Rodzaje żeliwnych rur wtykowych: wymagania GOST, różnice

Główna objętość ciśnienia żeliwa (VSKhG) i bezciśnieniowych (CHK) materiałów rurowych wytwarzanych za pomocą dzwonka. Żeliwo charakteryzuje się dwoma podstawowymi właściwościami: wytrzymałością i kruchością. To ze względu na kruchość elementów łączących w systemie musi być elastyczny, aby nie złamać szczelności pod obciążeniami mechanicznymi i zmianami temperatury w środowisku wewnętrznym.

Rura żeliwna z rury dzwonowej

Tylko gniazdo może zapewnić tę zdolność. Przed zakupem należy wziąć pod uwagę, że cena rur żeliwnych jest znacznie wyższa niż zawartość szarego żelaza.

Rodzaje rur z żeliwa z dzwonem

Rury w kształcie dzwonu wykonane ze stali nierdzewnej są bezciśnieniowe (TSP) i ciśnieniowe (VChG). Bezciśnieniowe wytwarzane z żeliwa szarego z dodatkiem grafitu w postaci płytek i stosowane do instalacji bezciśnieniowych wewnętrznych systemów kanalizacyjnych w domach, budynkach publicznych i przemyśle. Muszą być zgodne z GOST 6942-98. Produkty te wytwarzane są z trzema różnymi wartościami warunkowego przejścia: 50, 100 i 150 mm długości 750-2200 mm.

GOST 6942-98 zawiera również informacje o wielkości gniazd, dysz, kolanek, łokci, trójników, krzyżyków, rewizji, wtyczek. Główną zaletą żeliwnej rury z dzwonem PMT jest możliwość zastosowania jej z plastikowymi materiałami rurowymi w tym samym systemie, co plastikowe materiały rurowe.

Rury VChGH zawierają grafit w postaci małych kulek, dlatego są bardziej trwałe, plastyczne i elastyczne. Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne są pokryte mieszanką cementowo-grzebieniową lub bitumem. Właściwości tego rodzaju żeliwa są prawie podobne do właściwości stali węglowej: ta sama odporność na naprężenia mechaniczne, pękanie, wahania temperatury i ciśnienie wewnętrzne.

Rury VChGG z dzwonkiem

W przeciwieństwie do materiałów rurowych wykonanych z żeliwa szarego żeliwa sferoidalnego kielichowania stosować nie tylko dla instalacji podziemnych instalacji kanalizacyjnej, ale także dla przewodów ciśnieniowych Urządzenie do wody, ogrzewanie, gaz, transportu ropy naftowej, ponieważ jest on w stanie wytrzymać wewnętrzne ciśnienie do 1,6 MPa.

Charakterystyki techniczne, wymiary, metody instalacji, rodzaj oznaczenia materiałów rurowych z grupy wysokiej częstotliwości określa GOST 7293-85. W przeciwieństwie do materiałów z żeliwa szarego, 48 rodzajów standardowego asortymentu produkowanych jest z żeliwa sferoidalnego. Oznaczenie znajduje się na gnieździe i musi zawierać oznaczenie GOST, znak towarowy, artykuł, wytwórcę, przejście warunkowe.

Złączki rur żeliwnych

Przed instalacją należy dokładnie oczyścić gładki koniec rury i gniazdo drugiego. Proces składa się z trzech etapów: pasma uzwojenia, jego wytrącanie i zakończenie. Do zakończenia stosuje się cement, cement azbestowy, rozszerzający się roztwór cementu lub siarkę. Szczelność zależy całkowicie od jakości zagęszczenia materiałów.

Montaż rur żeliwnych w gnieździe

Bez względu na rodzaj odlewania, pakuły smołowe są pobierane bez zanieczyszczeń lub zaolejonej liny konopnej, skręcane do wić i umieszczane w gnieździe o objętości 2/3. Pasmo jest zagęszczonym uszczelnieniem, w procesie zapewniającym, że nie wpadnie ono do układu.

Przygotowanie rozwiązania

  • - cement - gatunek cementu 300 lub wyższy jest mieszany z wodą w stosunku 9x1, w zimie konieczne jest stosowanie gorącej wody;
  • - cement azbestowy - 70% gatunek cementu 400 lub wyższy, 30% włókno azbestowe, przed spożyciem dodaje się wodę - 10-12% całości;
  • - ekspandująca zaprawa cementowa - 30% cementu i 70% wody.

Łączniki do szwów

  • - przy użyciu zawiesiny cementowej, a następnie wypełnienie ich pozostałe miejsca i ubija pomocą wybijania i młotka, po czym przykrywa się wilgotną ściereczką, który jest okresowo wilgotnej (aż do całkowitego utwardzenia);
  • - jeżeli stosuje się mieszaninę azbestocementu, proces uszczelniania jest taki sam;
  • - przy zastosowaniu rozszerzenia cementu nie potrzeba manipulować (to rodzaj samej zaprawy podczas utwardzania i rozszerza samoprzylepność), ale konieczne jest wyśrodkowanie rurę za pomocą szczęk metalowych (są napędzane pomiędzy rurą i dzwon). Zastosowanie rozszerzającego się cementu znacznie skraca czas instalacji.

Rury są ułożone w stos, kierując gniazda przeciw strumieniowi płynu. Jeśli podczas montażu konieczne jest skrócenie elementu, należy go położyć na drewnianych prętach, wybić rowek dłutem (około 1/3 grubości ścianki) i oddzielić młotkiem.

Uszczelniacz wstępny połączenia w kształcie dzwonu z żeliwnych rur służy do dodatkowego uszczelnienia podczas instalacji i w przypadku naruszenia szczelności dzwonowatego połączenia podczas pracy. Podczas instalacji podczas naprawy nie trzeba wyłączać ciśnienia. Uszczelniacz wstępny jest bardziej niezawodny niż pogorzelina i nadaje się zarówno do sieci kanalizacyjnej, jak i wodnej.

Podczas instalowania wewnętrznego systemu kanalizacyjnego z materiałów bezciśnieniowych należy je zamocować na powierzchni, aby uniemożliwić ruch wzdłuż osi. Dotyczy to zwłaszcza instalacji rurowej gorącej wody i ogrzewania. Możesz użyć stałych i ruchomych uchwytów. W pierwszym przypadku elementy mocujące mocno przytrzymują rurociąg. Jeśli system ma gorącą wodę, rurociąg rozszerza się i napina za pomocą stałego łącznika, dlatego lepiej jest użyć ruchomych elementów mocujących.

Jeśli średnica żelaznej rury nie przekracza 40 mm, stosuje się haczyki, a jeśli rozmiar jest większy, lepiej użyć uchwytów lub wieszaków. Wszelkie mocowania powinny być zamontowane pod gniazdem. Na odcinkach pionowych odległość między łącznikami wynosi 3 m, na poziomie 2,5-3,5 m (w zależności od średnicy). Jeżeli rurociąg jest izolowany, odległość między łącznikami powinna być zmniejszona do 1,5-2,2 m.

Przed zakupem materiałów rurowych należy dokładnie sprawdzić. Na zewnętrznej powierzchni nie powinny występować wgłębienia, wybrzuszenia, plamy, pęknięcia. Cięcie powinno być gęste, drobnoziarniste, jednolite, ściana powinna mieć taką samą grubość na całym obwodzie. Gwintowanie daje dobry wynik - dynamiczny i równomierny dźwięk wskazuje na wysoką jakość.

Jeżeli dźwięk się zmienia, oznacza to usterki w wewnętrznej strukturze. Ponadto pamiętaj o tym, aby dobrze rozważyć etykietę, zapytaj sprzedawcę o certyfikat zgodności.

