą, delikatnie naciskając na siebie przez 15-20 sekund.
    5. Zapięte części pozostawia się w statycznej pozycji tak, że szew jest całkowicie schłodzony, a połączenie staje się monolityczne.

    Możliwe jest określenie czasu trwania ogrzewania z instrukcji dołączonej do urządzenia lub z poniższej tabeli.

    Nie można pominąć wymagań podanych w tabeli dotyczących czasu ogrzewania. Niewystarczające rozgrzanie nie jest w stanie zapewnić niezawodnego połączenia. Nadmierne przegrzanie spowoduje, że polipropylen "przepłynie", a części zostaną zdeformowane.

    W wyniku tego powstają wypukłości na wewnętrznej powierzchni spoin, co znacznie zmniejsza średnicę rurociągu.

    Po zakończeniu polimeryzacji i zestaleniu, które trwa około 20 sekund, połączenie jest gotowe. Zgodnie z tą samą technologią, wszystkie kolejne węzły są przylutowywane do zwycięskiego końca, do momentu całkowitego zmontowania systemu zaopatrzenia w wodę.

    Typowe błędy instalacji

    Główne błędy popełniane przez początkujących podczas pracy z produktami polimerowymi:

    1. Części grzewcze. W czasie nagrzewania części powinny znajdować się w najbardziej wyrównanym położeniu. Najmniejsze przemieszczenie może negatywnie wpłynąć na działanie całego układu hydraulicznego.
    2. Łączenie spolimeryzowanych końcówek. Wykonywanie nacisku stopionych końców elementów nie może obracać części wokół własnej osi. Może to prowadzić do tego, że szew nie jest wystarczająco mocny.
    3. Korekta korekty. Przy dopasowywaniu elementów dozwolona jest tylko niewielka korekta ich wyrównania, czas trwania procedury wynosi nie więcej niż 1-2 sekundy.

    Kolejny ważny punkt: podczas lutowania kranów należy koniecznie wziąć pod uwagę lokalizację zaworów, zapewniając ich pełną swobodę ruchu.

    Jeśli po połączeniu elementów jako szew pojawiły się wątpliwości, lepiej jest przeciąć połączenie i przerobić je.

    Eliminacja defektów lepiej wykonać na etapie instalacji konstrukcji, ponieważ zastąpienie przepływającego złącza w działającym systemie jest znacznie bardziej problematyczne.

    Montaż elementów bez lutowania

    Zastosowanie złączek zaciskowych i nowoczesnych klejów pozwala sprawnie, szybko i przy minimalnych nakładach inwestycyjnych przeprowadzić instalację rur polipropylenowych.

    Opcja nr 1 - instalacja złączki zaciskowej

    Aby zaimplementować tę metodę połączenia będzie wymagać zakupu złączek zaciskowych i użycia klucza zaciskowego.

    Instalacja złączki zaciskowej obejmuje trzy główne etapy:

    1. Na końcu rury przeciąć pod kątem prostym i usunąć zadziory z agniils, założyć niebieską nakrętkę. Podczas umieszczania białego pierścienia zaciskowego, należy mu nadać położenie, w którym pogrubiona część była skierowana w stronę tylnego końca rury.
    2. Rurę wkłada się do oprawy, aż się zatrzyma, dociskając pierścień zaciskowy do maksimum.
    3. Obróć niebieską nakrętkę, najpierw "przynęta" ręcznie, a następnie naciśnij klawisz.

    Montaż złączek zaciskowych nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności. Produkty są dostarczane w sprzedaży całkowicie gotowe do instalacji. Mogą być instalowane w dowolnych warunkach temperaturowych.

    Opcja nr 2 - klejenie przedmiotów

    Metoda klejenia służy do montażu systemu zaopatrzenia w wodę, za pomocą którego planuje się transport wyłącznie zimnej wody. Aby zastosować metodę "zimnego" spawania, należy zastosować "agresywną" kompozycję kleju typu LN-915.

    W celu ochrony skóry dłoni przed przypadkowym kontaktem z kompozycją i "niszczeniem" jej aktywnych składników, lepiej jest wykonywać procedury klejenia w rękawicach ochronnych.

    Kolejność czynności podczas klejenia produktów:

    1. Sprawdź zgodność ściętych narożników zadokowanych obszarów i zaznacz ołówkiem miejsca do sklejenia.
    2. Oczyść i odtłuj końcówki podłączanych rur.
    3. Na końcach rur i gniazd kształtek nakładana jest warstwa kleju o jednolitej warstwie.
    4. Nacięcia w rurach są wstawiane w otwory montażowe, koncentrując się na znakach ołówkiem. Projekt utrzymuje się w ustalonej pozycji przez trzy minuty, po czym serwetka usuwa nadmiar preparatów.
    5. Połączone elementy rozłożone na płaskiej powierzchni i pozostawić na 5-6 godzin, aż do całkowitego wyschnięcia.

    Możesz uruchomić wodę, aby sprawdzić jakość klejenia tylko dzień po zakończeniu instalacji.

    Podczas wdrażania tej metody ważne jest przestrzeganie dwóch podstawowych warunków: temperatury i wilgotności. Wszystkie prace muszą być wykonywane w temperaturze powietrza od +5, +35 ° С.

    Podczas klejenia w wysokiej temperaturze prace należy wykonywać tak szybko, jak to możliwe, aby klej nie miał czasu wyschnąć przed zakończeniem montażu.

    Przydatne wideo na ten temat

    O zawiłościach procesu lutowania i klejenia rur można dowiedzieć się na następujących filmach:

    Jak lutować rury:

    Montaż kanalizacji bez lutowania:

    Prace nad samodzielnym łączeniem rur z polipropylenu, nawet dla początkującego mistrza, nie powinny powodować szczególnych trudności. Konieczne jest jedynie ścisłe i zgodne ze wszystkimi standardami technologicznymi. A następnie osobiście złożony rurociąg sprawi Ci przyjemność bez problemów.

