Jak zderzyć się z plastikową rurą: cechy pracy + analiza wszystkich ważnych niuansów

Czy posiadasz plastikowe systemy komunikacji w prywatnym domu i czy trzeba je modernizować lub naprawiać? Łatwo jest zainstalować plastikowe na własną rękę, dzięki osobliwości tego materiału, prawda? Ale jak uderzyć w plastikową rurę, gdy jest pod ciśnieniem? I czy można to zrobić samemu?

Pokażemy Ci odpowiedzi na twoje pytania - w artykule opisano kilka sposobów wstawienia do rury, aby zorganizować oddział z istniejącej linii. Zaczynając od najprostszego - odciąć rurociąg na chwilę i wstawić koszulkę we właściwe miejsce, wycinając wcześniej sekcję.

Opcje łączenia są opatrzone szczegółowym opisem procesu i uzupełnione o wizualne materiały fotograficzne, które pozwolą uporać się z zawiłościami technologii instalacji tanich i wytrzymałych rur z tworzyw sztucznych.

Postępując zgodnie z zaleceniami podanymi na wykresach wideo, możesz wykonać większość pracy samodzielnie, bez przyciągania wykwalifikowanych specjalistów.

Funkcje wstawić łuki rur

Rurociągi z tworzyw sztucznych są różne. Niektóre są używane do zaopatrzenia w wodę, inne do jej odwrócenia.

Istnieją publiczne drogi, a istnieją osobiste sieci wewnętrzne i wewnętrzne. Każda opcja ma swoje własne niuanse pracy.

Aby zderzyć się ze wspólnym scentralizowanym systemem i nie stwarzać problemów z prawem, konieczne jest uzyskanie wstępnych zatwierdzeń.

Najlepiej jest podpisać wszystkie niezbędne dokumenty i pracować na pasku bocznym, aby ponownie przydzielić wyspecjalizowaną organizację. To znacznie uprości życie.

Ale w plastikowym rurociągu wewnątrz mieszkania lub prywatnego domu nikt nie koliduje z katastrofą. Można to zrobić w prawie każdym punkcie. Konieczne jest tylko przestrzeganie elementarnych zasad i nie przeciążanie systemu licznymi urządzeniami hydraulicznymi.

Ciśnienie wody w zaopatrzeniu w wodę powinno wystarczyć dla wszystkich urządzeń i wszystkich użytkowników. Rura kanalizacyjna jest w stanie przyjąć tylko taką ilość odpadów, dla której została pierwotnie zaprojektowana.

Istnieje kilka rodzajów rur z tworzyw sztucznych:

  • "PP" - polipropylen;
  • "PE" - polietylen (najczęściej jest to PND);
  • "PVC" - polichlorek winylu;
  • "PEX" - wykonany z usieciowanego polietylenu;
  • "PEX-AL-PEX" - metal-plastik.

Niektóre z nich są zalecane dla systemów okablowania do dostarczania ciepłej wody i ogrzewania, a inne tylko do dostarczania zimnej wody lub jej przekierowania. Technologie łączenia wszystkich rur z tworzyw sztucznych są pod wieloma względami podobne.

Różnice dotyczą sposobów łączenia ich z okuciami i między sobą w przypadkach, gdy dodatkowy element jest wstawiany do istniejącego rurociągu.

Cała technologia pobierania wody z kanalizacji z tworzywa sztucznego można podzielić na dwie grupy:

  1. Cięcie odcinka rury i wstawienie trójnika na miejsce.
  2. Nakładka na rurce kołnierza (pielęgniarka) z rurą odgałęzioną.

Pierwsza metoda polega na spawaniu za pomocą specjalnego lutownicy do plastiku lub przy użyciu złączek ciśnieniowych.

W drugim przypadku wystarczy mieć nałożoną część. Jest on po prostu nakładany na rurę i dokręcany mechanicznie za pomocą śrub lub jest nakładany na powierzchnię plastiku i przyspawany do niego za pomocą wbudowanych wężownic grzewczych.

Opcje osadzania

Najbardziej niezawodną technologią do gwintowania do plastikowych rur wodociągowych jest metoda z włożonym do niej trójnikiem. W rzeczywistości jest to zwykła instalacja odgałęzienia przy użyciu standardowych okuć.

Najpierw wycina się odcinek z rurociągu, a następnie na jego miejscu montuje się część z kranem. Jednak korzystanie z tej opcji nie zawsze jest możliwe.

Zastosowanie wykładzin (zacisków, siodeł) upraszcza proces gwintowania do źródła wody. A jeśli jest pod presją, to jest to jedyna możliwa opcja.

Aby zainstalować trójnik, woda będzie całkowicie spuszczona z rury z tworzywa sztucznego, a do gwintowania za pomocą specjalnych siodeł nie jest to szczególnie konieczne.

Metoda nr 1 - trójnik lub kolektor

Głównym problemem związanym z jakąkolwiek metodą wykonywania połączenia z dopływem wody jest ciśnienie wody. Najlepszy ze wszystkich, gdy jest zablokowany.

Wtedy, w trakcie pracy, nie będzie rozpryskiwania, co jest po prostu niebezpieczne, ponieważ musisz pracować z elektronarzędziami. Tak, a spawanie rur z tworzyw sztucznych zgodnie z zasadami powinno odbywać się na sucho.

Jako element insertowy do organizowania oddziału możesz użyć:

  • zwykła koszulka;
  • kolektor do podłączenia kilku rur odgałęzionych.
  • wstępnie przygotowany kawałek rury z lutowanym odgałęzieniem.

Koniec rury rozgałęźnej jest gwintowany i lutowany. Wybór rodzaju mocowania zależy od rodzaju tworzywa i rodzaju instalacji całego systemu rurociągów.

Jeżeli system zaopatrzenia w wodę został pierwotnie wykonany w wersji składanej, to należy go włożyć do niego za pomocą połączenia gwintowego. A jeśli cały rurociąg został wykonany przez spawanie elektryczną lutownicą, wówczas połączenie z nim lepiej wykonywać w podobny sposób.

Technologia tie-in tee jest następująca:

  1. Pokrywa się on i całkowicie odprowadza wodę z systemu.
  2. Przecinak do rur wycina odcinek rury, dzięki czemu można w jego miejscu umieścić dodatkowy łącznik.
  3. Montaż trójnika za pomocą lutownicy (do HDPE i polipropylenu) lub kleju (do PCV).
  4. Instalacja na zasuwie.

Po zainstalowaniu kranu na utworzonym odgałęzieniu, dalsze prace mogą być już wykonane przy włączonej wodzie. Rury z tworzywa sztucznego można spawać od końca do końca i do gniazda podczas gwintowania. Obie opcje są dopuszczalne.

Jeśli zbliżysz się do instalacji z lutownicą jest problematyczna ze względu na jej bliskie położenie w pobliżu ściany, możesz użyć zacisków zaciskowych lub zacisków.

W tym celu najpierw przygotuj odcinek rury ze spawanym wylotem, a następnie umieść go w miejscu cięcia w systemie zaopatrzenia w wodę.

Metoda nr 2 - spawacz elektryczny

Pod rurą siodełka rozumie się część dopływu wody, która służy do organizacji odgałęzień z głównej autostrady.

Ten element znacznie upraszcza instalację rozgałęziających się węzłów i nie oznacza naruszenia całkowitej integralności rurowego produktu. Aby wykonać odpływ w rurze z tworzywa sztucznego w miejscu połączenia, wywiercony zostaje tylko otwór o wymaganym rozmiarze.

Regularne siodło mocuje się na rurze za pomocą zacisków i śrub. Elektrycznie jego analog ma w swojej konstrukcji wbudowane spirale grzewcze.

