Jakie są kształtki do rur HDPE, które lepiej wykorzystać do łączenia rur

Plastikowe rury szybko wkroczyły w nasze życie, zastępując zwykłe metalowe rury. Wraz z nowymi rurami pojawiły się okucia - nowoczesne elementy łączące do rur z tworzyw sztucznych. Okucia są spawane między dwiema rurami, co pozwala stworzyć nie tylko niezawodne połączenie, ale także odrębną część systemu, na przykład kolano. Okucia są często produkowane przez te same firmy, co rury. Surowce do armatury, a także do rur, często są polimerami, ale można również znaleźć produkty wykonane z miedzi lub mosiądzu.

Dopasowanie klasyfikacji

Przed przystąpieniem do klasyfikacji okuć konieczne jest zrozumienie ich przeznaczenia, ponieważ ich zakres jest dość szeroki. Zatem łączniki są używane do:

  • Połączenia rur o tej samej średnicy;
  • Złącza rurowe o różnych średnicach;
  • Połączenia rurowe z różnymi kształtkami;
  • Tworzenie zwrotów rur w systemie;
  • Tworzenie różnych odgałęzień, niezbędnych do normalnego działania całego systemu;
  • Zainstalować bolec w systemie ślepych zaułków.

Jak widać, okucia są ważną częścią całego systemu hydraulicznego, dlatego aby nie stać się wrażliwym miejscem, muszą być wykonane z niezawodnych wodoodpornych materiałów, które wytrzymają różne czynniki pogodowe i chemiczne.

Przechodząc do klasyfikacji, warto powiedzieć, że jest ich tak wiele, ale specjaliści często dzielą je według następującej zasady:

  • Według rodzaju połączenia: kompresja (zwijana), spawana i elektryczna;
  • Składane lub nierozłączne;
  • Elastyczne (połączenie mobilne) lub sztywne (połączenie monolityczne).

Potrzebna jest również druga klasyfikacja, która dzieli wyposażenie na proste i redukujące. Rury z tworzyw sztucznych o jednakowych średnicach są łączone za pomocą łączników prostych, a rury o różnych średnicach są łączone za pomocą łączników redukcyjnych.

W celu dokładniejszego zapoznania się z wyposażeniem, przyjrzymy się pierwszej klasyfikacji, która odzwierciedla wszystkie główne aspekty doboru armatury do systemu hydraulicznego.

Różne sposoby łączenia rur

Rozpoczęcie rozmowy na temat łączenia rur i kształtek z tworzyw sztucznych jest metodą bardzo prostą - spawaną. Złączki spawane do rur HDPE są wytwarzane z polimerów na dwa różne sposoby. Pierwsza metoda polega na odlewaniu armatury pod ciśnieniem, a drugiej na spawaniu pojedynczych odcinków rur w jeden element, na przykład na zgięciu. Odlewy, wytwarzane według pierwszej metody, łączniki charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, dzięki czemu oparty na nich system będzie w stanie lepiej wytrzymać udary ciśnienia.

Tego typu złączki są częściej wykorzystywane do instalacji systemów gazowych, a także rurociągów wodnych, w których temperatura wody nie przekracza 40 ° C. Cena takich okuć jest bardzo mała i można je wykorzystać do stworzenia dowolnego połączenia w systemie. Łączniki są łączone poprzez spawanie z rurą specjalną lutownicą.

Porozmawiajmy teraz pokrótce o urządzeniach elektrycznych. Takie łączniki mają mniej więcej takie same właściwości jak spawane. Różnica polega na sposobie połączenia, co umożliwia łatwe układanie rurociągu w miejscach, w których trudno jest wykonać konwencjonalne spawanie. Na rurze jest zamontowana złączka elektryczna lub termistorowa, po której spirala zainstalowana wewnątrz nagrzewa się, topiąc włożoną rurę. Po stwardnieniu rury stwardniałej uzyskujesz niezawodny spaw elektryczny.

Złączki zaciskowe to unikalna metoda łączenia, w przeciwieństwie do poprzednich. Połączenie takiego łącznika i rury wykonane jest bez użycia topienia, dzięki czemu otrzymasz system składania, w którym można łatwo wymienić dowolną część.

Samo połączenie zaciskowe to cały system składający się z:

  • Korpus polimeru;
  • Pierścienie uszczelniające na skrzyżowaniu;
  • Pierścienie zaciskowe, które chronią połączenie przed naprężeniami mechanicznymi;
  • Rękaw, pasowana na wcisk;
  • Nakrętki zamykające zamykają i zabezpieczają miejsce dokowania.

Postępując zgodnie z naszymi instrukcjami, można łatwo łączyć rury polietylenowe i kształtki HDPE bez spawania. Instrukcja:

  1. Przyciąć rurę do wymaganej długości i rozwinąć złączkę zaciskową;
  2. Oznacz na rurze markerem odległość, którą musisz wprowadzić, do łącznika;
  3. Smaruj rurę wodą lub wodą z mydłem;
  4. Przy dużym wysiłku wstaw rurę do złączki;
  5. Mocno dokręć nakrętkę, uzyskując mocne i szczelne połączenie rur.

Dzielenie okuć przez ich sztywność

Po zrozumieniu metod łączenia można przejść do następnego elementu - klasyfikacji przez sztywność połączenia. Jak wspomniano powyżej, istnieją dwa ich typy:

  • Sztywne - monolityczne łączniki, które eliminują ruch rur;
  • Elastyczne łączniki nie mają sztywnego połączenia i pozwalają na ruch rur w odległości 3-5 mm, a także umożliwiają mały kąt w połączeniu rur.

Mówiąc o aplikacji, warto wyjaśnić, że elastyczne okucia są potrzebne tylko do instalacji w ziemi, gdzie może to być niewielki ruch. Często nawet tam starają się ich nie używać, ale czasami nie da się bez nich obejść. Do organizacji domowych rurociągów używaj sztywnych okuć, nie wydając dodatkowych pieniędzy na zakup elastycznych.

Odłączane i jednoczęściowe okucia

Ostatnią cechą okuć jest ich separowalność. Zacznijmy od tego, do czego służą rozdzielone łączniki.

Wykonując system kanalizacyjny w mieszkaniu miejskim, w którym woda pochodzi bezpośrednio z publicznych rur, trudno będzie wymagać odłączanego wyposażenia, ale podczas budowy systemu, w którym na przykład używana jest pompownia, taki montaż jest po prostu konieczny, ponieważ rury HDPE i armatura wodna są przymocowane do filtr lub pompa, które prędzej czy później będzie musiało ulec zmianie. O wiele łatwiej będzie dokonać takiego zastąpienia, jeśli oprawa może być łatwo odłączona. Następnie porozmawiajmy o odmianach takich związków.

Zacznijmy od jednoczęściowego. Aby utworzyć takie połączenie za pomocą łączników spawanych lub elektrooporowych. Takie połączenie jest najbardziej niezawodne, dlatego zaleca się używać go podczas układania w betonie lub pod ziemią.