    Spawanie ręczne i mechaniczne rur z polipropylenu

    Wysokiej jakości, praktyczne i trwałe rury wykonane z materiałów syntetycznych zastępują mniej trwałe, masywne i trudniejsze w montażu rury metalowe. Zastosuj plastikowe rury do instalacji systemów grzewczych i sieci wodociągowej. Główną zaletą jest to, że wysokiej jakości spawanie rur polipropylenowych rękoma w obecności niezbędnego sprzętu jest dostępne nawet dla nieprofesjonalistów. Temperatura bezpiecznej pracy plastikowych rur wynosi od -10 do + 90 stopni Celsjusza.

    Z rur polipropylenowych powstaje dopływ wody i ogrzewanie

    Zalety rur z polipropylenu

    Długie czasy pracy, wysoka temperatura płynu chłodzącego i brak korozji na wewnętrznych ścianach, niska waga i szybki sposób spawania polipropylenowych rur to główne zalety rur z polipropylenu (PP). Koszt wzmocnionej rury z tworzywa sztucznego, która jest używana na przykład w systemach grzewczych, jest porównywalny z ceną metalowego rurociągu, ale wytrzymałość jest znacznie wyższa. Nawet początkujący instalator wie, jak prawidłowo spawać rurę polipropylenową.

    Kod oznaczający rury polipropylenowe przyjęte przez producentów na całym świecie to kod literowy PN, co oznacza "polipropylen", a cyfrowy kod oznacza maksymalne ciśnienie robocze rury. Oznaczenie wskazuje, gdzie można użyć produktu i jak prawidłowo rozgrzać rurę polipropylenową tego typu.

    Montowane rury grzewcze muszą wytrzymywać znaczne ciśnienie, biorąc pod uwagę stałe ogrzewanie.

    Specyfikacje techniczne rur są podane na zewnątrz produktu.

    W przypadku braku bezpośredniego ogrzewania zewnętrznej strony rury polipropylenowej ze źródeł ciepła - kocioł grzewczy, bezpośrednie światło słoneczne, urządzenia przemysłowe - system hydrauliczny będzie działał bezawaryjnie. Ważna jest również temperatura, spawanie rur polipropylenowych własnymi rękami będzie bezbłędne z dokładnym przestrzeganiem trybu podgrzewania części i minimalnej liczby części połączonych metodą "tyłek".

    Metody łączenia rur PP

    Aby prawidłowo zamontować system, konieczne jest dokładne znoszenie technologii montażu rury PP. Cel projektu określa kolejność montażu systemu i sposób zgrzewania (wrzenia) rury polipropylenowej.

    • połączenie łączące - w tym przypadku końcowa część rury PP jest łączona z dalszym kolanem za pomocą łącznika w postaci łącznika. W tym przypadku ta technologia zgrzewania rur polipropylenowych jest najczęściej stosowana, gdy zewnętrzne powierzchnie rur polipropylenowych i wewnętrzne powierzchnie tulei dokującej, tak zwane spawanie "gniazdowe", są ogrzewane. Rezultatem jest silne, niezawodne i szczelne połączenie, obserwując wszystkie etapy spawania i temperaturę ogrzewania. Najczęściej spotykany jest sposób spawania mufowego rur polipropylenowych;
    • złącze doczołowe Powierzchnie spawalne - nacięcia czołowe odgałęzienia i odwrotna część rurociągu polipropylenowego. Zgrzewanie doczołowe jest najczęściej stosowane podczas układania rur o dużej średnicy (od 40 mm i więcej).
    • Technologia spawania rur polipropylenowych o dużej średnicy polega na użyciu specjalistycznego, profesjonalnego sprzętu. Związek ma wysoką wytrzymałość. Jeśli wybrana zostanie właściwa temperatura i siła nacisku, połączenie zostanie uszczelnione;
    • Połączenie za pomocą łączników zaciskowych lub samoblokujących. Racjonalne wykorzystanie w przypadku rurociągów magistralnych o niskim ciśnieniu;
    • spawanie na zimno rury polipropylenowej.

    Zastosowanie klejów i szybko twardniejących komponentów o wysokiej przyczepności do tworzenia mocnych i szczelnych szwów.

    Małe rury są najłatwiejsze do połączenia z armaturą.

    Spawanie na zimno pozwala rozwiązać problem spawania rur polipropylenowych do ogrzewania w miejscach, w których nie można korzystać z urządzeń elektrycznych.

    To ważne! Jakość spoin zależy od klasy sprzętu spawalniczego nie mniej niż od kwalifikacji mistrza-montera. Rury muszą być przygotowane do spawania. Obecność brudu, wody, materii organicznej i niskiej jakości cięcia, rury spawalnicze o temperaturze niższej niż stopiony plastik, prowadzi do kruchego łączenia się szwów, w wyniku czego szczelność połączeń nie wchodzi w rachubę.

    Ręczna technologia zgrzewania rur z polipropylenu

    Aby spawać rury PP, musisz zaopatrzyć się w niezbędny sprzęt i komponenty. Przede wszystkim przygotowywany jest szczegółowy projekt, określany jest wariant montażowy i podejmowana jest decyzja o sposobie spawania rury polipropylenowej z armaturą i zwrotną częścią rurociągu. Na podstawie konfiguracji i kształtu geometrycznego przyszłego rurociągu określa się również spawanie dla rury polipropylenowej, która jest lepiej dopasowana do konkretnego projektu i nie pociąga za sobą zwiększenia budżetu na konstrukcję. Obliczana jest liczba łączników obrotowych, trójników i złączek oraz kolejność instalacji, a także procedura spawania rur polipropylenowych.

    Podczas instalacji można poprawić układ rur, ale ze względu na łatwość podłączenia nie powoduje to żadnych szczególnych problemów.

    Ręczne spawanie rur polipropylenowych nie wymaga dużego zapasu narzędzi i specjalnych umiejętności. Dokładne przestrzeganie kolejności montażu umożliwia stworzenie niezawodnego systemu hydraulicznego lub grzewczego, który jest szczelny.