Po przyłożeniu do nich napięcia z sieci, elementy te topią tworzywo sztuczne, które po ochłodzeniu tworzy niezawodne połączenie z instalacją wodociągową.

Technologia montażu przyspawanego elektrycznie siodła opiera się na spawaniu elektrodowym. Co więcej, wszystkie elementy grzewcze są już zamontowane fabrycznie.

Konieczne jest jedynie podłączenie ich do zasilania na kilka minut. Jeśli chodzi o proces spawania, przypomina to metodę wykorzystującą lutownicę żelazną, tylko w przypadku siodła wszystko już jest w nim złożone.

Podobna nakładka do wstawiania w rurach PND jest zamierzona. To jest polietylen, który po podgrzaniu najpierw przechodzi w pożądany stan sprężysty, a następnie utwardza ​​się bez utraty właściwości wytrzymałościowych.

W rezultacie tworzywo sztuczne obu spawanych części jest połączone w jedną masę, która jest trudna do zerwania.

Po schłodzeniu siodełko i rura stają się niepodzielną całością. Takie połączenie jest w stanie wytrzymać ciśnienie wody 16 atmosfer, które jest wystarczająco obfite, aby przeprowadzić instalację dostarczania wody w mieszkaniu lub domku.

Montaż podobnej złączki jest niezwykle prosty. Składa się z jednej lub dwóch części. W pierwszym przypadku jest to tylko nakładka na rurę od góry, a w drugim zacisk jest również przymocowany od dołu dla większej niezawodności.

Konieczne jest po prostu zamontowanie siodła w niezbędnej części systemu zaopatrzenia w wodę i przyklejenie go za pomocą prądu elektrycznego.

Po stwardnieniu tworzywa sztucznego konieczne będzie jedynie wywiercenie otworu w przewodzie przez dyszę i podłączenie węża lub rury do ujścia do kranu.

Średnica plastikowej rury i gwintowanej może się bardzo różnić. Trzeba tylko wybrać pad o odpowiednim rozmiarze.

Wiercenie otworów prowadziło do grubego wiertła lub noża pierścieniowego. Tutaj najważniejsze jest, aby nie naciskać zbyt mocno na plastikową rurę, aby nie pękła.

Jeśli nóż znajduje się już w siodle, wystarczy przewinąć kluczem, a następnie wyjąć go z wywierconego otworu. Wtedy konieczne będzie jedynie podłączenie odgałęzionego przewodu wodnego - a gałąź jest gotowa.

Metoda # 3 - Zacisk zagniatania (podkładka)

Oprócz siodła spawanego elektrycznie istnieje prostszy analog - zacisk faktury. Składa się z dwóch oddzielnych części połączonych śrubami.

Jeden do wyłożenia na górze rury z tworzywa sztucznego, a drugi do dołu, aby przyciągnąć górną część. Między nimi dodatkowo umieszczona jest uszczelka, aby zapobiec wyciekowi.

Zwykle górna i dolna część zachodzą na dokładnie te same wymiary rury. Ale są też uniwersalne zaciski, w których górna jest niewielka, a zamiast spodu znajduje się metalowa listwa do jastrychu.

Zewnętrznie przypominają one analogi naprawcze do podłączenia do węża lub zamknięcia przetoki. Tylko w górnej części mają rurkę do podłączenia wylotu.

Kołnierze do łączenia rur z tworzyw sztucznych to:

  • z zaworem odcinającym;
  • ze zintegrowanym nożem i zaworem bezpieczeństwa;
  • z kołnierzowym lub gwintowanym metalowym końcem;
  • z plastikowym zakończeniem do lutowania lub klejenia.

Aby wykonać wiązanie, zacisk należy umieścić na rurze i zamocować na nim za pomocą nakrętek lub śrub, w zależności od projektu. Po przewierceniu istniejącej rury odgałęzionej jest wiercone. A potem połączenie z samą autostradą jest połączone.

Nie zaleca się wiercenia rury bez zainstalowania zacisku węża lub siodła. Możesz popełnić błąd przy średnicy wiertła i punkcie wiercenia. Najlepiej zrobić to za pomocą złączki rurowej już zainstalowanej dla oddziału.

Tak więc rozmiar wiertła z pewnością będzie nieco mniejszy niż wewnętrzna część naciętego gwintownika i zostanie zainstalowany dokładnie tam, gdzie jest potrzebny.

Niuanse pracy nad wodą pod ciśnieniem

Spawane elektrycznie siodła i zaciski z wbudowanym obcinakiem służą do gwintowania w rurociągu tłocznym. Znajduje się w specjalnej szczelnej obudowie.

Aby wywiercić plastik, często wystarczy przekręcić klucz sześciokątny. Ale są modele do wiertarki.

W niektórych z tych projektów istnieje zintegrowany zawór. Następnie po zakończeniu wiercenia narzędzie frezarskie podnosi się, zawór zamyka się, a dysza z wiertłem jest usuwana. Zamiast tego jest zamontowana rura wylotowa.

Istnieją jednak również produkty z odgałęzioną rurą, która jest skierowana bokiem od wiertarki (równolegle lub pod kątem do podłączonego systemu zaopatrzenia w wodę).

Zastosowanie podszewki z wewnętrznym młynem pozwala na zderzenie z dowolnymi rurami wodociągowymi. Nie ma znaczenia, czy są pod presją, czy nie. Ale są takie dysze znacznie droższe niż konwencjonalne zaciski i siodła.

Znacznie upraszczają proces wiązania, ale muszą je wydać. Jednocześnie nie przekraczają one szczelności uzyskanego związku i nie ustępują standardowym roztworom.

Przydatne wideo na ten temat

Istnieje wiele niuansów związanych z łączeniem gałęzi z plastikowym rurociągiem. Różne rodzaje tworzyw sztucznych i kształtek według projektu oraz sposoby wstawiania.

Aby uniknąć rażących błędów, zalecamy obejrzenie następujących filmów na ten temat.

Włożyć do przewodu z PND pod ciśnieniem za pomocą pielęgniarki z młynem:

Cechy instalacji elektrycznych spawanych siodeł:

Niuanse przewodzącej rury wodnej:

Rozbijanie się w istniejących instalacjach z tworzyw sztucznych nie zdarza się często. Ale czasami trzeba zmienić rury, zainstalować wodomierze lub trywialne, aby podłączyć dodatkowe kanalizacji. Istnieje kilka różnych rodzajów okuć i technologii łączenia w tym zakresie.

W każdym przypadku jest najlepsza opcja, aby instalacja mogła być przeprowadzona niezależnie. Obowiązkowe jest przeniesienie tych prac do profesjonalnych hydraulików tylko w sytuacji podłączenia do ogólnego systemu zaopatrzenia w wodę, gdzie wymagane są wstępne zezwolenia.

Kołnierz do wiązania wody

Zaciski spustowe są z reguły najbardziej popularnym modułem po podłączeniu do centralnego systemu zaopatrzenia w wodę. Ponadto, instalacja niektórych typów może być przeprowadzona samodzielnie, przy minimalnym zestawie narzędzi.

Treść artykułu:

W jakich przypadkach używa się zacisku ↑

Zacisk do gwintowania jest potrzebny, gdy nie ma możliwości wykonania cięcia sieci wodociągowej lub jest ona pod ciśnieniem. Wiele rur wodociągowych wykonano z rur polietylenowych, co wyklucza stosowanie spawania elektrycznego i gazowego.

W zależności od materiału, z którego wykonano rurę, w przypadku wkładek stosować zaciski o różnych konfiguracjach i wzorach. Poniżej znajdują się najpopularniejsze typy zacisków.