Klasyfikacja rur żeliwnych, opis ich typów

W zależności od przeznaczenia rur żeliwnych i ich wyglądu wyróżnia się następujące cztery typy rur:

- ciśnienie (żeliwo o wysokiej wytrzymałości z sferycznym grafitem - VSHG);

- swobodny przepływ (żeliwny ściek - Cheka);

- skład w kształcie dzwonu (żeliwne gniazdo w kształcie dzwonka ciśnieniowego - ChNR);

Spójrzmy na każdy typ rury osobno.

Rury ciśnieniowe z żeliwa

Rury tego typu mają średnicę w zakresie od 100 do 300 milimetrów.

Charakterystyka mechaniczna tych rur jest porównywalna do stali, główne zalety rur ciśnieniowych to odporność na korozję, a także ich długa żywotność.

Rury VSHCHG są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, sferyczny kształt grafitu sprawia, że ​​ten rodzaj żeliwa jest wystarczająco ciągliwy i ciągliwy, co pozwala produktom zastępować produkty z żeliwa szarego i sferoidalnego, a także stali kutej i odlewanej.

Rury tego typu można stosować w temperaturach poniżej zera iw agresywnych środowiskach, często są wykorzystywane do układania kanałów ściekowych pod autostradami i na dużych głębokościach.

Rury ciśnieniowe są dostępne nie tylko ze zwykłym połączeniem gniazdowym, ale również z gumowymi mankietami uszczelniającymi.

Bezciśnieniowe rury żeliwne

Rury Cheka ze względu na lamelarną formę grafitu mają mniejszą wytrzymałość. Ten typ rur z szarego żelaza jest produkowany, i to jest powodem stosowania rur Cheka tylko w obszarach bez zwiększonego obciążenia.

Ten rodzaj rury można łatwo zamontować za pomocą plastikowych rur, co łatwo można zrobić za pomocą gumowych adapterów.

Główną zaletą stosowania rurociągów z tych rur jest możliwość ich ponownego użycia po demontażu.

Rury z żeliwa szarego

Ten rodzaj rury jest jednym z najstarszych rodzajów rur żeliwnych, pomimo tego są one nadal dość popyt dzisiaj, ze względu na ich trwałość i niezgodność z procesami korozyjnymi (dodatkowa ochrona odbywa się za pomocą powłok bitumicznych).

Wadą rur NNR jest ich kruchość, co znacznie komplikuje instalację rurociągów.

Rury żeliwne w kształcie dzwonu

Rury żeliwne tego typu wykonane są z żeliwa o wysokiej zawartości grafitu, natomiast powierzchnia wewnętrzna pokryta jest specjalnymi związkami epoksydowymi, co pozwala na gwizdnięcie do minimum wyglądu warstw i procesów zamulania. Powłoka ta rozszerza również zakres zastosowań rur, umożliwiając ich stosowanie w agresywnych środowiskach.

Na tych samych rur SML nie wymagają dodatkowej ochrony przed hałasem i ogniem, ponieważ przewody danych są wystarczająco silny i nie mają negatywnego wpływu wysokich temperaturach.

Do łączenia rur tej kategorii stosowane są specjalne zaciski, które nie mają dzwonu.

Rury kanalizacyjne żeliwne: rodzaje, wymagania prawne i metody odlewania

Tradycyjnie rury żeliwne są wykorzystywane do budowy wewnętrznych i zewnętrznych sieci kanalizacyjnych. Pomimo tego, że ich polimerowe odpowiedniki pojawiły się na rynku od dość dawna, żeliwne rury kanalizacyjne nie porzucały swoich pozycji. Są niezawodne i trwałe, ale powinny być układane i transportowane ostrożnie. Żeliwo jest kruchym materiałem, więc produkt może się zepsuć pod silnym wpływem - szczególnie w odniesieniu do żeliwa szarego.

Rodzaje żeliwnych rur

  • jak sieć kanalizacyjna - na głowicy ciśnieniowej i swobodnym przepływie;
  • wygląd - dzwonkowaty i bezkluczowy.

Docisk rury z żeliwa szlamowego, oznaczony VHSHG, wykonany jest z żeliwa o dużej wytrzymałości, zawierającego sferyczny grafit. Materiał ma polepszoną charakterystykę w porównaniu z szarym żelazem, co pozwala mu konkurować ze stalą. Rury VShCHG mają niewątpliwe zalety:

  • właściwości antykorozyjne;
  • wytrzymałość mechaniczna;
  • odporność na mróz;
  • wysoka wytrzymałość;
  • wytrzymałość po wystawieniu na agresywne środowisko.

Wysokie wskaźniki techniczne umożliwiają wykorzystanie rur żeliwnych do zewnętrznych ścieków marki VShGG do instalacji głęboko położonych sieci inżynieryjnych i rurociągów poddanych zwiększonemu obciążeniu, na przykład pod drogami. Żywotność takich rurociągów jest 4-7 razy większa w porównaniu do sieci stalowych. Dostępne rury VSHCHG z gniazdami. W niektórych przypadkach instalują gumowe mankiety uszczelniające.

Rury ciśnieniowe w kształcie dzwonka są oznaczone CHNR. Na rynku budowlanym są stosowane przez długi czas w różnych dziedzinach. Ich główną zaletą jest wytrzymałość. Nie rdzewieją tak szybko, jak rury stalowe, a dodatkowa warstwa bitumiczna na obu powierzchniach chroni je przed korozją.

Oznaczenie Czeka oznacza grupę reprezentującą bezciśnieniowe rury żeliwne do ścieków. W ich produkcji stosuje się żeliwo szare, w którym obecny jest grafit płytkowy, dzięki czemu materiał ma niską wytrzymałość w porównaniu z innymi rodzajami żeliwa. Rury Cheka układane są w obszarach grawitacyjnych sieci kanalizacyjnych, które nie są narażone na zwiększone obciążenia. Podczas budowy kanalizacji domowej są one łączone z rurami z tworzyw sztucznych za pośrednictwem adapterów gumowych, zapewniając niezawodne połączenie.

Ciekawostką jest możliwość ponownego wykorzystania rur Cheka po ich demontażu.

Rury żeliwne w kształcie dzwonów z oznakowaniem SML pojawiły się stosunkowo niedawno. Wykonane są metodą wtryskową żeliwa z grafitem o kształcie rozety. Cechy tuby bez gniazda są ich zaletami, a mianowicie:

  • powłoka ochronna na powierzchni wewnętrznej związkami epoksydowymi zwiększa przepustowość, zmniejsza prawdopodobieństwo zamulenia, powstawania warstw i pojawienia się korozji;
  • bezciśnieniowe połączenie ze specjalnymi zaciskami zapewnia szczelne połączenia bez użycia dodatkowych uszczelek.

Należy również zauważyć, że rury SML nie wymagają ochrony przed hałasem, są ognioodporne, nie boją się agresywnego środowiska, wysokich i ujemnych temperatur, a zakres ich zastosowania jest dość zróżnicowany. Rury bez szwu mają przezroczyste formy o ścianach o jednolitej grubości. Poddane dalszej obróbce cieplnej tracą swoją kruchość i zyskują większą wytrzymałość.

Obecnie rury SML są najbardziej niezawodną opcją do budowy wewnętrznych, aw niektórych przypadkach zewnętrznych systemów odwadniających. Ale nie zapominaj, że bezzłączowe rury żeliwne są montowane na rurociągach bezciśnieniowych.

Normy i wymogi prawne

Produkcja dowolnego produktu i świadczenie usług podlega pewnym zasadom i regulacjom. Mają własne standardy i żeliwne rury kanalizacyjne, GOST, a także SNiP, regulują ich wymiary, cechy, rodzaje kształtowanych produktów, jakość i wygląd.

Rury wykonane z żeliwa muszą posiadać obowiązkowe oznaczenie, które stwierdza:

  • rodzaj rury (artykuł);
  • warunkowe przejście i długość;
  • znak towarowy;
  • GOST;
  • rok wydania.