    Ręczne spawanie rur wyprodukowanych za pomocą kompaktowej grzałki

    Narzędzia i wyposażenie:

    • nożyczki lub przecinak do rur z tworzyw sztucznych. Preferowane są nożyce gilotynowe z mocnym lemieszem i zespołem przekładni;
    • narzędzie do zdejmowania wzmocnionych rur z PP. Jest to specjalny nóż, w prymitywnej formie jest to wytrzymały nóż z wygodnym uchwytem i krótkim ostrzem;
    • do odtłuszczenia powierzchni zaleca się stosowanie składników alkoholowych. Zazwyczaj stosuje się alkohol etylowy (izobutylowy). Aceton, który jest bardzo powszechny jako środek odtłuszczający do farb i lakierów, nie nadaje się do rur PP - po prostu niszczy powierzchnię, czyniąc ją luźną i delikatną;
    • Lutownica do rur z polipropylenu to powierzchnia ogrzewana do wybranej temperatury (co najmniej 260 stopni Celsjusza) - trzpień - na którym montowane są dysze do rur i kształtek. Lutownice są rurowe w postaci wydłużonego młotka. Bardziej dogodne jest gotowanie rur w trudno dostępnych miejscach za pomocą rurowej lutownicy;
    • zwykła taśma konstrukcyjna pomoże uniknąć nadmiernych wydatków. Poprawnie zmierzona długość sekcji zminimalizuje liczbę podcięć i dopasowania;
    • szablon w postaci krótkiego kawałka rury o większej średnicy. Długość szablonu musi dokładnie odpowiadać głębokości rury wchodzącej w oprawę. Lepiej i wygodniej jest używać szablonu z dnem. Spawanie doczołowe nie wymaga użycia szablonów.

    Jeśli technologia spawania rury polipropylenowej do ogrzewania jest prawidłowo obserwowana, to po ochłodzeniu spoiny tworzy się równy, czysty kołnierz, równy wysokości na całej swojej długości.

    To ważne! Nadmiar stopionego tworzywa sztucznego wewnątrz spawanych części spowoduje zmniejszenie wewnętrznego przekroju rurociągu. Prowadzi to do nieplanowanego wzrostu ciśnienia i upośledza przepuszczalność wody lub chłodziwa wewnątrz układu grzewczego. Im ostrożniejsze podejście do lutowania, tym lepsza jakość spoin.

    Etapy instalacji i funkcje lutowania

    Konieczne jest ścisłe przestrzeganie wszystkich etapów tworzenia rurociągu, tylko w ten sposób można uzyskać niezawodny system.

    Przed zainstalowaniem rur należy obliczyć i oznaczyć miejsca zamocowań oraz wyznaczyć złożone zespoły.

    Procedura wygląda następująco:

    1. Rury PP są przygotowane do działania. Dokładna kontrola zewnętrznej strony ujawni nawet przed montażem rury, które mogą mieć wady produkcyjne. Jest to szczególnie ważne w przypadku rur, w których zamontowano ukryty system grzewczy. Ustalana jest temperatura rur.
    2. Przygotowanie powierzchni do instalacji. Istnieje wstępne obliczenie punktów przyłączenia linii odgałęzień rurociągu PP, a problematyczne obszary przyszłego systemu są określone: ​​punkt przecięcia ścian i pięter, procedura podłączenia do istniejących mediów. Bezpośrednie zgrzewanie rury polipropylenowej własnymi rękami jest proste, chociaż czasami trzeba na przemian ugotować elementy systemu.
    3. Narzędzia są przygotowywane. Krawędź cięcia należy wyostrzyć w taki sposób, aby uzyskać gładkie cięcie prostopadłe bez zmiany geometrii rur.
    4. Żelazne dysze do rur (lutownica) muszą być czyste, bez śladów stopionego plastiku i innych zanieczyszczeń. Końcówki lutownicy są czyszczone podczas podgrzewania za pomocą bawełnianej szmatki lub wiórów. O tym, jak ugotować rurkę polipropylenową każdego określonego typu, informuje się producenta o kupującym - temperatura i czas nagrzewania są wskazane w instrukcji dla sprzętu lutowniczego.
    5. Dysze są zamontowane na lutownicy, podgrzanej do temperatury topnienia rury polipropylenowej, spawanie odbywa się poprzez zmiękczenie zewnętrznej warstwy rur lub wewnętrznej powierzchni złączki. Instalacja jest prawidłowa, jeśli temperatura grzania elementów odpowiada przekrojowi rury i armatury.

    Wysokiej jakości narzędzie posiada regulację ogrzewania i stabilne wsparcie. Wygodne jest spawanie rur za pomocą tej lutownicy i można zachować ostrożność przy zachowaniu minimalnej ostrożności.

    Wielkoskalowe rurociągi przemysłowe, systemy technologiczne i systemy grzewcze wykorzystujące rury o dużej średnicy są łączone za pomocą specjalnego sprzętu niezbędnego do równomiernego nagrzewania połączonych segmentów. W ten sposób odbywa się zgrzewanie rur z polipropylenu, temperatura ogrzewania jest sterowana automatycznie przez maszynę.

    Do spawania rur o dużych średnicach używa się specjalnej maszyny metodą "tyłek".

    Zwykle spawa się rury z powrotem do tyłu, a w obecności spawanego kompleksu mechanicznego połączenie jest bardzo trwałe.

    Elementy stacjonarnego automatycznego zespołu spawalniczego:

    • rama nośna, na której montuje się wszystkie elementy;
    • mechaniczna piła do przycinania rur;
    • automatyczne chwytaki do rur pp;
    • wewnętrzne wkładki samopoziomujące do niezawodnego mocowania rur;
    • elektroniczna jednostka kontroli temperatury;
    • element grzejny.

    Jak gotować rurę z polipropylenu za pomocą spawarki

    Kolejność czynności podczas pracy z mechaniczną spawarką nie różni się zbytnio od pracy z ręczną lutownicą. Technologia spawania rur polipropylenowych w trybie automatycznym jest podobna do lutowania ręcznego, z wyjątkiem faktu, że czyszczenie (przycinanie) rury odbywa się za pomocą piły mechanicznej, a zaciskanie rur w miejscu lutowania jest zapewnione przez mechaniczne chwytaki. Proces ten nazywany jest zgrzewaniem doczołowym rur polipropylenowych.

    Kontrolę poziomu temperatury ogrzewania podczas zgrzewania rur polipropylenowych i automatycznego wyłączania elementu grzejnego zapewnia jednostka sterująca.