Uchwyt kołnierza jest przeznaczony do gwintowania w sieci wodociągowej, która nie znajduje się pod ciśnieniem.

Jego konstrukcja składa się z dwóch części, z których jedna ma odgałęzienie z gwintem. Zacisk jest zaciskany za pomocą śrub. Wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego.

Kołnierz siodła służy do wstawiania do rury metalowej, azbestowo-cementowej lub plastikowej. W przeciwieństwie do zacisku mocującego, składa się z pół-siodła, które jest wzmocnione na rurociągu za pomocą wspornika.

W większości przypadków wykonany z metalu i jest przeznaczony do gwintowania w sieci wodociągowej pod ciśnieniem. W tym celu przewidziano płytę blokującą lub specjalny mechanizm w swojej konstrukcji.

Zdjęcie: obroża pod siodło

Zacisk wiertarski służy do gwintowania rury wodnej pod ciśnieniem. Moduł często ma dodatkowe akcesoria, w postaci specjalnych przystawek i łączników obrotowych.

Zacisk można zainstalować na rurociągach stalowych, żeliwnych i plastikowych. Wymaga specjalnego wyposażenia do instalacji.

Konstrukcja zacisku obejmuje obrotowy mechanizm śrubowy, który może później służyć jako zawór odcinający i sterujący.

Zdjęcie: kołnierz wiertarski

Siodełko z kołnierzem, spawane elektrycznie. Stosuje się go do wkładania tylko do plastikowego rurociągu. Konstrukcja zacisku ma cewkę grzewczą i frez do wykonywania otworów w rurze.

Instalacja wymaga dodatkowego sprzętu. Korpus wykonany jest ze specjalnego tworzywa sztucznego.

Zdjęcie: zacisk siodłowy, spawany elektrycznie

Jak zderzyć się z rurą polietylenową ↑

Ze względu na plastyczność materiału, z którego wykonane są rury HDPE, połączenie z systemem zasilania wodą może odbywać się na kilka sposobów. Najprostszym z nich jest wywiercenie otworu o wymaganej średnicy za pomocą wiertła lub korony i zainstalowanie zacisku.

Ale tę metodę można nazwać prostą tylko wtedy, gdy możliwe jest odcięcie dopływu wody. Ponadto ta metoda nie wymaga zakupu drogich zacisków: dowolnego koloru z kranem odpowiednim do średnicy rury.

Pierwszym krokiem jest wykopanie istniejącej autostrady i przygotowanie wykopu dla rury odprowadzającej. Aby określić dokładną wielkość zacisku, należy zmierzyć średnicę rury - można to zrobić za pomocą konwencjonalnej taśmy mierniczej.

Zacisk powinien być tak dobrany, aby jego wewnętrzna średnica z dokręconymi śrubami była nieco mniejsza niż zewnętrzna średnica rury. W przeciwnym razie połączenie nie będzie miało odpowiedniego uszczelnienia.

Zdjęcie: korona lub wiertło powinny również mieć mniejszą średnicę niż otwór w wylocie zacisku

Korona lub wiertło powinny również mieć mniejszą średnicę niż otwór w wylocie zacisku. Ponieważ w tym przypadku mówimy o włożeniu do systemu zaopatrzenia w wodę bez ciśnienia, lepiej jest wykonać prace wiertnicze z usuniętym zaciskiem: po pierwsze, wygodnie jest pracować, a po drugie, łatwiej jest usunąć wióry.

Możesz wiercić za pomocą konwencjonalnego wiertła i po przygotowaniu otworu delikatnie oczyść krawędzie plastikowych pozostałości. Pod kołnierzem bez problemu zainstaluj gumową uszczelkę i wyrównaj otwór w rurze i rurze, śrubę.

Bardziej wyrafinowaną metodą łączenia jest instalacja zacisku ze spawaniem elektrycznym. Cała złożoność leży w sprzęcie, ponieważ praca będzie wymagać specjalnego urządzenia do dostarczania prądu do siodła.

Ponadto, elektrycznie spawane zaciski są najczęściej zaprojektowane do gwintowania w linii pod ciśnieniem.

Wstawianie w żeliwnych rurach

Jeśli chcesz podłączyć się do linii składającej się z żeliwnych rur, powinieneś znać niektóre niuanse i mieć specjalne urządzenia. Cała procedura powiązania zależy od tego, czy możliwe jest zablokowanie sieci wodociągowej na czas trwania pracy.

Na początek rozważ opcję instalacji węzła wylotowego na rurze bez ciśnienia wody. Ponieważ żeliwo jest bardziej specyficznym metalem niż stal, wiercenie otworów powinno być wykonywane za pomocą wierteł z prostymi rowkami i kątem ostrzenia 116-118 stopni. Możliwe jest również użycie wiertła z wkładkami węglikowymi.

Zdjęcie: Wiertła z węglików spiekanych

Zwroty wiertła lub innego urządzenia powinny być małe, a nacisk na narzędzie powinien być minimalny. Zazwyczaj żeliwne rury są pokryte specjalną, rozgrzaną warstwą, którą łatwo można usunąć za pomocą szlifierki.

Konieczne jest wiercenie rury w kilku etapach: najpierw za pomocą małego wiertła, następnie za pomocą wiertła o większej średnicy.

Zdjęcie: proces wiercenia rur

Podczas pracy z bimetaliczną koronką wiercenie może odbywać się w jednym etapie. W obu przypadkach nie wolno przegrzewać instrumentu - zaleca się ciągłe zwilżanie go wodą.

Zdjęcie: korona bimetaliczna

Do wprowadzenia do rury z żeliwa można użyć zacisków metalowych i plastikowych. Ich cecha konstrukcyjna jest ważna tylko w przypadku wiercenia rur pod ciśnieniem.

Podczas pracy nad zaopatrzeniem w wodę w domu prywatnym stosuje się z reguły zaciski o małych rozmiarach. Miejsce instalacji jednostki rozładowczej jest dokładnie oczyszczone z brudu i skorodowanego metalu.

Pod zaciskiem ustawić uszczelkę i gumowe śruby. Aby uzyskać bardziej ścisłe dopasowanie zacisku do rury, jego powierzchnię można wstępnie pokryć szczeliwem.

W przypadku wkładek pod ciśnieniem, zaciski i akcesoria są używane specjalnie do tego typu prac. Ponadto wymagana będzie zgoda niektórych służb lub, jak to często bywa, ich bezpośredni udział.

Zacisk rurowy do doprowadzania wody ciśnieniowej ↑

Jeśli do wstawienia do rury, która nie ma ciśnienia wody, można ograniczyć się do minimalnego zestawu narzędzi, a następnie do pracy z aktywnym rurociągiem, sytuacja jest zupełnie inna.

Pierwszą rzeczą, od której należy zacząć, jest wybór obroży - siodełka lub zaczepu siodła. Każdy model modułu wyróżnia się materiałem produkcyjnym, cechami konstrukcyjnymi i sposobem mocowania na rurze. Łączy je tylko obecność mechanizmu blokującego.

Zaciski z wbudowanym frezem i cewką do szybkiego spawania powierzchni są bardzo popularne przy wstawianiu do rury polietylenowej.

Takie kołnierze mają śruby mocujące do mocowania i końcówki do podłączenia specjalnej spawarki.

Zdjęcie: przed zainstalowaniem wylotu siodła powierzchnia rury jest oczyszczona z kurzu i odtłuszczona

Przed zainstalowaniem wylotu siodła powierzchnia rury jest oczyszczona z kurzu i odtłuszczona. Po zainstalowaniu węzła i połączeniu styków urządzenia z zaciskami następuje napięcie.