Rury o małej średnicy są transportowane w paczkach do trzech ton. Może to być paczka z pojemnikiem lub rana. Rury układane są w stosy o wysokości nie większej niż dwa do trzech metrów na platformach poziomych, a między rzędami układa się drewniany pręt.

Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa stosy z rurami powinny być ogrodzone bocznymi wspornikami lub należy podjąć inne środki, aby zapobiec samoczynnemu toczeniu się.

Zewnętrzne rurociągi

W przypadku sieci kanalizacji ciśnieniowej rury żeliwne są wykonane z trzech klas, oznaczonych literami: LA, a także A lub B. Mają one ten sam rozmiar w średnicy warunkowej (65-1000 mm) i długości (2-10 m) i różnią się pod względem masy miernik liniowy i grubość ściany.

Dokumenty regulacyjne określają maksymalne dopuszczalne odchylenia niektórych parametrów:

  • wagowo - nie więcej niż 5 procent;
  • długość - 20 mm;
  • średnica - w zależności od warunkowej wartości średnicy.

Normy określają również możliwą krzywiznę rur, odchylenie od prostopadłości osi rury do płaszczyzny jej końca, itp. Wewnątrz i na zewnątrz, zgodnie z GOST, żeliwna rura kanalizacyjna jako zabezpieczenie powinna być pokryta nietoksycznymi i bezpiecznymi materiałami, które nie zapobiegają prawidłowemu uszczelnianiu połączeń. Zastosowana warstwa nie może:

  • mają towarzyszący nieprzyjemny, ciężki zapach;
  • rozpuścić i zmiękczyć w ściekach w temperaturze do 60 stopni;
  • mają rozdrobnione, zerwane i wszelkie pęknięcia.

Producenci mogą odstępować od zasad nakładania powłoki ochronnej, ale tylko na żądanie drugiej strony - klienta.

Rurociąg wewnętrzny

Dla systemów domowych sieci kanalizacyjnych mają swoje własne zasady i warunki, w których są one wytwarzane i instalowane. Dokumenty wskazują główne wymiary, wymagania dotyczące jakości produkowanych rur, zasady ich akceptacji i działania.

Oprócz informacji na temat rur żeliwnych, GOST bada i reguluje projekt, kształt i wymiary kształtowanych elementów rurociągów:

  • gniazda i łokcie;
  • dysze i wcięcia;
  • trzonki i łączniki;
  • trójniki i krzyże;
  • rewizje i kolana.

Normy określają minimalną i maksymalną średnicę rury z żeliwa ściekowego (50-150 mm), a także użyteczną długość bez gniazda (750-2200 mm).

Poniższe wymagania są nałożone na rury żeliwne w sieciach wewnętrznych:

  • dopuszczalne odchylenie średnicy nominalnej nie jest większe niż 2 mm, a długość wynosi 0,9 procent;
  • brak wad odlewniczych, które mogą wpłynąć na prawidłową instalację lub bezproblemową pracę;
  • zdolność wytrzymania ciśnienia hydraulicznego 0,1 MPa.

Jako zabezpieczenie antykorozyjne, powierzchnia rury jest pokryta bitumicznym mastyksem o temperaturze mięknienia nie mniejszej niż 60 stopni. Na powłoce nie należy odrywać, pęcherzyków ani pęknięć. Powinien być solidny, gładki i nie lepki.

Produkcja żeliwnych rur

Rury żeliwne są odlewane na dwa sposoby:

Każda z nich ma swoją własną charakterystykę i zalety.

Odlewanie odśrodkowe

Ciekłe żelazo wchodzi w obrotową formę, gdzie dzięki działaniu sił odśrodkowych osadza się na jego ściankach, równomiernie rozmieszczając się wzdłuż nich. W końcowym etapie metal krystalizuje i otrzymuje się gotowy produkt. Grubość ścianki rury zależy od objętości żeliwa wlanego do formy.

Metoda odlewania odśrodkowego jest inna:

  • najwyższa wydajność;
  • rentowność;
  • wskaźniki jakości gotowych produktów;
  • brak zapotrzebowania na dodatkowe obszary do formowania i suszenia;
  • pełna automatyzacja.

Chociaż odlewanie odśrodkowe może wytwarzać złożone kontury produktów, wszystkie są ograniczone jedynie przez formę rotacji, a sprzęt używany do produkcji jest drogi. Wszystko to wiąże się z wadami tego rodzaju odlewania. Ponadto, technologia powinna być ścisłym dozowaniem metalu, w przeciwnym razie wyniki będą niezadowalające.

Odlewanie półciągłe

Proces odlewania półciągłego polega na swobodnym przepływie ciekłego żelaza do specjalnej postaci zwanej krystalizatorem. W nim metal stygnie i twardnieje pod działaniem zimnej wody myjąc formę. Nadal nie całkiem schłodzony, przedmiot obrabiany jest stopniowo usuwany z formy pod działaniem ruchomego mechanizmu. Po ochłodzeniu formowany odlew jest cięty na pożądaną długość.

  • umożliwia produkcję długich rur żeliwnych;
  • obniża koszty metalu i materiałów (ze względu na brak wymiennego wyposażenia);
  • zapewnia dokładność geometrii produktu.

Do wad tej technologii należą pracochłonność wyodrębniania kęsów i złożoność samego mechanizmu, mająca na celu wyciągnięcie połowy gotowych produktów.

Rury ściekowe żeliwne - GOST, przepisy i wymagania

Młodzież kojarzy takie fajki ze starożytnością

Pomimo faktu, że na rynku budowlanym pojawia się coraz więcej rur z tworzyw sztucznych o różnym przeznaczeniu, tradycyjne produkty z żeliwa są wciąż modne. W tym samym czasie GOST dla żeliwnych rur kanalizacyjnych wyraźnie określa ich wielkość i zasięg.

Takie produkty mają wiele zalet i są wystarczająco niezawodne. Jednak żeliwo jest delikatnym materiałem i takie rury powinny być instalowane z najwyższą ostrożnością - pod wpływem obciążeń udarowych lub mogą się zepsuć w razie upuszczenia.

Jak rury z żeliwa

Istnieją dwa główne sposoby wytwarzania żeliwnych rur:

  1. Odlewanie odśrodkowe.
  2. Odlewanie półciągłe.

W pierwszym przypadku płynne żelazo wlewa się do postaci obrotowej, rozpościera się wzdłuż ścian pod działaniem sił odśrodkowych i krystalizuje. Grubość ścianki w tym przypadku zależy bezpośrednio od ilości wylewanego metalu, a kształt produktu może przybierać dowolny złożony kształt.

Odlewanie odśrodkowe ma pewne zalety:

  • wysoka wydajność
  • lepsza wydajność żeliwa
  • oszczędzanie energii i surowców
  • możliwość całkowitej mechanizacji i automatyzacji procesów
  • nie ma potrzeby dodatkowych miejsc do formowania i wyposażenia do suszenia form

Wśród wad są następujące:

  • gotowy produkt przyjmuje tylko formę rotacji
  • potrzeba specjalnych drogich maszyn i uszczelnionych form o wysokiej wytrzymałości
  • ścisłe dozowanie żeliwa w celu uzyskania wymaganej grubości ścianki

Proces półciągłego odlewania rur polega na swobodnym nalewaniu ciekłego metalu do formy, w której jest chłodzony i zestalany. Częściowo schłodzona rura jest stopniowo wyciągnięta z formy. Po całkowitym krzepnięciu obrabiany przedmiot zostaje pocięty na produkty o wymaganej długości. Forma jest chłodzona przez działanie bieżącej wody, a ekstrakcja rury odbywa się za pomocą stołu poruszającego się w dół w pewnym trybie.