    Zgrzewanie doczołowe rury polipropylenowej za pomocą automatycznego agregatu zajmuje minimum czasu i wyróżnia się wysoką jakością połączeń szwów. Dokładna temperatura zgrzewania rury polipropylenowej jest kolejną zaletą automatycznego systemu. W przypadku systemów grzewczych jest to ważne, ale koszt profesjonalnego sprzętu jest dość wysoki. Ale ten problem jest rozwiązany po prostu: możesz wziąć niezbędny sprzęt do wynajęcia.

    Jak spawać rury polipropylenowe i jakie narzędzie jest do tego potrzebne

    W tym artykule opiszemy, jak spawać rury polipropylenowe i jaki zestaw narzędzi do tego trzeba zdobyć.

    Połączenie rur PP odbywa się metodą zgrzewania dyfuzyjnego, która polega na zmiękczaniu końców rur pod wpływem określonej temperatury. Ogrzewanie osiąga się dzięki efektom elektryczności. Najpierw części spawarki ogrzewa się do wymaganej temperatury, następnie nakłada się na pewien czas na łączenie elementów, a po stopieniu części te są ze sobą połączone.

    Należy zauważyć, że rury spawane nie powinny różnić się swoimi właściwościami.

    Łatwo spawać rury z propylenu, najlepiej jak to możliwe, najważniejsze jest wykonanie następujących kroków:

    1. Podgrzej uchwyt spawalniczy, rurę i złączkę do 260 ºC.

    Pamiętaj, że temperatura 260 ° C jest temperaturą topnienia złączek i rur z PP.

    1. Wsuń oprawę na rurę wyraźnie wzdłuż jednej osi.
    2. Zaczekaj kilka sekund, po których połączenie jest uważane za spawane, tworząc jednocześnie jeden element.

    Powstałe w ten sposób gotowe połączenie jest bez szwu, ponieważ po spawaniu struktura tych dwóch elementów jest połączona, tworząc jeden element. Dzięki temu jest to najlepszy sposób na spawanie rury wykonanej z polipropylenu, a uzyskanie wysokiej jakości połączenia jest łatwe.

    Narzędzia do zgrzewania rury PP

    Przed spawaniem rur polipropylenowych, na przykład dla systemu zaopatrzenia w wodę, należy uzyskać standardową listę narzędzi.

    Zestaw powinien składać się z:

    • bezpośrednio, lutownica;
    • rulety;
    • nożyczki;
    • śruby mocujące do mocowania końcówek do lutownicy;
    • poziom budynku;
    • szablon do kontroli otworów;
    • sześciokąt.

    Urządzenie spawalnicze może mieć moc do 1,5 kW, a zasilane jest z sieci 220 woltów. Niewielka waga pozwala na łatwe przenoszenie z miejsca na miejsce, a dzięki ergonomicznemu uchwytowi jest łatwa w obsłudze dzięki lutownicy w wielu pozycjach.

    Podobnie jak w przypadku wielu innych urządzeń o podobnym działaniu, lutownica ma przełącznik i termostat, który pozwala kontrolować temperaturę w 260 ºC. Zobacz także: "Jakie są urządzenia do spawania rur polipropylenowych - cechy i zalety opcji."

    Natychmiast po włączeniu na lutownicy świeci się czerwona dioda LED, która gaśnie natychmiast po osiągnięciu wymaganej temperatury. To jest sygnał, że możesz zacząć używać tego narzędzia.

    Różnorodne dysze

    Części, które bezpośrednio ogrzewają powierzchnie rur i kształtek przez kontakt, są dyszami. Standardowy zestaw z reguły zawiera dysze, których przekrój może wynosić od 16 do 40 mm.

    Niestandardowe duże dysze można zawsze kupić w odpowiednich sklepach.

    Powłoka teflonowa zapobiega przywieraniu stopionego tworzywa sztucznego do spawarki. W tym samym czasie powierzchnia takich przystawek korzystnie wpływa na tworzywo sztuczne, zapewniając połączenie o wysokiej jakości. Pamiętaj jednak, że powinieneś zawsze czyścić teflonowe powłoki dysz.

    Dysza składa się z dwóch elementów:

    • element z otworem - do wkładania wewnątrz rury PP;
    • wystający element cylindra - do montażu złączki.

    Mocowanie i rura są nakładane z niewielkim wysiłkiem, po czym są podgrzewane do temperatury 260 ° C, podczas gdy łącznik ogrzewa wewnętrzną powierzchnię złączki i zewnętrzną powierzchnię rury. Mocowanie dysz odbywa się za pomocą dostarczonych śrub.

    Warto zauważyć, że podczas używania lutownicy śruby mogą się poluzować, dlatego należy je dokręcać od czasu do czasu.

    Do dokręcania śrub dostarczany jest specjalny śrubokręt lub sześciokąt. Konieczne jest instalowanie dysz tylko przed rozpoczęciem ogrzewania urządzenia, a ich wymianę w celu podgrzania tylko w szczególnych przypadkach.

    Przecinanie rur przed spawaniem

    Przed ugotowaniem rur polipropylenowych należy je pociąć na pożądane segmenty. Jeśli przekrój rur nie przekracza 32 mm, wymagane są nożyczki, w których łopatki są wykonane ze stali o wysokiej jakości. Z reguły towarzyszy im jednoroczna gwarancja, o ile zostały one użyte zgodnie z przeznaczeniem.

    Warto zauważyć, że na rynku można znaleźć nożyczki, które umożliwiają cięcie rur o przekrojach dochodzących do 63 mm, a rury, których średnica przekracza ten próg, zawsze można przecinać metalową piłką do metalu.

    Sekwencja zgrzewania rur PP

    Aby lepiej zrozumieć, jak gotować rury z polipropylenu, należy przyjrzeć się bliżej sekwencji przygotowania żelazka do pracy.

    Etapy będą:

    1. Włącz urządzenie w sieci - zaświeci się wskaźnik zasilania i wskaźnik kontrolera temperatury.
    2. Gdy wskaźnik termostatu jest włączony, można ocenić, że proces ogrzewania trwa, zwykle proces trwa 10-12 minut.
    3. Pierwsze ogrzewanie zużywa więcej energii elektrycznej - dysze osiągną temperaturę 300-320. Jeśli natychmiast zaczniesz go używać, plastik jest zniekształcony w niewłaściwy sposób. Zobacz także: "Jakie rury propylenowe są wykorzystywane do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę."