Dokładne wprowadzanie danych w czasie spawania, chłodzenia i innych parametrów na korpusie fotela ma kod kreskowy. Po spawaniu (co najmniej przez godzinę) za pomocą specjalnego klucza i pierścieniowego młyna zintegrowanego z korpusem wylotu, wycina się otwór w rurze.

Przecinak jest zaprojektowany w taki sposób, że resztki ciętej rury nie wpadają do sieci wodociągowej. Następnie węzeł jest sprawdzany pod kątem szczelności i jest podłączony do głównego odgałęzienia spustowego.

Podczas pracy z metalowymi zaciskami (nawiercaniem wstępnym) używana jest specjalna maszyna, która jest przymocowana do modułu i ma możliwość wiercenia rur metalowych i żeliwnych. Na schemacie obrazu widać główne części tego urządzenia.

Zdjęcie: schematyczne przedstawienie specjalnej maszyny:
1. Klucz z grzechotką;
2. Śruba ryglująca;
3. Sprzęgło paszowe;
4. Czerwona etykieta;
5. Wał wiertniczy;
6. obudowa;
7. Ubijak;
8. Gumowa uszczelka;
9. Umyć kran;
10. Adapter;
11. Gniazdo sześciokątne;
12. Wiertarka

Wiertła do wiercenia są dostępne w kilku typach i mają inny mechanizm mocujący. Pozwala to na ich stosowanie na rurach o średnicy od 80 do 300 mm.

Zdjęcie: Wiertło

Wbudowany mechanizm blokujący może później służyć jako zawór regulacyjny lub odcinający, bez potrzeby instalowania dodatkowych zaworów odcinających.

Zdjęcie: wbudowany mechanizm blokujący

Dodatkowa adaptacja do zacisków w postaci rury odpływowej zapewnia możliwość zmiany kierunku przyszłej rury odwadniającej.

Wideo: stukanie kranu wody bez wyłączania wody ↑

Ceny zacisków zależą przede wszystkim od materiału użytego do produkcji, cech konstrukcyjnych i wymiarów. Oczywiście produkty zagranicznych producentów są znacznie wyższe niż produkty krajowe.

Oznacza to, że przed zakupem należy rozważyć zalety i wady, zwłaszcza, że ​​niektóre zaciski będą wymagać dodatkowych kosztów w fazie instalacji - urządzenia do wyciskania ciśnieniowego lub spawarki.

Recenzje septic zbiornik Ecoline są tutaj.

Obliczenie szamba dla czteroosobowej rodziny, patrz strona.

Poniżej znajduje się tabela z cenami najpopularniejszych zacisków do czerpania wody:

Instrukcje dotyczące tworzenia paska bocznego w rurze z tworzywa sztucznego

W życiu codziennym rury z tworzyw sztucznych są dziś jeszcze bardziej powszechne niż rury metalowe. Łatwość materiału, jego niewrażliwość na korozję, łatwość montażu - wszystko to sprawia, że ​​produkty z tworzyw sztucznych są najlepszą opcją.

Wstawianie do metalowej rury

Dlatego pytanie - jak zrobić sidebar w plastikowej rurze, jest istotne dla wielu rzemieślników.

Funkcje technologiczne

Mechanizm tego procesu jest dość prosty. Aby zderzyć się z rurociągiem, musisz wywiercić otwór w wymaganym obszarze. Jeśli mówimy o jakimkolwiek kanale - wodociągu, kanalizacji, gdzie nie ma możliwości wyłączenia wody, konieczne jest natychmiastowe rozwiązanie problemu i odcięcie wody w miejscu pracy.

Oznacza to, że musisz osiągnąć 2 bramki naraz: zrobić dziurę i odciąć wodę pod ciśnieniem za pomocą pewnego rodzaju mechanizmu blokującego. Ponadto zwora powinna zapewniać możliwość montażu kolejnego oddziału.

Włóż do plastikowej rury kanalizacyjnej lub, przeciwnie, mocowanie odgałęzienia do głównej rury z żeliwa wymaga przestrzegania 2 głównych zasad:

  • średnica rury, w którą uderzą, jest większa niż montowana rura;
  • średnica wiercenia musi dokładnie odpowiadać średnicy segmentu wcinanego.

Projekt takiego urządzenia zależy od rodzaju rurociągu. Ponadto należy wziąć pod uwagę skalę samej pracy.

Główny rurociąg obejmuje przepływ płynu pod ciśnieniem i jest bardzo zauważalny, a to oznacza użycie specjalnego sprzętu i specjalnych mechanizmów odcinających. Aby dostać się na autostradę, musisz wykopać rów, na którym z reguły nie wystarczy łopaty, a będziesz potrzebować usług koparki. Możliwe jest wykonywanie wszelkich prac związanych z łączeniem z systemami magistralnymi dopiero po otrzymaniu specjalnego zezwolenia potwierdzającego kwalifikację kapitana. Wszystko to sprawia, że ​​możliwość samodzielnego podsłuchu w bagażniku jest niezwykle kosztowna i nieopłacalna.

W domowych systemach kanalizacyjnych i wodnokanalizacyjnych tuba z tworzywa sztucznego może być wykonana samodzielnie i zarówno w rurociągach z tworzyw sztucznych, jak i ze stali.

Metalowa technologia montażu rur

Obecnie prywatne domy i apartamenty są obsługiwane przez żeliwne i stalowe rury. Do zainstalowania w nich nowego segmentu stosowane są specjalne urządzenia - zaciski. Projekt tych ostatnich może być inny, a zasady pracy ze stopami metali są różne.

Wstawianie do stalowego rurociągu własnymi rękami wymaga następujących zaleceń:

  • do pracy najlepiej używać paska siodła. Używaj różnych typów w zależności od systemu - kanalizacja, zaopatrzenie w wodę, ogrzewanie. Oprócz faktycznego siedzenia - części sąsiadującej z rurą, urządzenie zawiera wiertło i zawór odcinający;
  • przed instalacją powierzchnia rurociągu jest oczyszczona z rdzy i brudu;
  • przymocuj urządzenie za pomocą śrub, użyj uszczelek;
  • wywiercić otwór i natychmiast zainstalować zawór odcinający;
  • zakręcić zawór, odcinając dopływ wody. Stwórz specjalny sprzęt do wiercenia otworu pod rurą. Sprzęgło sterujące umożliwia wiercenie w wymaganym kierunku;
  • następnie przymocuj łącznik lub adapter i podłącz nowy oddział. Na zdjęciu - moment instalacji.

Żeliwo jest bardziej kruche niż stal. Wstawianie rury z tworzywa sztucznego do rury żeliwnej odbywa się w ten sam sposób, ale z zachowaniem dodatkowych wymagań: do wiercenia stosuje się bimetaliczne korony i specjalne narzędzia. Ważne jest, aby nie dopuścić do przegrzania korony i pracować tylko przy niskich prędkościach. Niezależnie od założenia rurociągu z surówki jest praktycznie nierealne.

Wprowadzanie do plastikowej rury pod ciśnieniem

Ta operacja na poziomie gospodarstwa domowego jest dość łatwa do zrobienia własnymi rękami. Główną zaletą instalacji w domu jest możliwość odcięcia dopływu wody. Jednak w przypadkach, w których nie jest to możliwe, zadanie można łatwo rozwiązać za pomocą przyspawanego elektrycznie siodła jarzma.

Pielęgniarki są wyposażone w mechanizm wiercenia, cewkę grzewczą i wykonane ze specjalnego, trwalszego plastiku.