Ta technologia ma pozytywne aspekty:

  • możliwość produkcji długich rur
  • dokładne wymiary geometryczne
  • obniżenie kosztów wymiany sprzętu
  • oszczędność metalu

Negatywną stroną tej metody odlewania żelaznych rur:

  • złożoność mechanizmu ciągnięcia urządzenia
  • złożoność kęsu wykopu

Klasyfikacja i rodzaje rur żeliwnych

W zależności od wyglądu i przeznaczenia rur kanalizacyjnych wykonanych z żeliwa można:

  • pod ciśnieniem - VShCHG (żeliwo sferoidalne o dużej wytrzymałości)
  • free-flow - Cheka (żeliwny kanał ściekowy)
  • bez gniazda - SML
  • gniazdo głowicy ciśnieniowej - ChNR (żeliwne gniazdo ciśnieniowe)

Głowica ciśnieniowa

Głowica wytłaczająca do rur VShChG o średnicy 100-300

Rury żeliwne VChCHG stosowane w wielu dziedzinach przemysłu i produkcji. Ze względu na sferyczny kształt grafitu, ten rodzaj żeliwa wykazuje zauważalną ciągliwość i wytrzymałość. Z powodzeniem zastępuje produkty z żeliwa sferoidalnego i szarego, odlewane i kute.

Pod względem właściwości mechanicznych rury VSBC mogą konkurować z rurami stalowymi ze względu na ich wysoką odporność na korozję, a ich żywotność jest 3-8 razy dłuższa.

Takie produkty są stosowane w agresywnych środowiskach, a nawet w temperaturach poniżej zera. Mają wysoką wytrzymałość, dlatego są odpowiednie do układania kanałów na dużych głębokościach i pod drogami.

Wykonać rury ciśnieniowe z konwencjonalnymi połączeniami w kształcie dzwonu i gumowymi mankietami uszczelniającymi.

Swobodny przepływ

Rury bezciśnieniowe Cheka mają mniejszą wytrzymałość dzięki lamelarnej formie grafitu. Są wykonane z żeliwa szarego, dlatego są używane tylko w tych częściach sieci kanalizacyjnych, które nie podlegają zwiększonym obciążeniom.

Produkty można montować razem z rurami z tworzywa sztucznego - niezawodne połączenie zapewnia tu gumowe łączniki. Zaletą tych rurociągów jest to, że po demontażu można je ponownie wykorzystać.

Bez gniazdek

Rury beziskowe są uwalniane z żeliwa o wysokiej zawartości grafitu. Wewnętrzna powierzchnia pokryta jest związkami epoksydowymi, co minimalizuje powstawanie warstw i zamulanie. Powłoka ta pozwala na stosowanie produktów w środowiskach korozyjnych, ponieważ nie są one podatne na korozję.

Rury SML nie wymagają dodatkowej ochrony przed ogniem i hałasem, mają wysoką wytrzymałość i nie obawiają się wysokich temperatur. Między sobą są one połączone specjalnymi klamrami, ponieważ nie mają gniazd. Rurociąg bezrastrubnye pojawił się w drugiej połowie XX wieku. W tym czasie przemysł budowlany w Europie szukał nowych technologii i materiałów.

A dziś jest dość niezawodna i wysokiej jakości opcja dla systemów odwadniających urządzenia:

  1. Brak gniazd zapewnia niezbędną szczelność połączeń stykowych bez dodatkowych materiałów uszczelniających.
  2. Gładkość wewnętrznej powłoki pozwala poprawić wydajność rur.
  3. Ochrona przed korozją zapewnia wysoką odporność na zużycie.
  4. Rury SML są niewrażliwe na zmiany temperatury, nie boją się ciepła ani zimna.
  5. Produkty są łatwe w obróbce. Rozeta kształtu grafitu zwiększa właściwości wytrzymałościowe, a ściany mają jednolitą grubość. Obróbka cieplna pomaga wyeliminować kruchość.

Kołnierz

Rury ChNR nie straciły na znaczeniu przez wiele lat i nadal są szeroko stosowane w różnych dziedzinach. Ich główną zaletą jest wytrzymałość w porównaniu do metalowych odpowiedników, które bardzo szybko rdzewieją.

Chociaż wada - kruchość żeliwa - w pewien sposób komplikuje proces instalacji kanalizacji. W celu ochrony przed korozją dodatkowo stosowane są bitumiczne powłoki zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni.

Standardy i wymagania

Ścieki domowe

Dokumentem regulacyjnym, który reguluje wielkość rur wykonanych z żeliwa i okucia dla nich, a także wymagania dotyczące ich jakości i wyglądu jest GOST 6942 98. Norma ta dotyczy domowych systemów kanalizacyjnych.

Dokument określa rozmiar i kształt rurek nasadowych. Ponadto ich produkcja bez gniazd jest dozwolona, ​​ale po uprzedniej zgodzie z klientem. W takim przypadku sprzężenie musi być objęte zakresem dostawy.

Główne wymiary to:

  • Średnica wewnętrzna - rozmiar warunkowego przejścia. Ta wartość może wynosić 50, 100 i 150 mm.
  • Długość konstrukcyjna - użyteczny rozmiar rury bez uwzględnienia gniazda. Różni się od 750 do 2200 mm.

Rura GOST zawiera również informacje o projekcie i wielkości:

  • gniazda i wkładki
  • rury odgałęzione - kompensacyjne i przejściowe
  • standardowe i niskie kolana
  • krany
  • wcięcie
  • instrument i skośne koszulki
  • proste koszulki - niskie, przejściowe, kompensacyjne
  • krzyże - proste, z połączoną osią, skośne i dwuwęzłowe, wykonane w wykonaniu prawym lub lewym
  • złącza konwencjonalne i ślizgowe
  • rewizje, czyszczenia i wtyczki

Określa również główne cechy produktów z żeliwa przeznaczonych do budowy wewnętrznego systemu kanalizacyjnego.

Charakterystyka rur żeliwnych do ścieków bytowych

Współcześni producenci produkują różne rury żeliwne

  1. Obecność w gotowym produkcie jakichkolwiek wad, które mogą mieć wpływ na właściwości instalacyjne lub eksploatacyjne. Są to krople metalu lub różne wzrosty i rozwarstwienie. Dozwolone są tylko drobne usterki, które nie mają wpływu na jakość produktu.
  2. Taka wada odlewnicza, taka jak chłód, nie powinna występować na zewnętrznej powierzchni rury głębiej niż 1 mm, a na końcach - ponad 2 mm.
  3. Dopuszczalne odchyłki średnicy od wymiarów wskazanych w dokumencie, z wyłączeniem powłok antykorozyjnych, nie przekraczają 2 mm. Długość może wynosić 0,9%.
  4. Zagęszczenie ścian i odchylenie od prostoliniowości na 1 m długości jest możliwe nie więcej niż 2 mm.
  5. Dopuszcza się zaokrąglanie końców od zewnętrznej strony gładkich końców rur.
  6. Masa produktu musi spełniać określoną klasę dokładności. Jeżeli masa rur przekracza wartość maksymalną, wówczas jest uznawana za ważną tylko wtedy, gdy spełnione są inne normy i cechy.
  7. Po zainstalowaniu i uszczelnieniu gniazd system musi wytrzymać ciśnienie hydrauliczne przewidziane dla niego. Rury żeliwne do systemów kanalizacyjnych, dla których GOST zapewnia wskaźnik o wartości co najmniej 0,1 MPa, muszą koniecznie spełniać to wymaganie.

Co jeszcze musisz wiedzieć o produktach z żeliwa?

Rury do ścieków bytowych wykonane są z żeliwa szarego. Ich wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie są pokryte antykorozyjną kompozycją bitumiczną, której temperatura mięknienia jest większa niż 60 stopni Celsjusza. Powłoka powinna być wolna od pęcherzyków i pęknięć, mieć gładką, mocną, trwałą powierzchnię i dobrą przyczepność do żeliwa, ale nie posiadać lepkości. Powinny być ślady haków zawieszenia lub podpory stosowanych do rolek, a także kroplówek lub vyšcherlin.