    W związku z tym należy poczekać, aż wskaźnik ogrzewania zaświeci się i zgaśnie ponownie. Dopiero potem można przystąpić do spawania rur PP własnymi rękami.

    Spawanie odbywa się w następującej kolejności:

    1. Rura jest umieszczona w odpowiedniej dyszy.
    2. Dopasowanie umieścić na cylindrycznej półce po przeciwnej stronie. W obu przypadkach trzeba lekko naciskać.
    3. Obydwa te elementy utrzymują się w tej pozycji tak długo, jak wymaga tego technologia (więcej: "Zasady i technologia spawania rur polipropylenowych są ważnymi cechami")..

    Czas ogrzewania, kolejny czas łączenia konstrukcji i chłodzenia, określany jest przez przekrój poprzeczny rury polipropylenowej i głębokość spawania. Przybliżone wartości można zawsze znaleźć w odpowiednich tabelach odniesienia.

    W procesie spawania rury wykonane z polipropylenu należy mieć na uwadze takie niuanse:

    • Gotowy związek uzyska maksymalną niezawodność tylko wtedy, gdy będziesz dokładnie przestrzegał zaleceń dotyczących czasu ogrzewania.
    • Przedłużone niekontrolowane ogrzewanie może spowodować stopienie się polipropylenu i uszkodzenie spawanych elementów.
    • Ogrzewanie, którego czas trwania nie będzie odpowiadał tabeli, i będzie mniejsze, spowoduje niedostateczne stopienie elementów. W rezultacie, nieszczelne połączenie i wyciek po pewnym czasie od rozpoczęcia działania systemu. Zobacz także: "W jaki sposób spawanie rur polipropylenowych - metody technologiczne."

    W procesie spawania rury PP nie mogą:

    • przesuwać części w różnych kierunkach, z wyjątkiem osi opatrywania i usuwania elementów;
    • natychmiast po dołączeniu do części, spróbuj poprawić ich rozmieszczenie - zmniejszy to średnicę otworu w miejscu połączenia;
    • spróbuj zmienić kształt rury (zgięcie), gdy połączenie jest w trakcie chłodzenia.

    Powyżej przedstawiliśmy informacje dotyczące prawidłowego spawania rur polipropylenowych własnymi rękami. Z lektury wynika, że ​​w tym procesie nie ma nic trudnego. Główną zasadą jest przygotowanie wymaganego narzędzia i wykonanie spawania zgodnie z opracowaną technologią i instrukcjami, ściśle podążając za czasem nagrzewania urządzenia, elementów i późniejszego dokowania.

    Samodzielne spawanie rur z polipropylenu dla początkujących - instrukcje wideo

    Spawanie rur z polipropylenu jest szeroko rozpowszechnione. Wykonywanie rur z tworzywa sztucznego ze względu na niski koszt i łatwość instalacji zdecydowanie przejęło wiodącą rolę w instalacji hydrauliki i komunikacji cieplnej.

    Wzory te nie są tak silne, jak ich metalowe odpowiedniki, jednak najbardziej preferują tworzywa sztuczne. Ważną i niekiedy decydującą rolą w wyborze jest prostota i szybkość instalacji. A metoda lutowania na połączeniu elementów polipropylenowych (PP) z autostradą umożliwia zbudowanie niezawodnej i trwałej konstrukcji w ciągu kilku minut.

    Podsumowanie artykułu

    Jak lutować rury polipropylenowe - pojęcia ogólne

    Na pierwszy rzut oka ten proces wydaje się bardzo prosty. Podgrzej elementy, połącz je i zamocuj. Ale praktyka dowiodła, że ​​w takich działaniach istnieje wiele niuansów, których zaniedbanie doprowadzi do słabej jakości wyników, czyli do słabo funkcjonującej autostrady, a nowicjusze powinni starannie rozważyć pewne punkty.

    Główny problem polega na tym, że źle wykonaną pracę można zidentyfikować dopiero po pewnym czasie eksploatacji autostrady. Dlatego podczas lutowania własnymi rękami należy przestrzegać pewnych zasad.

    Spawanie rur i kształtek z polipropylenu opiera się na metodzie termopolifuzji. Jego istotą jest nagrzewanie spawanych elementów i ich szybkie łączenie. Aby się połączyć, potrzebujemy specjalnego urządzenia, zwanego lutownicą.

    Jak przebiega proces spawania?

    Spawanie dyfuzyjne polipropylenu polega na łączeniu dwóch ogrzewanych części. Te szczegóły są następnie połączone. W rezultacie dochodzi do przenikania się materiałów (tak zwana dyfuzja) na granicy faz.

    Spawacz w pracy pozwala na wyraźną kontrolę temperatury ogrzewania. Do połączenia zaleca się stosowanie elementów z tego samego materiału.

    Obejrzyj lekcję wideo dla początkujących - jak lutować rury polipropylenowe

    Fizyczne i chemiczne właściwości zgrzewanego złącza, które wykazuje polipropylen, są takie same jak w przypadku głównego materiału rury. Dlatego system połączony za pomocą tej metody będzie działał niezawodnie i przez długi czas.

    Istnieje kilka metod spawania, które dobierane są zgodnie z rozmiarem zamontowanego systemu. Są to: siodła, siodełka i lutownicze siodełka.

    Niezbędne narzędzie

    Aby uzyskać połączenie o wysokiej jakości, musisz wybrać specjalną lutownicę. Jest również nazywany "żelazkiem do spawania rur PP".

    Spawanie rur z polipropylenu własnymi rękami za pomocą tego urządzenia nie jest trudne, a każdy początkujący może to zrobić. Koszt narzędzi tej linii wynosi od ośmiu do czternastu tysięcy rubli. Ale do jednorazowej pracy nie zalecają zakupu takiego urządzenia. Nie jest to ekonomicznie uzasadnione. Lepiej jest go wynająć w dowolnej firmie instalacyjnej.