  1. Na siodełku znajduje się kod kreskowy, którego dekodowanie zapewnia pełną informację o parametrach wejściowych: czasie spawania, czasie chłodzenia itd.
  2. Naprawiono urządzenie za pomocą śrub.
  3. Podłącz spawarkę i zginaj.
  4. Godzinę później plastik schładza się w tym czasie, wierci otwory specjalnym frezem i instaluje zawory odcinające. Następnie przejdź do instalacji plastikowej rury.

Film pokazuje, jak używać siodełek do wstawiania plastikowych rur.

Jak wpaść na plastikową fajkę wodną a nie na nakosyachit?

Witaj drogi czytelniku! Tematem dzisiejszej rozmowy będą plastikowe rury. Otrzymali już wszechobecne i przed rzemieślnikami często powstaje pytanie: jak rozbić się na plastikowej fajce wodnej? W tym artykule nauczysz się najtańszych i najskuteczniejszych metod wiązania, jego algorytmu krok po kroku, niuansów i profesjonalnej porady, jak uniknąć błędów podczas tej operacji.

Gdy potrzebna jest podobna praca

Potrzeba takiej pracy powstaje, gdy:

  • wymiana rur;
  • instalacja wodomierza, dodatkowa instalacja hydrauliczna;
  • podłączenie spustu pralki;
  • zmiana lokalizacji kuchni, łaźni, łazienek;
  • inne podobne sytuacje.

Cel procedury

Celem procedury jest podłączenie wylotu do głównej rury lub tułowia.

Wewnątrz domu musisz utworzyć nowy układ.

Przystąpienie do wspólnego rurociągu następuje podczas budowy indywidualnego domu lub innego obiektu budowlanego, organizacji kranu w innym kierunku. W tym przypadku oblicza się pobór wody, dobiera się średnicę i materiał rur wtórnych. Rury odprowadzające są wybierane na podstawie wartości ciśnienia w linii.

Istota procesu

Aby podłączyć wylot do głównej rury, konieczne jest wywiercenie w niej otworu za pomocą lutowania lub złączek różnych typów, aby przymocować rurę wylotową.

Jeśli nie można wyłączyć dopływu wody, otwór i połączenie są wykonane za pomocą specjalnych zacisków.

Podczas operacji muszą być spełnione dwa warunki ogólne:

  • średnica wiertła i średnica w rurze tłocznej muszą być takie same;
  • dodatkowa rura o średnicy mniejszej niż główna.

Jakie dokumenty są sporządzane w celu podłączenia do głównego systemu zaopatrzenia w wodę

Nie jest możliwe powiązanie z głównym systemem zaopatrzenia w wodę bez zgody władz lokalnych. Będzie to pociągać za sobą kary i odpowiedzialność administracyjną.

  • Aby połączyć się z ogólnym systemem zaopatrzenia w wodę, właściciel domu musi uzyskać pozwolenie od organu odpowiedzialnego za rurociąg.
  • Wniosek składa się do lokalnego urzędu wodociągowego z załączeniem dokumentów potwierdzających prawa do działki i domu, a także plan katastralny działki.
  • Eksperci Vodokanal przygotują warunki techniczne wskazujące ilość poboru wody i punkt przyłączenia dozwolony dla wnioskodawcy.
  • Następnie w rejonie SES należy uzyskać opinię na temat przyłączenia do sieci wodociągowej.
  • Badanie topograficzne w formie rysunku zawierającego wszystkie niezbędne informacje o obiekcie, zbudowane na nim obiekty, w tym pod ziemią, wskazujące lokalizację studni, będzie stanowiło inżynierów katastralnych.
  • W dziale projektowym zakładu wodnego zamawia się projekt zaopatrzenia w wodę.
  • W zakładach użyteczności publicznej wydano polecenie wykonania robót ziemnych.

Włóż do wspólnego rurociągu z tworzywa sztucznego, stali lub żeliwa, mogą być tylko przedstawiciele zakładu wodociągowego.

Po połączeniu z autostradą SES pobiera próbki i sprawdza jakość wody, przygotowuje akt mycia i dezynfekcji.

Usługa gospodarki wodnej akceptuje pracę, wydaje certyfikat zgodności z warunkami technicznymi. Podpisuje umowę z właścicielem domowego rurociągu wodociągowego.

Opcje paska bocznego

Zgodnie z ich technologią, metody wstawiania do rurociągów z tworzyw sztucznych są podzielone na dwie grupy warunkowe.

  1. Mocowanie na zacisku rurowym w kształcie kołnierza z wylotem do demontażu.
  2. Cięcie odcinka rury i połączenie jej końców w miejscu cięcia za pomocą teownika.

Pierwszym sposobem jest przymocowanie wykładziny zaciskowej do rury za pomocą śrub lub spawanie z elementami grzewczymi wbudowanymi w podszewkę.

W drugim wariancie złącza wykonuje się za pomocą spawanych elementów za pomocą specjalnego aparatu lub za pomocą okuć różnych typów.

Rozważ istniejące metody łączenia kranów.

Z zaciskiem obciskającym

Taki kołnierz składa się z górnej i dolnej wykładziny, zbieżnej rozmiarowo z wymiarami rurociągu.

Gumową część uszczelniającą z otworem układa się na rurze. Jego funkcją jest zapobieganie wyciekom. Następnie podkładki są instalowane na uszczelce u góry iu dołu rury, dokręcone śrubami i nakrętkami.

Rura jest wiercona przez otwór w dyszy wylotowej umieszczonej w górnej pokrywie. Następnie do niego podłączony jest kran.

Dołączanie tee lub nagłówka

Pasek boczny jest uważany za klasyczną wersję paska bocznego. Istota operacji polega na tym, że część rurociągu jest odcięta, a na jej miejscu zainstalowany jest trójnik lub kolektor. Rura odgałęziająca łączy je (jeśli kolektor ma jednocześnie kilka oddziałów).

Połączenia z rurociągiem odbywają się poprzez spawanie za pomocą specjalnego urządzenia lub wyposażenia o różnym planie.

Elektrycznie zgrzewane siodło

Zwykła podkładka pod siodło to zacisk zaciskany już uznany przez nas.

W przeciwieństwie do trójnika, nie zapewnia cięcia rurki, nie narusza zatem jej integralności. Aby utworzyć kran, wystarczy wywiercić otwór odpowiedniej wielkości w rurze głównej.

Zasada konstrukcji elektrycznie spawanego siodła nie różni się od zwykłego, ale jest wyposażona w spirale grzewcze osadzone w jego korpusie. Po podłączeniu do sieci elektrycznej elementy te ogrzewają tworzywo sztuczne, którego części są spawane i tworzą nierozłączne połączenie.

Elektryczne siodełka spawalnicze wyposażone w frez pozwalają na wykonanie operacji bez zamykania wody w rurociągu.

Proces roboczy polega na zainstalowaniu górnej i dolnej części wykładziny na rurze. Moc dostarczana jest do siodła, dzięki czemu części wykładziny są przyklejone do rury. Po zestaleniu się materiału, wywierć otwór o wymaganym rozmiarze, obracając zintegrowanym nożem. Następnie należy dołączyć kran.

Wstawić dyszę

Wprowadzanie za pomocą rury używanej w obszarach dodatkowych, w rurach niskociśnieniowych, na przykład w rurociągach kanalizacyjnych. Ta metoda jest dobra, ponieważ nie wymaga cięcia rurociągu i możliwe jest jej wytwarzanie bez spawania.

Rura powinna mieć kształt jarzma z popręgiem, który wystarczałby dla całej średnicy pionu.