Kontrola jakości odbywa się na specjalnych stojakach bezpośrednio w przedsiębiorstwie produkującym produkty z żeliwa. Szczelność określa się wzrokowo po napełnieniu rurociągu wodą i wytworzeniu w niej ciśnienia obliczeniowego 0,1 MPa. Wycieki przez złącza, połączenia lub ściany, a także zamglenie zewnętrznych powierzchni są niedozwolone. W przypadku braku takich wad, obszar podlegający badaniu uważany jest za szczelny.

Żywotność takich rur wynosi 80-100 lat

Zgodność wymiarów sprawdza się za pomocą uniwersalnych przyrządów i narzędzi zapewniających dokładność pomiarów. Odchylenia nie powinny przekraczać dopuszczalnych wartości. Ponadto, waży się produkty w celu określenia masy. Konsument ma również możliwość przeprowadzania kontroli kontrolnych na każdym ze wskaźników.

Oznakowanie na żeliwnych rurach jest nakładane na gniazdo lub bezpośrednio za nim. Jest oznaczony nieścieralną farbą lub jest odlany z produktem. Oznaczenia powinny być wyraźnie widoczne:

  • znak towarowy
  • oznaczenie GOST
  • numer artykułu

Pakowane rury wykonane z żeliwa w pojemnikach lub kasetach, torebkach lub wiązkach, przewijany drut. Naganiacze są umieszczane na przemian w ten czy w inny sposób.

Zgodnie z wymogami regulacyjnymi producenci są zobowiązani do zapewnienia okresu gwarancji:

  • do przechowywania - 3 lata
  • do pracy - 2 lata

Ścieki zewnętrzne

Główne wymiary rur żeliwnych i wymagania dla nich są przedstawione w GOST 9583-75 *. Zapewnia ich zasięg - rura jest produkowana o nominalnej średnicy od 65 do 1000 mm. Długość może wynosić od 2 do 10 metrów. W zależności od klasy (LA, A lub B), przy tej samej średnicy rury, mają one inną grubość ścianki i odpowiednio masę.

Dopuszczalne odchylenia od standardowych wymiarów są regulowane przez dokument według kilku parametrów w zależności od średnicy rur i ich długości. Na wagę produktu nie powinna przekraczać 5% standardowych wskaźników. Wyjaśniono, że rury wykonane są z żeliwa szarego, w którym fosfor nie powinien być większy niż 0,7%, a siarka - 0,12%.

Istnieją odpowiednie wymagania dotyczące twardości metalu, jego wytrzymałości na zginanie, rozciąganie i kruszenie. GOST ogranicza krzywiznę rur, podaje standardy dla testów hydraulicznych i dopuszczalnych odchyleń od osi do linii cięcia doczołowego.

Obie powierzchnie rur muszą być bezwzględnie pokryte warstwą ochronną z nietoksycznych materiałów, tak aby nie wpływały niekorzystnie na uszczelnienie połączeń. Powierzchnia nie powinna:

  • złuszczaj
  • mają pęknięcia i wióry
  • rozpuścić w ściekach i wodzie
  • mieć nieprzyjemny zapach
  • zmiękczyć w temperaturze + 60 stopni C

Dopuszcza się wytwarzanie żeliwnych rur bez powłoki wyłącznie na podstawie umowy i na życzenie klienta.

Po otrzymaniu badań hydraulicznych i mechanicznych wytrzymałości, twardości, oględzin bez użycia urządzeń powiększających, zmierz wymiary rur, ich krzywiznę i prostopadłość końca do osi konwencjonalnej.

Obowiązkowe oznaczenia muszą znajdować się na powierzchni gniazda. Wskazuje:

  • znak towarowy;
  • karnet warunkowy
  • rok produkcji

Transport rur żeliwnych o małej średnicy (do 150 mm) odbywa się w paczkach o łącznej wadze do 3 ton. Niezależnie od wielkości, wiszące części rur podczas transportu nie powinny przekraczać 1/4 ich długości.

Zaleca się przechowywanie żeliwnych rur w stosach umieszczonych na względnie płaskich powierzchniach. Każdy kolejny rząd należy położyć na klockach z drewna, a gniazda powinny być umieszczone naprzemiennie na jednej i drugiej stronie. Wysokość stosu nie może być większa niż 3 metry. Aby zapobiec spontanicznemu toczeniu się i zapewnić bezpieczeństwo, GOST zobowiązuje się zainstalować podpory boczne.

Dobrze wiedzieć

Od czasów starożytnych ludzkość znała rury. Kiedyś były zrobione z drewna i gliny. Później, około 3 tysięcy lat pne, pojawiły się brązowe rurociągi. Pierwsza wzmianka o żeliwnych rurach należy do XV wieku. Zasadniczo rozwiązali kwestie zaopatrzenia w wodę i drenażu. Najsłynniejsza instalacja żeliwna została założona w czasach Ludwika XIV z przepompowni znajdującej się nad Sekwaną do Chateau de Versailles. Jego długość wynosiła 15 mil, a fontanny królewskie dostarczały wody przez ponad 300 lat. W XVII wieku zaczęto używać żeliwnych rur w Rosji.

Ropociąg

Główną zaletą żeliwa jest jego izolacja. Ściany rur doskonale pochłaniają wszelkie wibracje dźwiękowe, ale ze względu na swoją masywność zwiększają wagę produktów. Wpływa to na złożoność i złożoność prac instalacyjnych i jest ich główną wadą.

Nie ma konkretnych danych dotyczących żywotności żeliwa. Wielu twierdzi, że można je wykorzystać przez co najmniej 50 lat. Ale tylko wtedy, gdy instalacja została przeprowadzona zgodnie ze wszystkimi wymaganiami i standardami bez stosowania narzędzi deformujących. W przeciwnym razie produkty z żeliwa zbyt szybko zaczynają pękać i zapadać się. Wysokiej jakości i kompetentna instalacja, a także właściwa eksploatacja, doprowadzą do tego, że wewnętrzna sieć kanalizacyjna lub rurociąg zewnętrzny będzie funkcjonował przez ponad kilkanaście lat, będąc w doskonałym stanie.

Zwykłe żeliwo nie nadaje się do środowisk agresywnych i wysokotemperaturowych. W takich przypadkach może być zastąpiony przez ceramikę i stal. Jednak w przypadku domowego odprowadzania ścieków ścieki z rur stalowych byłyby zbyt kosztowne, więc ich użycie w tym przypadku nie ma sensu.

Do uszczelnienia połączeń rur w kształcie dzwonów (wytłaczanie) zaleca się stosowanie kabiny - liny z włókien roślinnych, impregnowanych żywicami bitumicznymi lub olejów i środków antyseptycznych przygotowanych według specjalnych technologii. I dopiero wtedy fuga jest rozmazana zaprawą cementową. Bez kabiny cement szybko pęknie i pojawią się nieuniknione wycieki.

Podczas demontażu rur, szare wypełnione doczołowo elementy ogrzewa się palnikiem, używając palnika gazowego lub bardziej nowoczesnego narzędzia, stosując suszarkę budowlaną. W tej pracy należy wykonać maskę gazową lub respirator. W przeciwnym razie opary mogą prowadzić do zatrucia, a nawet paraliżu dróg oddechowych.

Wniosek

Jednym z elementów sieci inżynieryjnych są ścieki, bez których trudno zarządzać współczesnym człowiekiem. Wiele zależy od właściwego doboru materiału rury. Pomimo niskiego kosztu i łatwości instalacji systemów odwadniania z tworzywa sztucznego, opcja ta jest słabo kompatybilna z budynkami mieszkalnymi, placówkami medycznymi i luksusowymi domami.