Spawanie rur można wykonać na różne sposoby:

  • Butt. W tym przypadku proste rury dokowania o jednakowej średnicy;
  • Spawanie w gniazdach polega na zastosowaniu łącznika, którego średnica wewnętrzna jest równa średnicy wewnętrznej rury;
  • Zgrzewanie tłoczone jest stosowane podczas dokowania rur i wszelkich konstrukcji;
  • Spawanie elektrooporowe odbywa się za pomocą złączek elektrooporowych, które pozwalają uzyskać najbardziej niezawodne połączenie.

Zwracamy się teraz do metod dających się odłączyć. Mówiliśmy o potrzebie takiego połączenia powyżej, więc natychmiast przejdziemy do sposobów jego tworzenia.

Główną metodą jest zastosowanie opisanych powyżej złączek zaciskowych, jednak istnieje wiele innych składanych połączeń:

  • Połączenie kołnierzowe jest wytwarzane przez spawanie odlewanego lub mosiężnego kołnierza z podłączonymi rurami. Często ta metoda jest używana do tymczasowego łączenia rur z różnych materiałów (metal i plastik) lub do stworzenia niezawodnego połączenia między rurami o dużej średnicy;
  • Łączenie rur nie jest w ogóle wykorzystywane do tworzenia dopływu wody, ale warto o tym wspomnieć. Takie połączenie wykonuje się przez wprowadzenie wąskiej rury do szerokiego przedłużenia. Taki rurociąg jest używany tylko w celu ochrony kabla;
  • Gwintowane połączenie również nie jest niezawodne, jednak nadaje się do systemu zaopatrzenia w wodę o niskim ciśnieniu wody. Istota tej metody jest oczywista, ale warto to wyjaśnić: rury i kształtki PND do rur wodnych są skręcane wzdłuż wstępnie wyciętego gwintu.

Rodzaje osprzętu

Po ukończeniu, aby zrozumieć klasyfikację okuć, możesz przejść do listy konkretnych typów, które definiują ich zakres. Rodzaje osprzętu:

  • Równe sprzężenie jest zaprojektowane do łączenia rur o tej samej średnicy;
  • Sprzężenie kompensacyjne służy do przejścia z dużej średnicy do mniejszej;
  • Sprzęgło kołnierzowe jest przeznaczone do łączenia rur o dużej średnicy;
  • Krany są używane do tworzenia dowolnego kąta w systemie. Możesz znaleźć kąt z dowolnym stopniem, ale najczęstsze zgięcia mają kąty 90 °, 66 ° i 45 °;
  • Adaptery są specjalnymi złączkami do rur HDPE, które umożliwiają łączenie plastiku z metalowymi lub osprzętami innych producentów;
  • Slipy służą do osadzenia nowego potoku;
  • Wtyczki są potrzebne do utworzenia tymczasowego nakładania się rurociągu;
  • Zaciski ściskają rurę ze wszystkich stron, tworząc gałąź;
  • Krzyże i koszulki są potrzebne do stworzenia złożonego systemu zaopatrzenia w wodę z wieloma różnymi gałęziami;

Wniosek

W celu ułatwienia montażu systemu rurociągów potrzebne są łączniki. Po przejrzeniu klasyfikacji i typów można łatwo wybrać niezbędny zestaw elementów łączących, zmniejszając koszt i czas potrzebny na utworzenie potoku.

Kołnierze do rur PE (wytaczanie) GOST 12820-80

Kołnierze do rur z polietylenu (rury HDPE) lub kołnierze do rękawa PE.

Rury z polietylenu do zaopatrzenia w wodę - zgodnie z GOST 18599-2001 i rury gazowej - zgodnie z GOST P 50838 Zakres średnic - od 20 do 1600 mm

Moduł bezciśnieniowy - przeznaczony do instalacji i bezwykopowej naprawy kanalizacji bezciśnieniowej i innych rurociągów transportujących ciecze, na które polietylen jest chemicznie odporny


Łączniki odlewów są stosowane do montażu rur w podziemnych gazociągach transportujących gazy palne (zgodnie z GOST R 50838) i do rurociągów transportujących wodę (zgodnie z GOST 18599-2001), w tym do zaopatrzenia w wodę pitną, w temperaturze od 0 ° do 40 ° C, oraz także inne ciekłe i gazowe substancje, dla których polietylen jest chemicznie odporny. Kształtki odlewów są formowane wtryskowo z polietylenu PE 100, a następnie obróbka skrawaniem.

Szeroka gama osprzętu spawanego elektrycznie znanych marek światowych w najlepszych cenach.

Spawane lub segmentowane kształtki z HDPE są wykonane z segmentów (segmentów) rury HDPE za pomocą zgrzewania doczołowego. Części segmentów kształtki uzyskuje się przez cięcie rury, gatunku PE 80 lub PE 100, pod różnymi kątami. Dzięki tej technologii możliwe jest otrzymanie produktów, za pomocą których możliwe są różne zmiany w strukturze rurociągu: gałęzie, zwoje pod różnymi kątami, przejścia z jednej średnicy rury na drugą Nazwa: przyspawane kształtki z HDPE, kształtki z polietylenu, segmentowe kształtki PE.
Materiał: Rura HDPE o gatunku PE 80 i PE 100.
Zastosowanie: zaopatrzenie w wodę pod ciśnieniem (GOST 18599-2001), zaopatrzenie w wodę techniczną.
Wygląd: dopasowanie koloru czarnego, z charakterystycznymi spawanymi szwami w skrzyżowaniach segmentów.
Rozmiary: średnica od 20 do 1200 mm.
Typ: gładki, z kołnierzem.
Średnia temperatura: od 0 ° do 40 °.
Połączenie: zgrzewanie doczołowe i zgrzewanie elektrooporowe.
Żywotność: ponad 50 lat.
Standard: TU 2248-001-33132521-2014.
Zalety dopasowania segmentowego do PND rur:
• odporny na wiele agresywnych mediów;
• nie koroduj;
• nie utleniaj;
• odporny na odkształcenia;
• nie przerastaj od wewnątrz.

Moduły bezciśnieniowe do układania bezwykopowego i rekonstrukcji łączności inżynierskiej

Moduł bezciśnieniowy - przeznaczony do instalacji i bezwykopowej naprawy kanalizacji bezciśnieniowej i innych rurociągów transportujących ciecze, na które polietylen jest chemicznie odporny

Okucia polietylenowe w Woroneżu

Kazański producent Sintez Pipe oferuje szeroką gamę okuć z polietylenu. Dostarczmy dopasowanie do twojego obiektu do Woroneża!

Kształtki polietylenowe

Witamy na stronie firmy "Synthesis Pipe"! Tutaj znajdziesz obszerny katalog osprzętu z tworzyw sztucznych, bez którego nie można wyposażyć systemu zasilania gazem lub wodą. Są to modele naszej produkcji oraz znane marki zagraniczne.

Wysokiej jakości złączki polietylenowe służą do:

  • niezawodne połączenie PND rur;
  • przejścia między rurami o różnych średnicach;
  • złącza rurowe wykonane ze stali i HDPE;
  • rozgałęzienia;
  • aby zmienić kierunek rurociągu i inne cele.