    Urządzenie do zgrzewania rur z tworzyw sztucznych jest często sprzedawane wraz z dyszami o różnych średnicach (tak, że możliwe jest łączenie rur o różnych przekrojach) powleczonych teflonem. Również do pracy potrzebujemy następującego narzędzia.

    1. Przecinak do rur. To narzędzie jest także uzupełnieniem kompletnego zestawu opisywanego urządzenia.
    2. Golarka To urządzenie jest przeznaczone do wzmacniania warstwy na wzmocnionych produktach rurowych.
    3. Władca.
    4. Środki odtłuszczające.
    5. Okucia
    6. Dobrze wyostrzony nóż.
    7. Marker i szmaty.
    8. Plik

    Prace przygotowawcze

    Po obejrzeniu wideo prostej technologii gniazd lutowniczych, możesz rozpocząć praktyczne działania. Na początkowym etapie pracy zaleca się wizualną kontrolę materiałów rurowych pod kątem występowania wad lub uszkodzeń.

    Jeśli wszystko jest w porządku, przekrój poprzeczny rury powinien być sprawdzony przy pomocy średnicy łączników. Muszą dokładnie odpowiadać sobie nawzajem.

    Następnie walcowanie rur należy przyciąć do pożądanego rozmiaru. Sekcja produktów z rur powinna być ściśle prostopadła. Na wzmocnionych typach za pomocą golarki czyszczą powierzchnie. Co więcej, wzmocniony materiał działa tak samo, jak w przypadku braku wzmocnienia.

    Po wycięciu blanku miejsce przyszłego złącza musi zostać przetworzone, aby pozbyć się zadziorów. Można to zrobić za pomocą noża.

    Odtłuszczanie końców spawanych elementów

    Niestety wielu początkujących ignoruje ten wymóg. Tak, połączenie może być wykonane bez tej procedury. Ale specjaliści ostrzegają, że jego jakość będzie czasami mniejsza.

    Przed rozpoczęciem spawania rur polipropylenowych własnymi rękami, należy wytrzeć wnętrze złączki i rurki z zewnątrz. Jednocześnie usuwa się formacje ścierne i pył, a substancje te psują powłokę dysz spawalniczych.

    Same dysze są traktowane w ten sam sposób. Ale przed procedurą spawania rur polipropylenowych są one badane na obecność pozostałości stopionego tworzywa sztucznego. Jeśli takowy istnieje, należy go natychmiast usunąć.

    Wykonujemy oznaczenie głębokości rury lądowania

    Jest to również bardzo ważny punkt dla początkujących - umiejętność prawidłowego oznaczania głębokości dopasowania rurki do kształtki. Kształtowane elementy o różnych średnicach mają nierówne pogłębienie połączenia spawanego. Z tego powodu spawanie można wykonać tylko po zmierzeniu tego wymiaru za pomocą linijki lub suwmiarki.

    Jest to konieczne, aby zapobiec zbyt głębokiemu wyładowaniom rur. Jeśli zignorujesz to ostrzeżenie, przejście połączenia jest zawężone. A to jest obarczone nieefektywnym działaniem systemu w przyszłości. Dlatego te obliczenia muszą być wykonywane ze szczególną dokładnością.

    Obejrzyj lekcję wideo dla początkujących spawaczy - jak prawidłowo lutować

    Oznakowanie części do spawania rur z polipropylenu jest kłopotliwym zadaniem. Ale jest sposób na znaczne zaoszczędzenie czasu i nerwów. Na przykład, dla asortymentu rur o średnicy zewnętrznej 20 mm, wycięty jest pierścień o szerokości 15 mm z kawałka rury odgałęzionej 32 mm. Można go użyć do określenia dokładnego rozmiaru lądowania.

    Jak długo jest ciepło

    Przed rozpoczęciem spawania plastikowych rur spawacz powinien znajdować się w dogodnym miejscu i mocno umocniony. Następnie możesz zainstalować dysze. Dopiero teraz sprzęt można podłączyć do zasilania. Następnie urządzenie powinno się nagrzać. Zajmie to około dziesięciu minut.

    Po osiągnięciu żądanej temperatury wskaźnik powinien zgasnąć na urządzeniu. W ten sposób sygnalizuje, że urządzenie jest gotowe do pracy.

    W przypadku gorącej maszyny zalecane jest wyposażenie stojaka, ponieważ ręce mistrza muszą mieć swobodę zapinania rozgrzanych części.

    Jak lutować - opis technologii procesowej dla początkujących

    Sposób spawania rur polipropylenowych wyraźnie pokazuje dostarczony film wideo. W nim cała technologia procesu jest szczegółowo wyjaśniona. Lekcja omówiona przed rozpoczęciem pracy będzie okazją do szybkiego zrozumienia, jaka jest technologia zgrzewania rur polipropylenowych i pokazuje, w jaki sposób jest stosowana w praktyce.

    Ponadto film szczegółowo opisuje każdy krok akcji i sposób prawidłowego zespawania konstrukcji. Materiał, który określa, powinien być bardzo uważnie przeanalizowany, będzie gwarancją, że dalsze niezależne działania nie spowodują żadnych trudności.

    Instrukcja wideo w pełni potwierdza, że ​​używanie spawarki nie jest trudne. Ale początkujący widz zauważy, że wszystkie działania podlegają pewnym zasadom.

    Pamiętaj, aby obejrzeć samouczek wideo dla początkujących mistrzów, jak lutować.

    W przypadku gorącej maszyny zalecane jest wyposażenie stoiska, ponieważ ręce mistrza nowicjusza muszą być wolne. W przeciwnym razie niemożliwe będzie zespawanie konstrukcji.

    Na regulatorze ustaw temperaturę na +260 stopni Celsjusza. Ten wskaźnik nazywa się optymalnym dla topienia produktów polipropylenowych. Jest również bezpieczny dla dysz do powlekania teflonem. Może brakować kontrolera na urządzeniu.

    Nie oznacza to, że taki zespół spawalniczy nie nadaje się do połączenia z plastikową studzienką. Dzieje się tak dlatego, że nie są stosowane inne temperatury ogrzewania tworzyw sztucznych, z wyjątkiem określonej normy. Dlatego nie trzeba kłaść dużego nacisku na tę kwestię.