  1. Zaznacz miejsce, w którym znajduje się dysza.
  2. Tłumuj dziurę, rozmiar odpowiadającej średnicy rury.
  3. Zamocuj rurę, dokręcając końce zacisku śrubą i nakrętką.
  4. Gumowa uszczelka jest wkładana do dyszy, a przez nią - rura odprowadzająca.

Możesz użyć adaptera do rur o znacznie mniejszej średnicy.

Biorąc pod uwagę, że nie ma dużego ciśnienia w kanalizacji, takie połączenie będzie trwać długo i niezawodnie.

Która droga jest lepsza

Wstawianie tee za pomocą spawania za pomocą specjalnego urządzenia uważane jest za klasyczną i najbardziej niezawodną metodę. Inną sprawą jest to, że nie zawsze jest fizycznie dostępny ze względu na brak miejsca do pracy. W związku z tym stosowane są różnego rodzaju blachy zagniatające.

Elektrycznie spawane siodła z wbudowanymi elementami grzewczymi i frezem sprawdziły się jako łatwe w instalacji i proste w technologii. Z powodzeniem mogą z nich korzystać osoby, które nie mają umiejętności wykonywania napraw.

Zrób to sam lub zadzwoń do czarodzieja

Jeśli praca wykonywana jest w domu, przy dostawie wody do domu, to nie ma specjalnego powodu, aby zaprosić kapitana. Jeśli napotkasz trudności z urządzeniem spawalniczym, możesz użyć elektrycznego spawanego siodła, wyposażonego w obcinarkę.

Ale kiedy podłączasz wodę do ogólnej autostrady, nie możesz obyć się bez profesjonalistów, którzy mają odpowiednie zezwolenie.

Przybliżony koszt pracy

Łączenie prywatnych gospodarstw domowych z siecią szkieletową zaopatrzenia w wodę jest najbardziej czasochłonne i kosztowne pod względem finansowym. Koszt pracy zależy od odległości od studni, wielkości robót ziemnych, poziomu cen usług w regionie.

Przybliżone dane są następujące:

  • uzyskanie specyfikacji technicznych i innych dokumentów, zatwierdzenie - 22 tys. rubli;
  • koszty rur i innych elementów sieci - 9-10 tys.
  • opłata za przyłączenie do sieci centralnej i praca przy przyłączeniu do autostrady - od 20 do 50 tys.
  • roboty ziemne - do 10 tys.
  • praca w kompleksie do układania sieci - 2-2,5 tys. na 1 metr.

Tak więc całkowity koszt może wynosić od 80 do 115 tysięcy rubli.

Zrób to sam Dostosowanie

Aby wykonać niezależną pracę na pasku bocznym w plastikowym kanalizacji w domu, konieczne jest, aby nakreślić ogólny plan pracy, zakup materiałów, przygotowanie narzędzi. Materiały należy zakupić po ustaleniu wymaganego rozmiaru.

Sprzęt taki jak zgrzewarka może się przydać co kilka lat. Ma sens pożyczać od znajomych lub wynajmować.

Niezbędne narzędzia i materiały

Z materiałów, które będą potrzebne:

  • rury z polietylenu (HDPE);
  • trójnik o odpowiedniej wielkości.

Zestaw narzędzi będzie:

  • żelazne lutownice;
  • obcinacz do rur;
  • ołówek do budowy.

Postęp

Konieczne jest umieszczenie tee w plastikowym pionie.

Z reguły piony znajdują się w pobliżu ściany. Dlatego dla ułatwienia instalacji węzeł osadzony jest montowany z góry. Składa się z trójnika, rury odgałęzionej i zaworu zainstalowanego na nim.

Zmontowany zespół jest nakładany na rurociąg, mierzony jest obszar wycięcia, punkty cięcia są oznaczone.

Zamknij wodę, otwórz zawór wody i całkowicie spuść pozostałą wodę z systemu.

Nożyce do cięcia rur wycinają fabułę.

Zmontuj zestaw za pomocą lutownicy elektrycznej do tworzyw sztucznych. Do rur z PVC można użyć kleju.

Rury często znajdują się tuż przy ścianach. Mogą wystąpić problemy z używaniem lutownicy. W takim przypadku użyj złączek tulei zaciskowej lub zatrzaśnij złączki.

Wideo

Tutaj możesz obejrzeć wspaniałe wideo, aby zrozumieć wszystkie niuanse:

Porady ekspertów

W przypadku wkładek do rur polimerowych, pomyślnie udowodniły się elektryczne okładziny spawalnicze. Ich użycie ułatwia przepływ pracy, a co za tym idzie połączenie o wysokiej wytrzymałości.

Zaleca się natychmiastowe ustawienie regulatora temperatury lutownicy na wartość 260 stopni i nie należy go dalej zmieniać.

Jeśli nie ma umiejętności posługiwania się lutownicą, lepiej jest zdobyć praktyczne doświadczenie w sekcjach rur.

Niuanse uderzania w wodę pod ciśnieniem

Aby zderzyć się z rurociągiem ciśnieniowym, należy zastosować zaciski, podszewki lub elektryczne siodełka do spawania, wyposażone w nóż wbudowany w podszewkę. Znajduje się w hermetycznie zamkniętej obudowie, a podczas wiercenia rozpryski wody nie zakłócają procesu.

Pokrywa jest przyspawana do rury, zainstalowane są zawory. Do wiercenia używany jest klucz sześciokątny. Po zakończeniu procesu, nóż jest usuwany, a dysza w wyściółce zamykana jest zakrętką.

Poślizg z młyn wewnętrzny może być stosowany w każdym systemie zaopatrzenia w wodę, w tym pod ciśnieniem. Jednak ich koszt jest wyższy niż w przypadku zwykłych podszewek.

Jak zrobić boczny pasek w sieci wodociągowej

W daczy może zdarzyć się sytuacja, gdy konieczne będzie samodzielne połączenie ze wspólnym rurociągiem spółdzielczym. Tutaj użyj elektrycznego spawanego siodła-jarzma. Dotyczy linii o ciśnieniu nie przekraczającym 1,6 MPa.

Obecność w hermetycznym przypadku siodła wbudowanego noża i montaż zaworu z zaworem znacznie ułatwi pracę.

Typowe błędy

Podczas przygotowania do operacji ważne jest, aby dokładnie dobrać trójnik, okucia, podkładki, rury rozgałęźne dokładnie o takim rozmiarze.

Aby przyspieszyć ogrzewanie plastiku nie może przekroczyć temperatury lutownicy 260 stopni. Powoduje to uszkodzenie materiału.

Praca przy temperaturze powietrza poniżej 5 stopni zmniejsza efektywność części grzewczych. Istnieje potrzeba zwiększenia temperatury roboczej urządzenia, co powoduje deformację elementów.

Mamy nadzieję, drogi czytelniku, że artykuł ci się przydał. Życzymy powodzenia w działalności naprawczej, zasubskrybujcie nasze artykuły i dziel się doświadczeniami na portalach społecznościowych.

Jak wykonać wiązanie w wodzie pod ciśnieniem własnymi rękami: wszystkie drogi w jednym miejscu

Najbardziej niezawodnym sposobem organizacji zaopatrzenia w wodę w domu wiejskim jest podłączenie wewnętrznej sieci wodociągowej do istniejącego systemu. Jednak nie zawsze istnieje możliwość nakładania się głównego źródła zaopatrzenia w wodę, dlatego powstaje pytanie o to, czy w systemie wodociągowym znajduje się pod ciśnieniem.

Ta operacja może być wykonywana z lub bez spawania. Ale w każdym przypadku takie prace muszą być wykonywane przez wykwalifikowanych specjalistów, jeśli mają specjalne zezwolenie i pisemne zezwolenie na wykonanie połączenia.