Świńskie ścieki przede wszystkim milczą. Nie wymaga dodatkowej izolacji akustycznej. Rury wytrzymują duże obciążenia i mają długą żywotność. Są odporne na ciepło i prawdopodobnie nie odejdą w najbliższej przyszłości.

Jaka powinna być żeliwna rura według GOST 9583 75

Jak widać, ostatnio największe zapotrzebowanie na rury polimerowe. Mimo to rury żeliwne nie straciły na znaczeniu i są wykorzystywane w wielu obszarach ludzkiej działalności. Żeliwo to trwały i odporny materiał, który jest używany.

W chwili obecnej branża zrobiła znaczący krok naprzód, oferując na rynku szeroką gamę produktów, ale rury żeliwne nie straciły swojej popularności. Rury żeliwne są zbierane ściekami i różnymi rurociągami. Jednak obecne odpowiedniki rur z tworzyw sztucznych są obecnie najbardziej poszukiwane. Jeśli chodzi o produkty z żeliwa, przyciągają swoimi cechami i mocnymi stronami. Poniżej rozważamy rodzaje, cechy, zalety i wady rur żeliwnych.

Treść

Jakie rodzaje rur żeliwnych

Rury z żeliwa są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w wyniku czego są:

  • Głowica ciśnieniowa;
  • Swobodny przepływ;
  • Bez gniazdek;
  • Gniazdo głowicy ciśnieniowej.

Rury ciśnieniowe z żeliwa z reguły stosowane są w produkcji przemysłowej. Podczas wytwarzania takiego produktu grafit sferoidalny jest dodawany do żeliwa, co zwiększa plastyczność i wytrzymałość materiału. Powstały produkt z powodzeniem zastępuje klasyczną stal żeliwa, odlewaną lub kutą. Rury ciśnieniowe są prawie tak dobre, jak analogi wykonane ze stali, ponieważ charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję i długą żywotnością, która jest nawet 8-krotnie dłuższa.

Wśród innych cech można wyróżnić fakt, że są one aktywnie wykorzystywane w agresywnych środowiskach, w warunkach niskiej temperatury. Ze względu na dużą wytrzymałość są aktywnie wykorzystywane podczas układania komunikacji na dużych głębokościach lub pod autostradami samochodowymi. Ich połączenie może mieć kształt dzwonu lub specjalne mankiety gumowe.

Bezciśnieniowe rury żeliwne nie mają takiego marginesu bezpieczeństwa jak rury ciśnieniowe. Wykonane są przy użyciu grafitu płytkowego. Z tego powodu instaluje się je w tych systemach, w których nie zakłada się dużych obciążeń, na przykład w kanalizacji wewnętrznej. Charakterystyczną cechą rur bezciśnieniowych jest to, że można je łączyć z produktami z tworzyw sztucznych (w tym celu będą potrzebne adaptery gumowe). Ponadto, jeśli rury zostaną starannie zdemontowane, można je ponownie wykorzystać.

Produkty Hornless wykonane są z żeliwa o wysokiej zawartości grafitu. Wewnątrz są pokryte specjalnymi związkami epoksydowymi, w wyniku czego zmniejsza się tworzenie warstw. Ponadto taka powłoka jest wymagana jako ochrona przed rdzą, co umożliwia instalowanie rur w agresywnym środowisku.

Rury takie nie wymagają dodatkowej izolacji przeciwpożarowej i akustycznej, charakteryzują się wysoką wytrzymałością i odpornością na podwyższone temperatury. Należy wziąć pod uwagę, że nie zapewniają one gniazda, dlatego do połączenia używane są specjalne zaciski. Najczęściej żeliwne rury bezcementowe są stosowane w budowie systemów odwadniających.

Rury kielichowe - najstarszy, ale jednocześnie poszukiwany typ rurek żeliwnych. Ich główną cechą jest trwałość, ponieważ produkty z żeliwa służą wielokrotnie dłużej niż metalowe odpowiedniki, które ostatecznie stają się zardzewiałe. Istnieje jednak ważna wada - są one względnie delikatne, dlatego należy je instalować tak ostrożnie, jak to tylko możliwe. Dodatkowa powłoka kompozycji bitumicznej, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz rury z żeliwa, zwiększa ochronę przed korozją.

Rury w kształcie dzwonu wykonane z surówki żelaza - cechy produkcji

Opisane produkty są teraz produkowane przez dwie technologie:

  • Odlewanie odśrodkowe;
  • Odlewanie półciągłe.

Jeśli chodzi o odlewanie odśrodkowe, w tym przypadku żeliwo w stanie ciekłym, wlane do formy, która się obraca, zaczyna rozprzestrzeniać się wzdłuż ścian i krystalizować, ponieważ siła odśrodkowa działa na nią w sposób ciągły.

Metoda ta charakteryzuje się takimi zaletami: jest wysoce wydajna, pozwala na produkcję żeliwa o ulepszonych właściwościach, oszczędza surowce i energię, może być w pełni zautomatyzowana lub zmechanizowana, nie wymaga organizacji dodatkowych obszarów formowania.

Istnieją wady tej metody: aby uzyskać wymaganą grubość produktu, wymagane jest ścisłe dozowanie żeliwa, metoda wymaga specjalnego drogiego sprzętu.

Przez odlewanie półciągłe rozumie się swobodne wylewanie ciekłego żelaza do formy w celu krystalizacji. W nim ostygnie i stwardnieje. Rura, która nie jest całkowicie schłodzona, bez pośpiechu, jest oddzielana od formy. Następnie obrabiany przedmiot jest całkowicie chłodzony i pocięty na produkty o określonej długości. Sama forma jest chłodzona pod bieżącą wodą. Rura jest usuwana przy użyciu specjalnego sprzętu w postaci stołu, stopniowo schodzącego w dół.

Pozytywne cechy tej metody: metal zostaje zaoszczędzony, całkowite koszty są zredukowane, pozwala na wytwarzanie produktów o dokładnych wymiarach geometrycznych, możliwe jest wytwarzanie długich rur.

Punkty ujemne: rozciąganie produktu jest skomplikowaną procedurą.

Pozytywne i negatywne właściwości rur

Rury żeliwne wykonane zgodnie z GOST 9583 75 to produkty o dużej wytrzymałości, niezawodne i odporne na różne temperatury. Są w stanie obsłużyć maksymalny okres około 80 lat.

Główną zaletą rur wykonanych z żeliwa jest to, że nie obawiają się korozji. Ponadto często rury żeliwne są wybierane ze względu na to, że są one najbardziej dostępne na rynku.

Produkty z żeliwa - najlepsza opcja, jeśli musisz wyposażyć system kanalizacyjny obsługujący budynek mieszkalny, duże przedsiębiorstwo przemysłowe lub inny poważny przedmiot.

Ponadto są często wykorzystywane w budownictwie domów na wypadek, gdyby właściciele chcieli stworzyć solidny i solidny system kanalizacyjny.

Są jednak pewne materialne i wady:

  • W procesie układania systemów zużywa się dużo żeliwa;
  • Wewnętrzne rury żeliwne są raczej szorstkie, co ostatecznie prowadzi do pogorszenia przepustowości, aw rezultacie do zatykania;
  • Ważą dużo, co komplikuje procedurę instalacji;
  • Niektóre typy żeliwa są trudne do wyprodukowania, więc produkty wykonane z takich materiałów mogą być drogie.

Jak sprawdzić jakość produktu

Niestety, jest teraz wielu pozbawionych skrupułów producentów, którzy oszczędzają na procesie produkcyjnym, a tym samym wydają bardziej przystępne produkty, które nie są zgodne ze standardami państwowymi.