5 powodów, aby kupić od nas rury polietylenowe:

  1. Dostępny zakres.
    Zawsze możesz skontaktować się z nami w nagłych wypadkach, kiedy wymagana jest obudowa lub konieczne są pilne naprawy. W naszych magazynach są zawsze dostępne najpopularniejsze modele okuć, które są najczęściej używane.
  2. Produkty własnej produkcji.
    W "Synthesis Pipe" można kupić plastikowe elementy produkowane w naszych warsztatach. Dzięki wysokiej jakości surowcom i niemieckiemu sprzętowi nie można odróżnić ich jakości od zagranicznych odpowiedników.
  3. Świetny wybór.
    W katalogu rur z polietylenu znajdują się następujące akcesoria:
    • obsada;
    • spawane elektrycznie;
    • segment spawany;
    • kompresja;
    • do łączenia stali z polietylenem.
    Również dla skutecznej współpracy z nami znajdziesz monopol na maszyny spawalnicze i inne niezbędne urządzenia.
  4. Cena demokratyczna.
    Cena za osprzęt do rur z polietylenu będzie najbardziej optymalna, ponieważ możesz wybrać producenta rosyjskiego i zagranicznego.
  5. Kwalifikowana porada.
    Przed złożeniem zamówienia ważne jest uzyskanie profesjonalnej porady, aby nie dokonać złego wyboru. Jeśli chcesz kupić rury z polietylenu, menedżerowie Sintez Pipe szybko dobiorą odpowiednie elementy.

Najlepszy wybór okuć w Woroneżu

Synthesis Pipe od wielu lat dostarcza wyposażenie największym przedsiębiorstwom w WNP. Pomagamy szybko rozwiązywać sytuacje awaryjne, doradzamy na etapach budowy lub przebudowy. Każda rura falista, każdej oprawie zawsze towarzyszy certyfikat jakości.

Jeśli potrzebujesz ceny okucia z polietylenu, skontaktuj się z nami wygodnie dla Ciebie. Możesz zamówić oddzwonienie lub zadzwonić pod numer 8 (800) 500-88-74. W godzinach pracy zawsze otrzymasz odpowiedź na czacie online na stronie, a także możesz zostawić zapytanie, jeśli chcesz kupić rurę falistą lub inne produkty z polietylenu.

Koszt i rodzaje połączeń łączniki rur polietylenowych

Podczas montażu lub naprawy sieci wodociągowej wykonanej z rur polietylenowych w gałęziach, zagięciach i połączeniach rur o różnych średnicach stosowane są złączki mechaniczne i spawane. Skupiają się na wymaganiach GOST 27077-86 i obejmują następujące typy produktów:

  • Do układania rur gazowych: armatura, temterisistoy i typ odlewu.
  • Do zaopatrzenia w wodę: ściskanie (tuleja zaciskowa, zaciskanie), zgrzewane segmentowo i kołnierzowe.
  • Do systemu odwadniającego: falisty.

Funkcje konstrukcyjne

Ze względu na cechy funkcjonalne łączniki są podzielone na następujące typy:

  • Trójniki (do łączenia 3 elementów rurociągów): nawet do łączenia rur o tym samym przekroju poprzecznym i redukcyjnym (przejściowym) dla produktów o różnych średnicach.
  • Kwadraty (zmień kierunek linii pod danym kątem).
  • Złącza (do dokowania rur w stanie nieruchomym).
  • Krzyże (aby utworzyć pojedynczy system czterech produktów lub podzielić kanał na 4 gałęzie).

Złączki kompresyjne

Stosowany przy instalowaniu zewnętrznego źródła wody (do picia i nawadniania) o średnicy 110 mm. Katalog łączników jest reprezentowany przez łączniki (równoboczne i przejściowe) z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym, kolankami, łącznikami i wtyczkami.

Główne elementy strukturalne to:

  • Część gabinetowa.
  • Przykryć nakrętką.
  • Zagęszczarka.
  • Okrągły zacisk.
  • Rękaw Opressovyvaya.

Złączki zaciskowe zapewniają zaciskanie za pomocą pierścienia zaciskowego i tulei. Pierścień zapobiega odkręceniu podczas wstrząsów hydraulicznych i wibracji.

  • Wyeliminuj potrzebę użycia specjalnych narzędzi.
  • Dołącz elastyczne i sztywne właściwości montażowe.
  • Szybka i łatwa w instalacji.
  • Dostępne w szerokim zakresie parametrów i używanych surowców.

Odlany związek

Łączniki odlewane są konstrukcjami holistycznymi otrzymywanymi pod ciśnieniem z dalszą obróbką. Są stosowane podczas układania wody - i gazociągu. Umożliwiają skręcanie i rozgałęzianie, dokowanie rur o różnych parametrach. Dopuszczalne jest łączenie klipsów odlewanych ze spawanymi.

Do połączenia z rurą stosuje się technologię zgrzewania doczołowego - końce są wyrównane i stopione, a uformowane złącza wytrzymują nacisk, podobnie jak w przypadku rury PE.

Dodatkową metodą łączenia jest zastosowanie złącz spawanych. Elementy w kształcie odlewu mają wydłużony trzpień do mocowania sprzęgów termistorowych.

Połączenia elektrooporowe

Przedstawiony przez szereg elementów łączących, do mocowania których stosowana jest technologia topienia górnej części konturów i ścian armatury za pomocą spirali grzejnej wewnątrz elementu łączącego. Należą one do kategorii niskich cen i są stosowane w ograniczonej przestrzeni. Zakres ciśnienia granicznego sięga nawet 25 atm. Zakres temperatury do 40 gr Połączenie z rurociągiem odbywa się metodą zgrzewania doczołowego.

Złączki segmentowe

Formowane pod wpływem spawania HDPE 80. Stosowane są w rozgałęzionych rurach wodnych.

Połączenia termistorowe

Zasada działania: sprzęt spawalniczy jest podłączony do wyjść uzwojeń miedzianych znajdujących się wewnątrz konstrukcji. Przepływający prąd podgrzewa uzwojenie, łącznik topi się, łącząc się z rurociągiem. Wady obejmują wysoki koszt i potrzebę użycia specjalnych spawarek.

Zaciski kołnierzowe

Połączenie konturów z armaturami za pomocą kołnierzy przyczynia się do szczelności rurociągu i szybkiego montażu / demontażu systemu. Ułatwia technologię łączenia różnych pojemników, urządzeń i ruchomych elementów mechanicznych. Uszczelki Paronit są używane jako uszczelki.

Złączki rur falistych

Przy podłączaniu elementów sieci wodociągowej i kanalizacji przepływowej z powodzeniem stosuje się zgrzewane złączki z karbowanej rury. Aby zapobiec przesunięciu rury podczas instalacji, używana jest specjalna gumowa uszczelka umieszczona w wewnętrznej części gniazda.