Podsumowanie artykułu

Uzyskanie pozwolenia na pracę

Biorąc pod uwagę znaczenie sieci wodociągowej jako istotnego produktu, dopuszczenie do produkcji wiązań należy uzyskać od lokalnego zakładu wodociągowego. Metoda wykonania nie jest ważna - za pomocą spawania lub bez niego.

Połączenie wykonane bez upoważnienia jest uznawane za nielegalne, po którym następuje postępowanie administracyjne z istotną karą.

Zatwierdzona kopia układu strony jest wydawana przez Federalne Centrum, które rejestruje własność ziemi, a techniczne warunki połączenia są formułowane przez oddział Vodokanal. Muszą zawierać następujące dane:

  • miejsce wykonania ramy;
  • wielkość głównej rury wodnej;
  • dane, które mogą być potrzebne przy produkcji wiązań.

Taki dokument może być wykonany w wyspecjalizowanej organizacji projektowej, ale to nie anuluje jego zatwierdzenia w zakładzie wodociągowym.

Dokument do produkcji wiązań zarejestrowany w lokalnym oddziale stacji sanitarno-epidemiologicznej. Zbiór dokumentów przedłożonych do SES wraz z oświadczeniem o konieczności podłączenia do centralnej sieci wodociągowej.

Biorąc pod uwagę różne ograniczenia, oczywiste jest, że oszczędności przy użyciu własnych wysiłków są możliwe tylko przy wykonywaniu wykopów. Resztę mogą wykonać wyłącznie specjaliści o specjalnych tolerancjach.

Podłączenie do kanalizacji pod ciśnieniem jest zabronione pod następującymi warunkami:

  • rurociąg jest wykonany z rury o dużej średnicy;
  • w przypadku braku podłączenia do centralnego systemu ścieków;
  • jeżeli instalacja nie przewiduje instalacji urządzeń pomiarowych wody.

Urządzenie do pobierania wody pod ciśnieniem

Awaria w systemie rurociągów z zatrzymanym pompowaniem wiąże się ze znacznymi stratami materiałowymi. Aby wykonać taką operację, musisz:

  1. Uwolnij ciśnienie wody i spuść wodę. Jest to spowodowane znacznym przerwaniem dopływu wody wszystkich obiektów biorących udział w tej rurze.
  2. Zrób otwór w ścianie rury w przystępny sposób.
  3. Zamontować rurę odgałęzioną, zainstalować na niej zawór lub zawór.
  4. Zamontuj węzeł przyłączeniowy od gniazdka do wewnętrznych przewodów w domu i na budowie.
  5. Sprawdź wszystkie połączenia pod kątem wycieków.
  6. Napełnij rurociąg wodą, zresetuj korki powietrza, zwiększ ciśnienie w systemie do wymaganej wartości.

Jest oczywiste, że czas i koszty energii związane z taką technologią połączeń są bardzo znaczące.

W związku z tym opracowano i zastosowano technologię instalacji kolanek rurowych na rurach, które są pod ciśnieniem bez zakłócania funkcjonowania systemu zaopatrzenia w wodę.

Zanim podłączysz się do źródła wody pod ciśnieniem, powinieneś zamontować specjalny pas siodłowy na rurze, tak zwane "siodło". Jest to dzielony rękaw, który jest dokręcony śrubami.

Gumowa uszczelka służy do uszczelniania. Na połówce sprzęgła wykonany jest kołnierz lub kawałek rury, aby wprowadzić wiertło. Opcja gumowego uszczelnienia służy do produkcji rury łączącej z tworzywa sztucznego.

Podczas wiercenia rur z żelaza lub stali stosuje się siodło w postaci warstwy wierzchniej z tworzywa sztucznego nakładanego na wewnętrzną powierzchnię złącza.

Obecnie powszechnie stosowane są transakcje uniwersalne wykonane z taśmy metalowej. Ich konstrukcja przypomina kołnierz zaciskowy do samochodów.

Biorąc pod uwagę ciągłe doskonalenie narzędzia, zwracamy uwagę na urządzenie, w którym młyn jest zainstalowany, a żuraw zainstalowany z boku służy do przekazywania wody podczas przechodzenia przez ścianę.

Podczas wkładania rury wody pod ciśnieniem do rury z tworzywa sztucznego stosowane są wbudowane elementy grzewcze, które umożliwiają stopienie ściany bez cięcia.

Do użytku z rurami o dużej średnicy używa się trzyczęściowych pielęgniarek.

Instalowanie pielęgniarki

Mocowanie tego elementu konstrukcji odbywa się za pomocą śrub łączących. W takim przypadku dokręcanie należy wykonywać naprzemiennie, tak aby połówki sprzęgające zbiegały się równomiernie, bez przechylania.

Na rurach stalowych dokładne przygotowanie powierzchni jest konieczne do obróbki za pomocą metalowej szczotki lub szmergielki.

Podczas wiercenia do gwintowania w rurze żeliwnej układu zasilania wodą pod ciśnieniem, siła osiowa na narzędziu musi być mniejsza, aby uniknąć pęknięcia ściany, ponieważ żeliwo jest kruche.

Metody zanurzania w rurociągu

Połączenie z potokiem odbywa się na różne sposoby. Najprostszy z nich jest następujący.

Rozważ najprostszą metodę.

Ma on zainstalować przejściowy element blokujący przed wywierceniem ściany na rurze. W tym celu stosuje się zawór kulowy przymocowany do siodła. W pozycji otwartej przechodzi przez otwór wiertniczy.

Aby zabezpieczyć się przed uwolnieniem wody, górny kawałek plastikowej butelki wkłada się przez otwór na pokrywie. Po przejściu przez ściankę rury wiertło jest usuwane z otworu i zawór kulowy zamyka się.

Jeśli połączenie w przewodzie wodnym jest wykonane w stalowej rurze, jest jeszcze łatwiej postępować - wystarczy zgrzać rurę z rurą gwintowanym końcem i zainstalować na niej ten sam zawór kulowy. Dalsze działania są wykonywane zgodnie z określonym schematem.

Wbudowane młyny

Takie narzędzia są wyposażone w wiertło koronowe do wykonania otworu i zawór bezpieczeństwa do utrzymywania ciśnienia wstecznego wody.

Rotacja narzędzia odbywa się ręcznie poprzez działanie na uchwytach. Profesjonalne narzędzie działa z wykorzystaniem napędu z wiertarki elektrycznej. Końcówka dyszy jest wyposażona w urządzenie blokujące, przez które narzędzie dostaje się do środka.

W pozycji wyłączonej dysza jest zamykana za pomocą zaworu, który otwiera się po naciśnięciu. Gumowa uszczelka w kształcie pierścienia jest zainstalowana wokół dyszy.

Urządzenia tego typu są najczęściej stosowane do gwintowania rur polietylenowych.

Po zakończeniu wiercenia może nastąpić niewielki przepływ wody przez dyszę. Przecinak jest wyjmowany w przeciwnym kierunku przed dotknięciem zaworu, zamyka i zamyka wyciek.

Boczny wylot musi znajdować się w pozycji zamkniętej i otwierać się dopiero po zainstalowaniu dopływu wody w domu i na budowie.

Korzystanie z zacisków wiertarskich

Dość często zaciski wiercące służą do gwintowania rurociągu pod ciśnieniem. Zestaw sprzedażowy takich produktów, z reguły, obejmuje dysze i złącza obrotowe.

Strukturalnie takie produkty mogą być wykonywane w kilku wersjach, służą do łączenia rur o średnicy 80 milimetrów. Podczas wiercenia konieczne jest głębokie rdzewienie rury, aby zapobiec przesuwaniu się wiertła po pochyłej powierzchni.