Sprawdź rura żeliwna dla jakości, zgodnie z GOST 9583 75 powinny być następujące:

  • Dziobek produktu musi mieć długość w zakresie 60 - 80 mm;
  • Minimalna długość rury powinna wynosić 2 metry, a maksymalna - 7 m. Jeśli chodzi o grubość, parametr ten powinien wynosić 10 - 12 mm;
  • W zależności od marki rury powinna mieć następującą średnicę: HR - 50 - 150 mm, VChSHG - nie więcej niż 500 mm;
  • W przypadku pęknięć rura powinna być jednorodna i drobnoziarnista;
  • Aby zidentyfikować pęknięcia i ukryte usterki, rura żeliwna musi zostać "dotknięta" ręką;
  • GOST stawia wysokie wymagania produktom. Tak więc normalna szerokość szczeliny w stawach nie powinna przekraczać 6 mm.

Pomimo faktu, że w ostatnim czasie, jeśli konieczne jest ułożenie systemu kanalizacyjnego lub rurociągu, wykorzystuje się bardziej nowoczesne materiały, rury żeliwne nie straciły swojej popularności i pozostają istotne.

Funkcje naprawy

Jeśli konieczne jest uszczelnienie gniazda rury, to jest uszczelniony kabiną, olejowane włókno organiczne. Uprząż powinna być ułożona tak ciasno, jak to możliwe, po czym może być dodatkowo zagęszczona za pomocą monety i młotka.

Uszczelnienie złącza nie kończy się na tym - kabina musi być chroniona przed biodegradacją i różnymi uszkodzeniami.

Wykonaj to za pomocą następujących metod:

  • Zwykle stosuje się cement 400. Konieczne jest przygotowanie mieszanki wodno-cementowej o stosunku od 1 do 9, a następnie maksymalne wbicie jej w gniazdo i zagęszczenie za pomocą kitu, aż zacznie odbijać się od korka. Następnie dzwon powinien być owinięty w zwilżone szmaty i pozostawiony na jeden dzień;
  • Stosuje się mieszaninę azbestocementu. Proporcja powinna wynosić 1 do 2, gdzie po ugotowaniu dodaje się 10-12% wody. Zagęszczanie jest takie samo jak w przypadku cementu;
  • Stosowany jest cement spienialny. W porównaniu do normalnych, nie musi być zapieczętowany;
  • Siarka topi się, w której dodaje się 10-15% zmielonego kaolinu. Ta metoda ma znaczenie dla uszczelniania rurociągów fabrycznych;
  • Ołów stopić;
  • Ołów może być ścigany na szczycie kabiny.

Rodzaje żeliwnych rur do ścieków

Nawet z pojawieniem się najnowszych materiałów z tworzyw sztucznych, rury żeliwne pozostają bardzo popularne. Mają wiele zalet, które zapewniają normalne funkcjonowanie kanalizacji.
Obecnie w wielu domach stare żeliwne rury kanalizacyjne wciąż działają z powodzeniem. Sugeruje to, że ich długość życia mierzy się w dziesiątkach lat.

Gdzie są używane żeliwne rury

Stosowane są głównie w następujących obszarach:

  • system zaopatrzenia w wodę;
  • urządzenia kanalizacyjne;
  • dostarczanie ciepła;
  • zaopatrzenie w wodę w systemach ochrony przeciwpożarowej;
  • transport produktów ropopochodnych.

Rodzaje żeliwnych rur

Zgodnie z ich przeznaczeniem podzielono je na kilka grup:

  • głowica ciśnieniowa - VSHG;
  • free-flow - Cheka;
  • bez gniazda - SML;
  • gniazda ciśnieniowe - CHNR.

Aby ułożyć kanały i wybrać odpowiednią rurę, przyjrzyjmy się bliżej tym typom.

Głowica ciśnieniowa

VShCHG znalazł szerokie zastosowanie w wielu branżach. Skład takich rur żeliwnych obejmuje sferyczny grafit. Daje produktowi większą elastyczność i sprawia, że ​​materiał jest bardziej lepki.

Rury VShCHG mogą działać zamiast podobnego szarego żelaza. Ze względu na ich właściwości są one utożsamiane ze stalą kutą i odlewaną. Właściwości mechaniczne tych rur konkurują z produktami stalowymi ze względu na wysokie wartości odporności na korozję.

Żywotność jest prawie 8 razy dłuższa niż ich odpowiedników. Produkty ciśnieniowe można instalować w celu pracy z agresywnymi substancjami. Świetnie czują się w zimnych porach roku. Nie boją się żadnych przymrozków. Wysoka wytrzymałość umożliwia układanie rurociągów kanalizacyjnych pod autostradami, a głębokość wykopu zawsze jest bardzo duża.

Zestaw przewodów ciśnieniowych obejmuje:

Swobodny przepływ

Ponieważ kompozycja materiału ma grafit płytkowy, produkty te nie mają tak dużej wytrzymałości. Do ich produkcji używa się żeliwa szarego. Rury Cheka są instalowane tylko w tych kanałach, w których wykluczone są wysokie obciążenia. Są one swobodnie mocowane razem z tymi wykonanymi z tworzywa sztucznego.

Aby stworzyć niezawodne połączenie, załóż gumowy mankiet. Główną zaletą takich produktów jest możliwość zastosowania ich po raz drugi po demontażu.

Bez gniazdek

Skład materiału takiej rury żeliwnej obejmuje grafit. Aby uzyskać wysoką wytrzymałość, wewnętrzna powierzchnia rury pokryta jest żywicą epoksydową. Dzięki temu można pozbyć się zamulania i powstawania różnych warstw.

Żywica epoksydowa doskonale czuje się w agresywnym środowisku, chroni powierzchnię przed zniszczeniem i korozją.

Produkty SML nie muszą tworzyć dodatkowej ochrony przed hałasem. Spełniają wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego, mają wysoką wytrzymałość i są w stanie wytrzymać silne ciepło.

Do połączenia rur zastosowano specjalne zaciski. Wynika to z braku gniazd na końcach.

Rury beziskowe stały się znane na początku lat 60. ubiegłego wieku. W tamtych czasach inżynierowie budowlani pracowali nad stworzeniem najnowszych materiałów i technologii. Dzisiaj, struktury bezrastrubnye pozostają niezawodną i bardzo wysokiej jakości metodą produkcji systemu hydraulicznego, który łączy w sobie następujące zalety:

  1. Połączenia stykowe z powodu braku gniazd charakteryzują się wysoką szczelnością bez użycia specjalnych materiałów uszczelniających.
  2. Ponieważ wewnętrzna powłoka takich produktów jest bardzo gładka, różnią się one od swoich odpowiedników zwiększoną przepustowością.
  3. Wysoka odporność na zużycie zapewnia brak korozji.
  4. Produkty SML mogą działać w dowolnej temperaturze. Są odporne na duże różnice.
  5. Rura żeliwna jest bardzo łatwa w obsłudze. Dzięki grafitowi w postaci rozetek wytrzymałość materiału wzrasta kilkakrotnie. Grubość ścianki produktu nie zmienia się na całej jego długości.

Aby wyeliminować kruchość rury jest poddawany obróbce cieplnej.

Kołnierz

Te rury CHNR pozostają dziś w zapotrzebowaniu. Są używane w wielu różnych branżach. Ich główną zaletą jest zwiększona żywotność w porównaniu z odpowiednikiem stali. W końcu stal szybko zaczyna rdzewieć. Wadą jest kruchość takiego żeliwa. Złożoność instalacji ścieków jest o wiele trudniejsza w porównaniu z innymi rurami.

Wymiary

Rośliny wytwarzają takie produkty zgodnie z wymiarami ustalonymi przez GOST. Żadne odchylenia nie są dozwolone.

Istnieją również produkty z żeliwa o niestandardowych parametrach. Są one używane do układania ścieków własnymi rękami w ich letnim domku lub instalacji autonomicznych ścieków we własnej chacie.