Średnica mocowania

Wymiary elementów łączących zależą bezpośrednio od parametrów rur, ich przepustowości i grubości ściany, ale należy pamiętać o kilku niuansach:

Produkty o grubych ściankach. Znakowanie pozwala poznać zewnętrzną średnicę konstrukcji bez uwzględnienia wewnętrznych parametrów. Grube mury wpływają na obniżenie parametrów drożności wewnętrznej.

Chropowatość powierzchni. Wewnętrzna powłoka rur PE charakteryzuje się wysoką gładkością. Pomaga to przyspieszyć transport płynu i zmniejszyć poziom tworzonej płytki nazębnej.

Wytyczne dotyczące średnicy

Ze względu na zwiększoną grubość ścian najpopularniejszą opcją jest średnica 20 mm. Jeśli porównać z rurami metalowo-plastikowymi, najpopularniejsze parametry odpowiadają liczbie 16.

Wśród zwykłych kształtek i rur wykonanych z PP są produkty o parametrach 20, 25, 32 i 40 mm. Maksymalny próg wielkości wynosi 110 mm, ale jest to niewielkie zapotrzebowanie.

Wskazówka: w przypadku systemu wodociągowego w prywatnej konstrukcji z optymalną liczbą punktów dozowania wody, rzeczywistym rozwiązaniem będą rury o przekroju 20 mm.

Technologia dokowania rur

Połączenie rur PE odbywa się 2 metodami: spawanymi i odłączanymi. Technologia spawania polega na tym, że końce konturów są wstępnie podgrzane do lepkości, są łączone i poddawane ciśnieniu aż do całkowitego połączenia względem siebie. Po wykonaniu prac spawalniczych zgodnie z temperaturą i wymaganiami uzyskuje się stały monolityczny szew. Ta technologia jest stosowana do konstrukcji o przekroju 50 mm.

Odłączalną technikę wykonuje się za pomocą zaciskowych klipsów wykonanych z mosiądzu lub tworzywa sztucznego. Konieczność ciągłego monitorowania połączenia eliminuje możliwość jego wykorzystania w trudno dostępnych miejscach, dlatego jest częściej wykorzystywany w budynkach mieszkalnych, w których wymagana jest duża liczba zwojów i układów. Jeśli to konieczne, układanie rurociągu bezciśnieniowego lub przewodów gazowych, ta technika jest najbardziej prosta i ekonomiczna. Wyjątkową zaletą jest brak konieczności używania spawarki, specjalnego doświadczenia i wiedzy. Instalacja może być wykonana ręcznie.

Połączenia mechaniczne (odłączane)

Złączki zaciskowe są stosowane do prostego technologicznie i opłacalnego tworzenia określonych konfiguracji trunkingowych o dowolnej złożoności. Do naprawy i układania rur wodnych stosowane są konstrukcje o średnicy 20-110 mm.

Jest to spowodowane brakiem połączeń cienkościennych struktur spoin doczołowych oraz wysokim kosztem spawania w kształcie gniazda i termistora.

Strukturalnie, połączenia są reprezentowane przez wyposażone części mocujące i wymienne części ciała (kolana, potrójne konsekwencje, itp.).

  • Nakrętka łącząca się z korpusem, zaciskanie tulei zaciskowej.
  • Koło zębate przekładni pokrywa kontur PE i dociska go do kadłuba.
  • Za pomocą pierścienia zatrzymującego moc dokręcania nakrętki jest przenoszona na pierścień o-ring.

Produkty wielu producentów są reprezentowane przez pojedynczą konstrukcję tulei zaciskowej i pierścienia oporowego. Pierścieniowa uszczelka zapewnia niezawodne uszczelnienie rury przez zewnętrzny przekrój. Obudowa jest wyposażona w wewnętrzne ograniczniki uniemożliwiające ruch rur w złączu. Na częściach ciała są parametry produktu.

Wybór materiałów

Część ciała i nakrętka wykonana jest z PP, tuleja przekładni wykonana jest z litych polimerów: POM (poli-ksymetylenu) lub PPO (tlenek polifenylenu). Sealant - z niezawodnej i plastycznej gumy butadienowo-nitrylowej NBR.

Podczas działania produktów, wraz ze wzrostem temperatury, zapewnione jest niższe ciśnienie, które nie wynika z charakterystyki wytrzymałościowej złączy, ale z rur PE. Wraz ze wzrostem poziomu ogrzewania, PE staje się bardziej miękki, rury mogą wychodzić z tee lub kolana z niewystarczającą siłą osiową.

Tabela pokazuje ciśnienie robocze, ale w praktyce możliwy jest krótkoterminowy wzrost.

Standardowy zestaw okuć obejmuje:

Solidne systemy są uzupełniane przez złącza zbiornika, adaptery do metalowych rur, adapterów i trójników. Połączenia zbiornika służą do szybkiego i niezawodnego połączenia obwodu PE ze zbiornikiem (plastikiem lub metalem) dla mediów płynnych.

Są one przedstawione w postaci rękawa z wydłużoną nicią, plastikową nakrętką i uszczelką. Uszczelnienie zapewniane jest nie przez gwint, ale przez powierzchnię zbiornika.

Adaptery do rur metalowych zapewniają proste połączenie nitki polimerowej lub konturu PE. Adaptery są wydawane tylko dla rur o przekroju 15-28 mm.

Połączenia mosiężne

Jakość jest porównywalna z osprzętem z PP i ma podobne urządzenie. Główną zaletą jest możliwość połączenia z "złym" metalowym gwintem i wielokrotnego użytku.

Tuleja przekładni wykonana jest z metalu lub tworzywa sztucznego. Pierwsza opcja służy do mocowania konstrukcji PE i PP. Do instalacji przy użyciu konwencjonalnego klucza. Kosztem łączników polimerowych wygrać 1,5-2 p.

Saddle Bends

Często zastępują trójniki, jeśli to konieczne, aby rozgałęzić linię wody. Okazuje się, że jest to szybsze i bardziej ekonomiczne. Ale kontur następujący po siodle będzie miał mniej parametrów. Aby równomiernie podzielić przepływ, będziesz potrzebował trójnika.

Grzbiety wygięte są przedstawione w postaci zacisków polimerowych z bocznym wylotem (połączenie gwintowe wewnątrz rury). W wylocie skręcić sprzęgło gwintem zewnętrznym lub zaworem szybko zamykającym. Odpowietrzniki odpowiadają parametrom standardowych rurociągów: 25 - 315 mm. Jeżeli gwintowany wylot jest wyposażony w stalowy pierścień, który zapobiega niewłaściwemu rozerwaniu, należy do serii wzmocnionych okuć.

Adaptery połączeniowe z gwintem

Zakres produktów obejmuje:

Obejmuje to przejścia z zewnętrznego wątku na wewnętrzny i odwrotnie. "Krzaki", "futorki" i "mątwy" zapewniają przejście pomiędzy wątkiem innej sekcji i wątku. Zamieniają gwintowany kołnierzyk w kolano. Jednak duża liczba adapterów może uszkodzić system: najlepszym rozwiązaniem byłaby linia 1-2 połączeń gwintowanych.