    Potem zaczynają lutować własnymi rękami. Złączka i rura w tym samym czasie nakładają dysze. Konieczne jest wyraźne wsunięcie obrabianego przedmiotu i elementu mocującego. Jest to podyktowane faktem, że każda dysza na urządzeniu grzewczym jest wykonana w kształcie stożka o nachyleniu pięciu stopni.

    Tylko wewnętrzna średnica powierzchni odpowiada wartości nominalnej. Tulejkę rurki należy wsunąć do oporu, ale nie można jej docisnąć dalej. Silne pęknięcie w tej sytuacji może spowodować wewnętrzne zgrubienie.

    Samospawanie rur z polipropylenu polega na szybkim łączeniu ogrzewanych części z polipropylenu. Ważne jest również, aby pamiętać, że nie można obracać ani przesuwać utworzonej struktury, dopóki nie całkowicie się ochłodzi.

    Aby skorygować niewielką wadę, będzie to tylko kilka sekund. Późniejszy postęp może niekorzystnie wpłynąć na szczelność utworzonego zespołu.

    Normy temperaturowe

    Spawanie rur polipropylenowych, jak już wspomniano, powinno odbywać się zgodnie z obowiązującymi przepisami. Wszystko, co musisz zrobić powoli i poprawnie. Wszystko to dotyczy temperatury. Podczas układania rurociągu bardzo ważne jest utrzymanie nie tylko temperatury zgrzewania rur polipropylenowych, ale także czasu.

    Każdemu spawaczowi towarzyszą instrukcje, w których obowiązują wszystkie niezbędne normy czasu i temperatury dla produktów wykonanych z różnych materiałów. Naruszenie tych zaleceń doprowadzi do zmniejszenia średnicy wewnętrznej i zmniejszenia cyrkulacji wody w układzie.

    Również początkujący twierdzą, że ważne jest nie tylko wybrać temperaturę 265 stopni. Podczas pracy należy zwrócić uwagę na następujące dodatkowe szczegóły:

    1. Średnica systemu rur.
    2. Temperatura otoczenia
    3. Czas rozgrzewki.

    Na szczególną uwagę zasługuje temperatura zewnętrzna. Podczas montowania nie unikaj małych przerw, które powstają podczas zdejmowania rozgrzanych części i ich połączeń sprzęgających.

    Aby uniknąć efektu szybkiego chłodzenia w niskiej temperaturze, konstrukcja polipropylenu jest ogrzewana nieco dłużej. Zalecany czas to około trzy sekundy. Ale w każdym przypadku jest rozwiązywany indywidualnie.

    Przy rozwiązywaniu kwestii norm temperaturowych należy wziąć pod uwagę średnice mocowanych części. Wpływa także na czas trwania i stopień ogrzewania.

    Ta praca może być znacznie łatwiejsza dzięki zastosowaniu specjalnych tabel. Można je znaleźć w instrukcji do lutownicy lub na naszej stronie internetowej.

    Jak prawidłowo lutować - ważne niuanse lutowania

    Jeśli stosujesz się do zasad, nie jest trudno spawać rury i kształtki z polipropylenu. Nawet niedoświadczony i początkujący mistrz może z łatwością zbudować instalację wodno-kanalizacyjną lub ogrzewanie z tworzywa sztucznego.

    Zanim ugotujesz swoją własną sieć PP, lepiej negocjować z kimś z twoich znajomych o pomoc. Wygodniej jest lutować, gdy jedna osoba trzyma spawarkę, a druga doka do podgrzewanych części.

    Zobacz wideo: lutowanie i typowe błędy początkujące

    Najczęstszym błędem popełnianym przez niedoświadczonych rzemieślników jest przegrzewanie się części. Z tego powodu światło kanału jest zwężone.

    Pomimo dużej liczby niuansów, które należy wykonać, specjalna wiedza nie jest potrzebna do takich działań i każdy może to zrobić samodzielnie w domu.

    Prowadzenie spawania polifuzyjnego

    Po przeprowadzeniu niezbędnych prac związanych z przygotowaniem części i narzędzi można rozpocząć spawanie. Aby prawidłowo ugotować wszystko, musisz obejrzeć film, stosując się do instrukcji podanych w nim dla początkujących.

    • Umieścić złączkę na ogrzanym do poziomu roboczego dyszy. Wymaga to więcej niż zwykle czasu na ogrzewanie, ze względu na to, że ma grubsze ściany, w przeciwieństwie do walcowania rur z polipropylenu.
    • Włóż plastikową rurkę do drugiej dyszy spawarki dopiero po rozpoczęciu nagrzewania złączki.
    • Teraz poczekaj, aż obie części zostaną rozgrzane do wymaganej temperatury.
    • Potem muszą się połączyć. Jeśli nie mają ścisłego kontaktu, należy obrócić je o 10 stopni podczas samego procesu spawania.
    • Aby połączenie było wysokiej jakości, należy wyliczyć czas narastania. W tym celu należy użyć specjalnej tabeli, czas lutowania zależy od średnicy.
    • Gdy elementy są ogrzewane, muszą być usunięte i połączone płynnie, wkładając rurę do złączki, zgodnie z uprzednio ustawionym znacznikiem.
    • Pozostaw obie części szczelnie zamknięte przez chwilę, aż łączący się szew ochłodzi się jak wideo.

    Należy pamiętać, że do wysokiej jakości lutowania konieczne jest wykonywanie precyzyjnych połączeń bez niepotrzebnego topienia działającego tworzywa sztucznego. Dopływ nadmiaru polipropylenu doprowadzi do spadku przewodnictwa rurociągu z powodu zmniejszenia jego średnicy. A to oznacza, że ​​spawanie rur polipropylenowych zostało przeprowadzone nieprawidłowo.

    Lutowanie za pomocą elektromagnesów

    Proces przygotowania urządzenia elektro-statecznego do zrostów jest całkowicie taki sam jak procesu polifuzyjnego. Ale metoda skoków jest trochę inna.