W celu właściwego doboru takiej rury uwzględniono 3 główne parametry:

Średnica

Dla produktów z żeliwa opracowano następujące wskaźniki:

  1. Średnica nominalna. Zgodnie z tym wymiarem do przyszłej instalacji wybrano żeliwną rurę kanalizacyjną. Na rysunkach oznaczonych "Dn".
  2. Wielkość warunkowego przejścia. Definiuje wewnętrzną średnicę rury, pokazaną w milimetrach - "Dy".
  3. Średnica zewnętrzna Zgodnie z tą wielkością, obliczenia każdego systemu kanalizacyjnego - "G".

Wybór średnicy THU zależy od objętości ścieków przepływających przez system. Rozmiar jest pobierany z zakresu 50-150 mm. W przypadku odprowadzania ścieków wewnętrznych wystarczy zainstalować THU o średnicy od 50 do 100 mm Układ zewnętrzny układa się w rury o średnicy w zakresie 100-150 mm.

Przy instalacji kanalizacji wewnętrznej stosowane są również dodatkowe produkty sanitarne i pionowe. Kiedy wzrasta objętość ścieków, średnica rury jest pobierana z zakresu od 500 do 1200 mm.

Masa i rozmiar ściany

Jedną z wad żeliwa jest jego waga. Jest to bardzo niewygodne i powoduje wiele problemów podczas instalowania kanałów. Jednak ze względu na dużą masę, konstrukcja ma bardzo wysoką wytrzymałość, staje się monolityczna. W rezultacie działa przez wiele lat bez naprawy. Według GOST 6942-98 stosunek 2 metrów rury i jej średnicy nominalnej powinien mieć następującą masę:

  • 50 mm - 11 kg;
  • 100 mm - 25 kg;
  • 150 mm - 40 kg.

Masa produktów żeliwnych zależy również od grubości ścianki. Rozważ kilka opcji.

  1. Zewnętrzna średnica wynosi 80 mm. Grubość ściany 8 mm. Ciężar jednego metra rury wyniesie 13 kg. Dlatego też 75 mm takiego rurociągu to 1 tona.
  2. Średnica produktu 170 mm. Całkowita długość wynosi 1 m. Ściana produktu - 10 mm. Według wagi stołu będzie to 36 kg. 27 metrów takiej rury waży 1 tonę.
  3. Przy średnicy zewnętrznej większej niż 1000 mm przy grubości ściany 27 mm masa produktu osiągnie 620 kg.

Grubość ścianki rury wpływa na wytrzymałość całego systemu kanalizacyjnego. Od tej wartości zależy niezawodność i żywotność. Wynika to z faktu, że nacisk na ścianki rury i różne obciążenia mogą bezpiecznie wytrzymać produkt o określonych parametrach. Dlatego żeliwne rury zostały podzielone na kilka klas:

Takie rury kanalizacyjne mogą bezpiecznie pracować przy ciśnieniu 0,1 MPa, nawet bez powłoki antykorozyjnej. Tego typu instaluje się tylko w bardzo ważnych częściach sieci kanalizacyjnej.

Po obróbce bitumem mogą wytrzymać wyższe ciśnienie. Mają największą grubość ścianki. Indeks wytrzymałości jest zawsze wyższy niż jakikolwiek analog. Termin operacyjny jest obliczany na podstawie długiej pracy.

Montaż takich produktów odbywa się przy instalacji systemu kanalizacyjnego wewnątrz budynku, ze specjalnymi warunkami pracy. Rury żeliwne "LA" są instalowane podczas instalacji kanalizacji w indywidualnym domu. Są w stanie wytrzymać ciśnienie hydrauliczne nie przekraczające 25 kgf / cm2. Może bezpiecznie pracować w systemach, w których nie ma ciężkich ładunków.

Pozytywne i negatywne cechy

Obecnie rury żeliwne są instalowane w większości systemów kanalizacyjnych. Właściwości tych produktów pozwalają na ich układanie w każdym rodzaju gleby. Główne zalety to:

  • bardzo wysoka wytrzymałość;
  • nie boi się zmian temperatury;
  • długi okres użytkowania;
  • nie pali się;
  • spełnia współczesne wymagania środowiskowe, nie emituje substancji toksycznych;
  • ma doskonałe właściwości izolacji akustycznej;
  • nie reaguje z agresywnymi substancjami;
  • nie boją się korozji.

Niestety, oprócz tak dużej liczby dodatnich właściwości, produkty z żeliwa wyróżniają się także szeregiem charakterystycznych wad. Niektóre czynniki znacząco wpływają na złożoność prac przy instalacji systemu kanalizacyjnego:

  • duża masa;
  • zwiększona kruchość;
  • do instalacji wymaga specjalnego wyposażenia, dodatkowych materiałów;
  • bardzo wysoki koszt;
  • Prace naprawcze wymagają dużych nakładów pieniężnych.

Dodatkowe informacje na temat rur żeliwnych

Żeliwo szare stosowane jest przez producentów do produkcji rur do ścieków bytowych. Powierzchnie takich produktów pokryte są bitumem antykorozyjnym, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Staje się miękki, gdy temperatura ogrzewania przekracza 60 stopni.

Na takiej powłoce zabrania się obecności pęknięć, pojawiania się pęcherzyków powietrza. Ma gładką i bardzo trwałą powierzchnię. Ponadto stała powierzchnia bitumu nie powinna przyklejać się do ścianki rury. Jest ściśle zabronione obecność śladów pozostawionych z urządzeń do transportu.

Obecność vyscherblin i drips jest niedozwolona. Jakość produktu jest sprawdzana na specjalnych stanowiskach technologicznych bezpośrednio przy produkcji rur żeliwnych.

Test szczelności przeprowadza się przez oględziny sekcji rurociągu po napełnieniu wodą pod ciśnieniem około 0,1 MPa. Połączenia nie mogą przeciekać. Zewnętrzne powierzchnie muszą być wolne od mgły.

Jeśli nie ma takich wad, produkt jest uważany za hermetyczny. Wymiary ogólne są sprawdzane za pomocą specjalnych instrumentów referencyjnych. Odchylenia od nominalnego powinny mieścić się w dopuszczalnych granicach. Aby określić masę rury, należy ją zważyć. Kupując taki produkt, konsument może sprawdzić jego zgodność z każdym testowanym wskaźnikiem.

Rury oznaczone są etykietą, która znajduje się bezpośrednio na gnieździe. Nakłada się na nią niezmywalną farbę. Czasami jest on odlewany razem z rurą. Oznakowanie musi mieć:

  • znaczek produktu;
  • Numery GOST;
  • wydać przedmiot.

Gotowe produkty mogą mieć bardzo różne opakowania:

  • pojemniki;
  • kasety;
  • pakiety;
  • wiązki zapinane na drut.

Układanie gniazd odbywa się w różnych kierunkach. Zgodnie z wymogami regulacyjnymi producenci są zobowiązani do wytwarzania produktów:

  • z okresem gwarancyjnym przechowywania - 3 lata;
  • z żywotnością 2 lat.

Podsumuj

Bez ścieków nie można zrobić żadnej osoby. Jej wybór powinien być bardzo dobry. Tanie plastikowe nie nadaje się do lokali mieszkalnych lub innych instytucji administracyjnych. Szybko zawiedzie, wymaga ciągłej konserwacji i naprawy. Zainstalowane kanały żeliwne nigdy nie wytwarzają hałasu. Jego instalacja nie wymaga żadnej dodatkowej izolacji akustycznej.

Żeliwo może funkcjonować pod wysokim ciśnieniem i jest zaprojektowane do długiego okresu użytkowania. Opór cieplny materiału i jego wytrzymałość będą w nadchodzących latach popytem.