Koszt wyposażenia

Ceny kształtek mają niewielki wpływ na ogólną cenę rurociągu. Na przykład połączenie gwintowe d = 25-32 mm ma koszt podobny do 1,5-2 m rurociągu. Podobny uchwyt 6.3 6,3 cm jest porównywalny cenowo do rury o długości 2,5-3 m i średnicy 11 cm w porównaniu do rury o długości 4 m. Kształtki o takich parametrach są droższe niż zaciski termistorowe.

Okucia do rur polietylenowych o różnych średnicach

Rury polietylenowe niskociśnieniowe (HDPE) sprawdziły się w wodociągach i obwodach ściekowych. Najczęściej używane do dostarczania zimnej wody i w systemach zasilania gazem wykorzystują ciśnieniowe rury PND. W przypadku odpływu wody deszczowej i fekaliów optymalnym rozwiązaniem są bezciśnieniowe rury z polietylenu.

Armatura może wykonać dowolne połączenie rurowe.

Sposoby łączenia rur HDPE

Schemat podłączenia rur o tej samej średnicy składa się z dwóch elementów: specjalnego sprzętu spawalniczego i okuć o odpowiedniej średnicy. Metoda jest uzasadniona w przypadku przekazywania komunikatów w domu. Najlepszym rozwiązaniem podczas instalacji systemu jest to samo - złączki mosiężne do rur HDPE. Jest to uniwersalne rozwiązanie dla rur o różnych średnicach i nie wymaga specjalnych narzędzi do pracy z nimi.

Jednoczęściowe zespoły i spawane łączniki do rur HDPE:

  • Zgrzewanie doczołowe charakteryzuje się tworzeniem stałego spoiwa monolitycznego. Łączniki mają tę samą średnicę co rura, stosuje się specjalny sprzęt spawalniczy;
  • Zagnieżdżanie metodą spawania wymaga użycia innego rodzaju okucia. Ocieplenie występuje na wewnętrznej powierzchni złączki - jest to płaszczyzna łączenia i na zewnątrz rury. Kształtka będzie miała średnicę zewnętrzną większą niż średnica spawanej rury z HDPE;
  • zgrzewanie brzegowe umożliwia połączenie rur o dowolnej średnicy ze studnią odwadniającą.

Do zgrzewania brzegowego za pomocą specjalnej elektrody. Ta metoda ma zastosowanie tylko do instalacji systemów bezciśnieniowych.

Do łączenia rur z tworzyw sztucznych stosuje się różne metody spawania.

Złączki elektrooporowe z polietylenu

Główne zalety połączeń rurowych dla rur to szybki i łatwy montaż, wysoka wytrzymałość szwu. Z łatwością montuje się "na miejscu": w technologicznych odwiertach, wykopach, nisze.

Typ - złączki elektrooporowe do rur HDPE. Odmiany:

  • zakręty. Uruchom z wymiarem. 30, 45, 60 i 90 stopni;
  • sprzęgło sprzęgające do rur PND. Służy do budowania, naprawy i rozbudowy istniejącej komunikacji;
  • Trójnik w kształcie litery "T". Początkowy etap montażu takiego wyposażenia jest identyczny jak montaż złącza dla rur polietylenowych w obwodzie szczelinowym, a następnie połączenie kanału obejściowego;
  • przejście zmniejsza się. Do odwrotnego podawania części przepływu lub do konturów przepływu wstecznego, a średnice połączeń mogą być różne;
  • tuleja kołnierzowa. Jest to połączenie łączące dla rury polietylenowej, umożliwiające podłączenie go do stalowego rurociągu;
  • wyposażenie fabryczne. Może to być element łączący lub adapter. Realizowane są one na specjalne zamówienia, klient dostarcza szczegółowy rysunek zawierający cel montażu.

Sprzęgła polietylenowe ze względu na łatwość montażu i niski koszt są najczęstszym rodzajem wyposażenia.

Sprzężenie - najczęstszy rodzaj dopasowania

Zalety i wady rur HDPE i plastikowych łączników

Chemicznie obojętne i łatwe w montażu, przy niskich kosztach i szerokim zakresie zastosowań, rury z tworzyw sztucznych mają jedną zasadniczą wadę: słabą odporność na promieniowanie ultrafioletowe. Przy produkcji rur HDPE stosowane są specjalne dodatki, na przykład sadza, w celu zwiększenia odporności na światło słoneczne.

Wąski zakres temperatury stosowania rury HDPE - od 0 do 40˚С - wynika z właściwości materiału. Polietylen niskiej i wysokiej gęstości jest chemicznie obojętny w temperaturze pokojowej i zachowuje swoje właściwości przez długi czas.

  • niska waga liniowego miernika rury HDPE i jego elastyczność ułatwiają transport wnęki z rurą do miejsca instalacji;
  • współczynnik rozszerzalności cieplnej rur polietylenowych - tylko 3%;
  • gwarantowana żywotność, w zależności od rodzaju rury, pozwala na stosowanie rur z tworzyw sztucznych przez około 100 lat;
  • właściwości dielektryczne rury HDPE pozwalają na użycie jej jako osłony na linię zasilającą;
  • układanie w ziemi i połączenia mogą być wykonywane bez dodatkowej warstwy ochronnej.

Zalety takich rur są znacznie większe niż wady, dlatego są stosowane w różnych dziedzinach konstrukcji.

Popularność rur HDPE wynika z ich właściwości i właściwości.

Połączenia wtykowe i kształtki do rury HDPE

Zapewnienie solidnego i niezawodnego łączenia rur HDPE i stworzenie połączenia wtykowego bez użycia specjalnego sprzętu i bez znacznych kosztów finansowych jest dość realistyczne. Instalator będzie potrzebował złączek do rur z polietylenu i nieskomplikowanego narzędzia.

Najpopularniejszą opcją jest złącze, które wykorzystuje złączki zaciskowe do rur HDPE. Główną zaletą: nie ma potrzeby używania specjalnego sprzętu. Wystarczy parę kluczy zaciskowych, a jeśli kroki montażowe będą odpowiednio przestrzegane, połączenie będzie mocne i trwałe.

Dobrze wiedzieć! W razie potrzeby takie połączenie można łatwo zdemontować i zmontować ponownie bez utraty wydajności.

Rodzaje złączek do rur PND wybierają, w zależności od zadań: zasilanie gazem, ogrzewanie lub instalacja wodno-kanalizacyjna.

Standardowe kompresyjne elementy złączne z tworzywa sztucznego:

  • sprawa. Grubość ścianki kształtki do rur HDPE jest zawsze większa niż związanych z nią elementów;
  • pierścień zaciskowy. Jego funkcją jest utrzymywanie całej konstrukcji w stanie zmontowanym pod wpływem obciążenia mechanicznego, na przykład, gdy rura jest rozciągnięta podczas uderzenia hydraulicznego;
  • pierścień uszczelniający. Jedyny sposób, aby zapewnić szczelność połączenia i zachować możliwość demontażu bez uszkodzenia rury;
  • tuleja zaciskowa. Umożliwia zamocowanie rury w złączce bez naruszania ich geometrii;
  • czapka w kształcie nakrętki.