    1. Konieczne jest przygotowanie odcinków o określonej długości.
    2. Sprawdź wszystkie części pod kątem uszkodzeń.
    3. Przygotuj spawarkę.
    4. Całą powierzchnię należy oczyścić z utleniania. Przeprowadzić również odtłuszczenie wszystkich części przeznaczonych do podłączenia.
    5. Teraz wkładając rurkę do złączki, zrób znak znacznikiem budynku.
    6. Podłącz złącze elektryczne za pomocą lutownicy specjalnymi przewodami.
    7. Aby rozpocząć spawanie, wepchnij rurę do złączki elektrycznej.
    8. Przełącz przełącznik do pozycji "On" i wszystko będzie działać w trybie automatycznym.
    9. Fakt, że końcówka się skończy, będzie wskazywany specjalnymi znacznikami na złączce, pojawi się tam polipropylen.

    Po zakończeniu spawania połączenie musi zostać poddane procesowi naturalnego chłodzenia. Gdy wszystkie części są zimne i jeśli cała technologia została wyprodukowana bez zakłóceń, połączenie będzie bardzo niezawodne.

    Czego należy unikać podczas spawania

    W momencie łączenia elementów złącznych i części konstrukcji z tworzywa sztucznego muszą one ściśle przylegać, aby wyeliminować przerwę przekraczającą 1 mm, w przeciwnym razie wystąpi przerwa między wewnętrznymi ogranicznikami a końcem, co negatywnie wpłynie na dalsze działanie całego układu.

    Obejrzyj lekcję wideo dla początkujących

    Nie wykonuj niepotrzebnych czynności związanych z zasilaniem w momencie połączenia części, ponieważ spowoduje to powstanie wewnętrznego zatrzymania rury i jej końca za pomocą wiertła, co stworzy przeszkodę dla przewodzenia płynów w jej wnętrzu.

    Metody stylizacji

    Problem okablowania systemów PP staje się pierwszym podczas instalacji. Jednocześnie należy zdecydować, czy ukryć system rur w ścianach, czy też go otworzyć. Jest to szczególnie ważne w przypadku małych mieszkań, ponieważ komunikacja zajmuje dużo miejsca.

    Otwarta instalacja to przeciągnięcie linii po ścianie lub podłodze.

    Jeśli to możliwe, struktura jest ukryta pod dekoracyjnym budynkiem. Zalety w tej sytuacji są następujące:

    • Możliwość układania rur z dowolnego materiału.
    • Proste kroki instalacji.
    • Prosty układ.
    • Niski koszt.
    • Zdolność do ciągłego monitorowania systemu rur.

    Wady takich struktur to:

    • Niepowtarzalny wygląd.
    • Znaczna utrata powierzchni użytkowej. Jest to bardzo bolesne dla małego pokoju, w którym kilka dodatkowych centymetrów jest dodatkowym miejscem, w którym staje się instalacja wodno-kanalizacyjna.

    Ukryta instalacja to konstrukcja wyróżniająca się estetycznym wyglądem, gdy autostrada przechodzi w ścianę lub podłogę.

    Ta opcja pozwala na obejście bez utraty przestrzeni dyskowej. Ale nie jest pozbawiony wad, w postaci:

    1. możliwość wypożyczenia rur tylko z określonych materiałów;
    2. pracochłonne prace przygotowawcze. Bardziej skomplikowana instalacja;
    3. niemożność naprawy bez demontażu i niszczenia konstrukcji.

    Wykonujemy okablowanie sieci PP

    Po określeniu sposobu ułożenia rurociągu i znamy wymiary osprzętu hydraulicznego, możemy opracować system okablowania, który należy układać w mieszkaniu lub w domu.

    Na planie określ dokładną lokalizację instalacji sprzętu. Wszystkie pomiary powinny być wykonywane z maksymalną dokładnością. Przed rozpoczęciem spawania należy zapoznać się z poniższymi zaleceniami. Te zasady są proste:

    • Produkty rurowe nie powinny przecinać się.
    • Kanalizacja i kanalizacja są wyciągane jak najbliżej.
    • Cały system powinien być prosty.
    • Pionowe łuki wyposażają elastyczne węże.
    • Profesjonalni rzemieślnicy nazywają PP najodpowiedniejszą opcją do aranżacji układu dowolnej autostrady. Ich główną cechą tych towarów jest prosta instalacja, a mianowicie kolec, który można wykonać samodzielnie.

    Jak wybrać spawarkę do lutowania rur z polipropylenu

    Wybór spawarki nie jest trudny, jeśli dokładnie przestudiujesz zalecenia specjalistów. Jeżeli spawanie odbywa się na linii o średnicy 63 mm, wówczas takie działania przewidują użycie złączek i gniazd. Jeśli części do łączenia są większe niż 63 mm, lepiej jest zastosować metodę doczołową do spawania rur polipropylenowych.

    Asortyment rur o długości nieprzekraczającej 40 mm, gotować za pomocą urządzenia do spawania rur polipropylenowych. Gdy odcinek tułowia jest większy niż 49 mm, urządzenie z urządzeniem centrycznym pomaga przymocować elementy.

    Urządzenia wykonujące prace spawalnicze z rurociągami polipropylenowymi, podzielone konwencjonalnie na następujące typy:

    • Mechaniczny. Te urządzenia są używane do linii o dużej głośności.
    • Ręczny Ten typ jednostek jest idealny do samodzielnego użytku. Mogą łączyć autostrady o objętości do 125 mm.

    Wybór spawacza należy ustalić na podstawie cech systemu w budowie. Ważne jest również, aby zestaw zawierał zestaw dysz. Umożliwi to pracę z autostradami o różnych rozmiarach.

    Oprócz tego mistrz nowicjusz będzie musiał wiedzieć - nie warto kupować tanich narzędzi. Z reguły na nich dysze są wyposażone w powłokę o niskiej jakości. W związku z tym nie można lutować wysokiej jakości budynku z taką jednostką.

    Domowy rzemieślnik powinien wybrać specjalną jednostkę do spawania niewielkich rozmiarów. To wystarczy na potrzeby autostrady gospodarstwa domowego.

    Spawanie rur polipropylenowych własnymi rękami nie jest trudnym zadaniem, jeśli cała technika została zbadana, a mistrz nowicjatu ma ochotę wykonać tę pracę. Każdy elektryczny spawacz będzie doskonałym pomocnikiem. A po zakupie pełnego zestawu niezbędnych dysz można znacznie zaoszczędzić finanse i czas.