Szczelność połączenia może zostać przerwana, jeśli zostanie nieprawidłowo zmontowana, gdy rury są przekrzywione podczas instalacji, na przykład w złączu do łączenia rur polietylenowych.

Złączka zaciskowa umożliwia utworzenie niezawodnego połączenia bez dodatkowego wysiłku.

Kształtki mosiężne do rur HDPE, narzędzia do montażu

Najbardziej trwałym i wszechstronnym rodzajem połączeń są mosiężne kształtki do rur HDPE. Okucia te z powodzeniem stosowane są w instalacjach wodociągowych i grzewczych, są szeroko stosowane w sieciach gazowych i systemach zasilania płynem procesowym.

Ciśnienie robocze elementów mosiężnych przy maksymalnym obciążeniu wynosi do 20 barów. Sprzęgło PND z łatwością wytrzyma zarówno różnicę temperatur, jak i hydroskoki. Nie wymagają specjalnych umiejętności i specjalnych narzędzi podczas montażu.

Dodatkowa warstwa niklu i chromu na mosiężnym łączniku zwiększa jego właściwości antykorozyjne i zwiększa wytrzymałość mechaniczną. Błyskotliwa oprawa wygląda szacownie, chromowane złącza do łączenia rur HDPE wyglądają szczególnie stylowo.

Stosunkowo nowym kierunkiem w montażu systemów wodociągowych i systemów gazowych jest złączka zaciskowa. Sposób mocowania złączki na rurze za pomocą specjalnej tulei, zaciskanych szczypiec pozwala uzyskać mocne i szczelne połączenie. Taką jednostkę można zdemontować tylko wtedy, gdy okucie jest uzupełnione gwintowanym połączeniem.

Złączka wtłaczana to nowoczesny rodzaj połączenia rur z tworzyw sztucznych i innych.

Narzędzia do zaciskania złączki na rurze HDPE:

  • specjalne szczypce;
  • kalibrator rur, często zawarty w zestawie narzędzi do zaciskania;
  • przecinarki do rur dowolnego typu;
  • narzędzie pomiarowe (taśma miernicza);
  • zestaw kluczy do dokręcania połączeń gwintowych.

Większość niezbędnych narzędzi znajduje się zawsze w arsenale każdego mistrza. Ale szczypce do zaciskania muszą kupić lub wynająć.

To ważne! Przy zakupie armatury mosiężnej nie można zapisać. Musisz wybrać ciężkie, wysokiej jakości komponenty z wyraźnymi, dobrze czytelnymi oznaczeniami. Ściany złączek muszą mieć odpowiednią grubość, część łącząca musi być mocna. Dobre połączenia do rur PND mają solidny, imponujący wygląd.

Szybkozłączki z tworzywa sztucznego do rur HDPE

Najłatwiejszy sposób mocowania łącznika do rury jest nazywany "push-fit". Na przykład, istnieje sprzężenie sprzęgające dla monitorów rurowych, a do jego instalacji nie jest wymagane żadne narzędzie!

Cechą konstrukcyjną takiego wyposażenia jest system pierścieni uszczelniających (3 sztuki) i uchwyt blokujący. Wystarczy wsunąć wstępnie zmierzoną i skalibrowaną długość rury PND do złączki, a część łącząca pewnie przymocuje złączkę do rury. Zalety: można go łatwo zdemontować nawet przy użyciu prostego klucza, połączenie jest mocne i szczelne. Wada polega na tym, że nierównomiernie przecięty lub nieskalibrowany brzeg rury nie gwarantuje szczelności połączenia.

Okucia do rur polietylenowych włoskich producentów okazały się doskonałe. Najwyższa jakość wykonania i wielostopniowy system kontroli gotowych produktów to cechy wyróżniające produkty wysokiej jakości.

Wybór kształtek do rur z polietylenu

Obecnie systemy zaopatrzenia w wodę są prawie powszechnie wykonywane z rur polietylenowych. Czas komunikacji ze stali, żeliwa lub miedzi należy już do przeszłości.

Rurociągi PE wykazują szereg zalet, które uniemożliwiają aktywne wykorzystanie analogów z innych materiałów. Demokratyczna cena stawia tę metodę organizowania dostaw wody poza konkurencją. Zakres zastosowania jest niezwykle szeroki: obsługa odwiertów artezyjskich, nawadnianie działek gospodarstwa domowego, izolacja linii komunikacyjnych i, w rzeczywistości, rurociągów wodnych. Osobno należy zwrócić uwagę na potencjalnie długi okres eksploatacji i dostępność późniejszej utylizacji.

Istotną zaletą takich rozwiązań komunikacyjnych jest niesamowita prostota montażu, którą ułatwiają specjalne elementy - okucia. Ta część konstrukcji jest montowana w przypadku potrzeby rozgałęzienia, obrócenia lub zmiany średnicy roboczej wiaduktu. Oznacza to możliwość zmiany konfiguracji konstrukcji, zapewnia maksymalną szczelność połączeń.

Funkcje specjalne

W przypadku urządzenia komunikacji różnych typów należy stosować rury polietylenowe niektórych marek, określone odpowiednimi kodeksami budowlanymi. Produkty w pełni spełniają wszystkie wymagania, w tym sanitarne. Wykorzystywany przy tworzeniu naziemnych i podziemnych wiaduktów, przystosowany do sieci bezwykopowych.

Instalacja odbywa się na kilka sposobów:

  • zgrzewanie doczołowe;
  • za pomocą podłączenia węzłów (okuć).

W zależności od przeznaczenia i indywidualnych cech osprzętu dzieli się na dwa główne typy: prosty i redukujący. Te pierwsze są używane w systemach o równoważnych parametrach, drugie w przypadku łączenia rur o sprzecznych średnicach.

Różnorodność w funkcjonalności

Cechy konstrukcyjne produktu są określone ze względu na specyfikę aplikacji:

  • trójnik - jest równy i przejściowy, odpowiednio dla łączenia elementów jednej lub innej sekcji;
  • kwadrat - zmienia kierunek układania linii w pożądanym kierunku pod żądanym kątem;
  • kołnierz - do łączenia różnych materiałów;
  • sprzężenie - służy do prostych połączeń bez zmiany kąta;
  • krzyż - pozwala osiągnąć rozgałęzienie lub zjednoczenie czterech kierunków;
  • cap - używane do nakładania się.

Zalety:

  • niska waga;
  • działanie antybakteryjne właściwe tworzywom sztucznym;
  • odporność na agresywne środowisko;
  • jakość dielektryczna;
  • operacja pod ziemią jest dozwolona;
  • ze względu na dobrą elastyczność, na którą nie ma wpływu uderzenie hydrauliczne;
  • gładkie wnętrze nie utrudnia przepływu;
  • ma niską przewodność cieplną i nie potrzebuje izolacji termicznej;
  • wysoka wytrzymałość;
  • doskonała szczelność stawów;
  • reaguje neutralnie, kontaktując się z innymi materiałami;
  • Okres użytkowania projektu przekracza 50 lat.

Idealnie nadają się do systemów zaopatrzenia w wodę o ciśnieniu niższym niż 16 atmosfer, ścieków i drenażu. Ćwicz przy instalowaniu gazociągów. Nie wymagają specjalnych narzędzi i akcesoriów.

Wszystkie rodzaje okuć według rodzaju instalacji można podzielić na dwie główne grupy: te, które wymagają użycia sprzętu spawalniczego, a najbardziej popularne są kompresja lub, jak to się nazywa, także szybkie wypięcie.

Połączenia spawane elektrycznie są masowo wykorzystywane w sieciach wodociągowych dla obiektów przemysłowych i użyteczności publicznej. Planowana wydajność pozwala na pracę z ciśnieniem w systemie od 1 do 2,5 MPa.

Należy zauważyć, że ta próbka związku jest wyposażona we wbudowany segment ogrzewania elektrycznego; wewnątrz jest opór drutu metalowego. Producenci zaznaczają szczegóły kodem kreskowym z informacją o napięciu i czasie potrzebnym do pomyślnego połączenia. Istnieją urządzenia do automatycznego wykonywania wymaganej operacji. Ale proces jest tak prosty i szybki, że rzemieślnicy zarządzają za pomocą prostego transformatora lub akumulatora samochodowego.

Systemy wody pod ciśnieniem i ścieków

Systemy ciśnieniowe do doprowadzania zimnej wody i odprowadzania wody pod ciśnieniem w oparciu o rury z polietylenu zgodnie z GOST 18599-2001 lub rury z nieplastyfikowanego PVC (NPVH) zgodnie z GOST R 51613-2000 i TU 22.21.21-034-73011750-2017

Możesz zapoznać się szczegółowo z systemami ciśnieniowymi polimerowymi dla zaopatrzenia w wodę, pobierając katalog "Systemy doprowadzania i odprowadzania wody pod ciśnieniem" na stronie Materiały do ​​projektowania w formacie AutoCAD dostępne są na żądanie.

9; 11; 13,6; 17; 21; 26

Inne rury SDR są wykonane na zamówienie

Inne rury SDR są wykonane na zamówienie

11; 13,6; 17; 21; 26

Inne rury SDR są wykonane na zamówienie

11; 13,6; 17; 21; 26

Inne rury SDR są wykonane na zamówienie

PN 6,3, PN 8, PN 10, PN 12,5, PN 16;

w ramach zamówienia: PN 3, PN 4, PN 5, PN 20, PN 25

PN 10, PN 12,5, PN 16;

w ramach zamówienia: PN 6,3, PN 8, PN 20

PN 6,3, PN 8, PN 10, PN 12,5, PN 16;

na zamówienie: PN 20

PN 6,3, PN 8, PN 10, PN 12,5, PN 16;

w ramach zamówienia: PN 3, PN 4, PN 5, PN 20, PN 25

Średnia temperatura do

PE 80 PE 100, PE 100+

PE 100+ / PE 100-RC

PE 100+, PE 100-RC

PE 80 - pod zamówienie

Materiał powłoki

Kompozycja na bazie PP

Długość segmentów, m

Długość rury w zwojach, m

Pochodni z pierścieniem uszczelniającym

GOST 18599-2001, EN 12201-2: 2011

GOST 18599-2001, TU 22.21.21-019-
73011750-2018, EN 12201-2: 2011, PAS 1075

GOST 18599-2001, TU 22.21.21-019-
73011750-2018, EN 12201-2: 2011, PAS 1075

GOST R 51613-2000, TU 22.21.21-034-
73011750-2017

Korzyści

Szczelność ponad
całkowita żywotność
- co najmniej 50 lat

Niska i stała chropowatość w czasie, brak osadów i przerost

Wysoka odporność chemiczna, brak korozji

Odporność na obciążenia dynamiczne i statyczne, odporność sejsmiczna

Bezpieczeństwo dla wody pitnej

Instalacja bez specjalnych narzędzi

Odporność na zewnętrzne obciążenia punktowe - układanie bez wymiany gruntu

Odporność na uszkodzenia mechaniczne

Zwiększona odporność na promieniowanie UV podczas przechowywania

Kule aplikacji

Sieci wodociągowe, otwarte układanie z poduszką piaskową i zasypywanie

Sieci wodociągowe, otwarte układanie bez wymiany gruntu

Sieci wodociągowe, konstrukcja z wykorzystaniem technologii bezwykopowych

Sieci ciśnieniowe

Tulejki na rury do sieci wodociągowych i odwadniających

Rury do prowadzenia kabli

Rury do transportu łatwopalnych gazów

Rury do transportu mediów technicznych

Transport w specjalnych warunkach, ciecze o wysokiej temperaturze, miazga

Materiały

Do produkcji wszystkich rodzajów rur ciśnieniowych stosowane są tylko specjalistyczne materiały rurowe, długotrwała odporność na obciążenia hydrauliczne jest potwierdzona testami GOST R 54866 (ISO 9080).

Kluczową cechą odróżniającą tego surowca jest minimalna wytrzymałość długotrwała (MRS), która określa opór rury do ciśnienia wewnętrznego przez długi okres - co najmniej 50 lat - eksploatacji.

Ciśnienie robocze w rurze zależy od stosunku MRS: P = 1,6 * MRS / (SDR-1) dla rur PE i P = MRS / (SDR-1) dla rur PVC.

Polietylen o minimalnej długotrwałej wytrzymałości (MRS) 8,0 MPa. Obecnie prawie całkowicie zastąpiony przez bardziej nowoczesny PE 100. Rury wykonane z PE 80 mają nieco większą elastyczność niż inne klasy rur PE.

Polietylen o minimalnej długotrwałej wytrzymałości (MRS) 10,0 MPa.

PE 100+ to polietylen o minimalnej trwałości (MRS) 10,0 MPa, regularnie poddawany zaawansowanym testom na zgodność z wymaganiami Stowarzyszenia PE100 +.

PE 100-RC jest polietylenem o minimalnej trwałości (MRS) 10,0 MPa, również certyfikowanym na zgodność z wymaganiami PAS 1075. Odporność tych gatunków na powolne rozprzestrzenianie się pęknięć znacznie przewyższa odporność klas tradycyjnych PE 100.

Niesplastyfikowany polichlorek winylu o minimalnej długotrwałej wytrzymałości (MRS) 25,0 MPa.

Elementy systemów rurociągów ciśnieniowych

Okucia do rur PE

Szczegóły na końcówkach rur (złączki do czopa)
Cast

Szczegóły na końcówkach rur (złączki do czopa)
Wciśnięty i przekręcony

Części z wbudowanymi grzejnikami (złączki elektrooporowe)

Części segmentu (osprzęt)

Szczegóły (wyposażenie) EUROPEJSKI STANDARD

Części kompresyjne (złączki)

Szczegóły na końcówkach rur (złączki do czopa)
Cast

Szczegóły na końcówkach rur (złączki do czopa)
Wciśnięty i przekręcony

Części z wbudowanymi grzejnikami (złączki elektrooporowe)

Części segmentu (osprzęt)

Szczegóły (wyposażenie) EUROPEJSKI STANDARD

Części kompresyjne (złączki)

na zamówienie: PN 5, PN 6.3, PN 8, PN 12.5

na zamówienie: PN 5, PN 6.3, PN 8, PN 12.5

na zamówienie: PN 4, PN 5, PN 6.3, PN 8, PN 12.5, PN 20, PN 25

na zamówienie: PN 4, PN 5, PN 6.3, PN 8, PN 12.5, PN 16, PN 20, PN 25

PE 100
w ramach zamówienia: PE 80

PE 100
w ramach zamówienia: PE 80

na zamówienie: PE 80, PE 100-RC, produkty
powlekane

na zamówienie: PE 80, PE 100-RC, produkty
powlekane

pierścień zaciskowy - poliacetal;

stop ring - PP

TU BY
390353931.016,

Rodzaje produktów

Tuleja do kołnierza

Przejście do wątku

Funkcje specjalne

Może być przyspawany do rury rury

Może być przyspawany do złącza rurowego

Nadaje się do łączenia rur PE 80 i PE 100 razem

Odpowiednie do łączenia ze sobą różnych rur SDR.

Mogą mieć warstwy ochronne

Nie wymagają betonowania, aby zapewnić odporność na nacisk

Montowane bez wyposażenia

Do przejścia na rury z innych materiałów

Grupa POLYPLASTIC oferuje trwałe połączenia stali PE, przejścia do gwintów, tuleje z polietylenu do kołnierza i kołnierze z powłoką ochronną. Na życzenie możliwe jest dostarczenie rur z już zamontowanymi kołnierzami. Do przepuszczania rur PE przez konstrukcje żelbetowe i ściany studni polimerowych stosowane są gumowe pierścienie uszczelniające.

Okucia (złączki) do rur z PVC-U

W przypadku rur wykonanych z PVC oferowana jest szeroka gama okuć: gięcia pod różnymi kątami, trójniki, w tym kołnierze, przejścia, dysze kołnierzowe, złączki, złącza naprawcze i złącza do przejścia przez szyb.

Zawory

Grupa POLYPLASTIC oferuje dwie marki zaworów: TALIS i AEON.

TALIS jest uznanym liderem w rozwoju i produkcji złączek rurowych oraz strategicznym partnerem Grupy POLYPLASTIC. Grupa TALIS obejmuje 13 nowoczesnych zakładów produkcyjnych zlokalizowanych w Anglii, Niemczech, Hiszpanii, Izraelu, Holandii i Francji. Najbardziej rozpoznawalnymi markami tego producenta są: Belgicast, Erhard, Raphael, Bayard i Unijoint.

AEON jest jednym z pięciu największych europejskich producentów zaworów do zaopatrzenia w wodę i dystrybucji gazu. Produkcja firmy mieści się w Dubaju, Polsce i Wielkiej Brytanii.

Studnie i zbiorniki wodne

Grupa POLYPLASTIC dostarcza odwierty do systemów ciśnieniowych spełniających wymagania GOST 32972. Na życzenie klienta odwierty są wykonywane z zaworami rurociągowymi do DN 600 mm włącznie.

Grupa POLYPLASTIC produkuje zbiorniki do systemów zaopatrzenia w wodę pitną, a także zbiorniki magazynowe do przemysłowych zasobów wody i ognia. Możliwe jest wytwarzanie niestandardowych produktów zgodnie ze specyfikacją Klienta.

Pomoc
w projektowaniu
i przepis
dodatkowe
informacje

Aby uzyskać więcej informacji, a także poprosić o materiały do ​​projektowania w formacie AutoCAD, możesz skontaktować się z DMIR przez telefon +7 (495) 745-68-57 lub e-mail.

Okucia do rur z polietylenu

Okucia do rur: kupić w Woroneżu

Grupa firm "Polimet" przedstawia Państwu katalog produktów własnej produkcji. Zawsze dostępne są najbardziej aktualne ceny, wysokiej jakości obrazy towarów w życiu codziennym oraz cechy niezbędne do wygodnego wyboru. Tutaj znajdziesz przydatne produkty dla przemysłu, szczególnie dla agrarnych - pijących auta, systemy nawadniania kroplowego, rury i inne powiązane elementy, takie jak złączki zaciskowe do rur. Zapewniamy fachową poradę, aby pomóc w wyborze. Zadawaj pytania, wybierz odpowiedni produkt, zamów!

Czym są okucia i czym one są?

W tej sekcji można zapoznać się z asortymentem takich towarów, jak kształtki do rur z polietylenu. Służą one do połączenia dwóch części rury w jedną jednostkę i są używane głównie w miejscach rotacji, rozgałęzieniach i zmianie średnicy rurociągu. Złączki zaciskowe do rur mają wszystkie zalety produktów polietylenowych:

  • odporność na korozję, temperaturę, wilgotność;
  • nie ma potrzeby dodatkowego uszczelniania;
  • lekkość i wytrzymałość, a także łatwość instalacji;
  • niski koszt.

Okucia do rur z polietylenu są podzielone na dwa rodzaje: spawanie elektryczne i sprężanie. Pierwszy typ jest znacznie mocniejszy dzięki dodatkowemu wzmocnieniu poprzez stopienie specjalnego elementu polietylenowego. Jednak ten typ jest droższy, poza tym do instalacji potrzebny jest specjalista o specjalnych umiejętnościach. Złączki zaciskowe do rur są tańsze w instalacji i użytkowaniu, poza tym do instalacji tego rodzaju połączeń nie trzeba mieć specjalnych umiejętności. Dokładne ustalenie, który typ jest lepszy, jest trudne: należy wybrać w zależności od potrzeb, spodziewanych obciążeń, warunków klimatycznych i tego, czy ma się pracownika, czy też można zaprosić specjalistę do spawania.

Jak kupić to, czego potrzebujesz w okazyjnej cenie

Jeśli dokonałeś wyboru i chcesz złożyć zamówienie, najpierw utwórz listę pożądanych przedmiotów, dodając niezbędne elementy do koszyka. Następnie musisz dokładnie wypełnić pola informacjami kontaktowymi. W krótkim czasie zostaniesz wezwany przez kierownika, który omówi szczegóły przyszłej dostawy. Możemy również pomóc w znalezieniu odpowiedniego dopasowania do rur z polietylenu. Zadzwoń do nas pod numer +7 (473) 228-73-68, aby uzyskać pomoc od doświadczonych pracowników.

Współpraca z Polimet jest opłacalna!

Grupa firm Polimet jest wiarygodnym partnerem i rentownym dostawcą produktów do instalacji i instalacji rurociągów. Od 2002 roku świadczymy usługi w zakresie sprzedaży nowoczesnych materiałów do rurociągu, a także montażu osprzętu do rur.

Zdobyliśmy zaufanie naszych klientów dzięki następującym zaletom:

Jako pierwsi wprowadziliśmy urządzenia do nawadniania kroplowego w regionie Centralnym. Dostarczamy unikalne produkty (pijące od Plasson). Jesteśmy oficjalnymi partnerami Związku Melioracji Gruntowych. Polimet to zaufana firma!