Inne sposoby powiązania

Konieczne jest zwrócenie uwagi na typowe urządzenie do gwintowania, popularne wśród pracowników zakładu wodociągowego. Ma postać rury z wielowarstwowymi uszczelkami. Nosi się go na głównej rurze i mocuje za pomocą długich szpilek.

Obejrzyj wideo

Szczelność urządzenia jest tak doskonała, że ​​nie dochodzi do wycieku, gdy wiertło wnika w ścianę. To urządzenie jest zainstalowane manometr, zmiana wskaźników, który wskazuje koniec wiercenia.

Główne etapy procedury łączenia

Podsumowując powyższe, możemy wyróżnić główne etapy pracy:

  1. Montaż kołnierza do wiązania na głównym rurociągu.
  2. Instalacja urządzenia blokującego.
  3. Wiercenie otworu w ścianie rury
  4. Podłączanie rurki wody w domu do wkładki.

Aby zainstalować dodatkowe połączenie z systemem zaopatrzenia w wodę na miejscu lub w domu nie wymaga dodatkowej koordynacji i może być wykonywane niezależnie.

Zasady określania miejsca powiązania

Zazwyczaj połączenie z dopływem wody odbywa się w najbliższym włazie w bezpośrednim obszarze. Główna zasada - rura odpływowa powinna być położona poniżej poziomu zamarzania gleby.

Dla średnich szerokości wynosi 1,2-1,5 metra. Ale okopy powinny być głębsze o około pół metra, ponieważ należy ułożyć warstwę drenażową piasku i żwiru.

W niektórych przypadkach rurociąg jest dodatkowo ogrzewany materiałami piankowymi, a także instaluje się kabel grzejny z automatycznym przełączaniem w temperaturze 0-2 stopni.

Rura odgałęźna jest wyposażona w zawór spustowy zainstalowany bezpośrednio za spięciem.

Zanim zaczniesz kopać rów, musisz się upewnić, że nie przecina się z innymi systemami komunikacyjnymi - komunikacyjnymi, energetycznymi lub kanalizacyjnymi.

Jak wybrać materiały do ​​wiązania

Podłączenie do głównego systemu zaopatrzenia w wodę odbywa się za pomocą rur z różnych materiałów - polietylenu, żeliwa, stali, w tym z powłok ochronnych.

Przy stosowaniu materiałów z żeliwa należy wziąć pod uwagę jego właściwości, szczególnie takie jak zwiększona zdolność do pękania. Musisz wybrać rury z żeliwa sferoidalnego, które jest bardziej plastyczne, a przy ich przetwarzaniu nie nakłada znacznego wysiłku na narzędzie.

Rura stosowana do wiązania powinna być mniejsza niż średnica pnia.

Połączenie wykonują rury w rozmiarze od 50 mm.

Podczas podłączania do plastikowego rurociągu produkty są używane z wbudowanymi elementami grzewczymi, które mogą termicznie wiercić, jednocześnie kalibrując frez, aby uzyskać dokładne połączenie.

Przy ciśnieniu do 1,6 MPa w linii plastiku stosowane są zaciski siodłowe, tworząc równomierny nacisk na całej powierzchni styku, co zapobiega deformacji produktu z tworzywa sztucznego.

Zastosowanie siodełka z wbudowanym nożem i zaworem zwrotnym umożliwia spawanie w złączu, po czym żywotność takiego wiązania wzrasta do 50 lat.

Ogólne zasady realizacji wycofania

Wstawianie odbywa się za pomocą jednej z opisanych metod. W tym przypadku przedni koniec rury jest połączony bezpośrednio z osadzonym elementem, a drugi przez wodomierz do układu wewnętrznego źródła wody.

Tak więc miejsce instalacji miernika jest szczeliną między zaworem / zaworem a zaworem łączącym się z wewnętrzną siecią wodociągową. Podczas instalacji przyrządu należy również zastosować zawór zwrotny, który zapobiega cofaniu się płynu.

W przypadkach, w których wprowadzenie systemu dostarczania wody do domu jest połączone ze skrzyżowaniem ściany lub fundamentu, otwór w nich powinien być większy niż średnica samej rury, a nie w przybliżeniu 200 milimetrów.

Po zakończeniu instalacji i niezbędnych próbach należy go uszczelnić za pomocą pasków żywicznych lub wodoodpornego dławika. Wykończenie powierzchni odbywa się za pomocą zaprawy cementowej.

Testy i regulacja ciśnienia w systemie zaopatrzenia w wodę

Wstawianie pod ciśnieniem w urządzeniach hydraulicznych jest ostatnim etapem jego instalacji. Celem takiego zdarzenia jest sprawdzenie jakości połączeń wykonanych podczas montażu.

Aby to zrobić, musisz wykonać następujące czynności:

  1. Napełnij całkowicie rurę wodną. Aby to zrobić, musisz otworzyć wszystkie dźwigi w domu, aby można było odpowietrzyć system. Ponadto należy zainstalować automatyczny zawór w normalnie zaplanowanym dopływie wody, aby usunąć powietrze.
  2. Zmierzyć ciśnienie wody w punkcie opróżniania punktu poboru. Do zaopatrzenia w wodę na obszarach o niskich budynkach utrzymuje się w granicach 1,5-2,8 atmosfer.
  3. Należy pamiętać, że niektóre rodzaje urządzeń gospodarstwa domowego i urządzeń sanitarnych mogą pracować tylko przy minimalnym ciśnieniu 4 atmosfer, w przeciwnym razie albo się nie włączają, albo szybko je zawodzą. Oczywiste jest, że wewnątrz domu hydraulika powinna niezawodnie przyjąć ładunek o wartości co najmniej 4,5 atmosfery.
  4. Po napełnieniu sieci wodociągowej wodą, dmuchawa jest podłączona, a ciśnienie w systemie wzrasta do 6 atmosfer. W tym samym czasie wszystkie połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków na połączeniach. Obciążenie trwa co najmniej godzinę.

Ciśnienie w systemie jest decydującym czynnikiem dla pomyślnego działania systemu zaopatrzenia w wodę. Z jego niewydolnością awarie konsumenckie są realizowane przez urządzenia gospodarstwa domowego, a ich nadmiar może uszkodzić cały system. W tym samym czasie połączenia gwintowane są najbardziej narażone.

Jedna jednostka atmosferyczna jest w stanie podnieść kolumnę wody na wysokość 10 metrów. W przypadku normalnej pracy prysznic z hydromasażem lub jacuzzi minimalne ciśnienie wynosi 4 atmosfery. Zmywarka lub pralka wymagają ciśnienia 2,5-3,0 atmosfer, aw tym artykule dowiesz się, jak podłączyć pralkę do sieci wodociągowej i kanalizacyjnej.

Obejrzyj wideo

Ciśnienie w systemie zaopatrzenia w wodę jest niestabilne. Zależy to nie tylko od ustawień samego układu, ale także od poziomu poboru płynu z układu w danym czasie. Przy maksymalnym natężeniu przepływu można go zredukować do zera, a następnie ostro zrozumieć.

Jednocześnie należy pamiętać, że zbyt wysokie ciśnienie w zakresie 4-10 atmosfer przyczynia się do szybkiego uszkodzenia ceramicznych wkładek zaworowych i uszkodzenia urządzeń sterujących urządzeń gospodarstwa domowego. Krytyczne wysokie ciśnienie wynosi 6,5 atmosfery.

Zmniejszenie ciśnienia do wartości 1-4 atmosfer prowadzi do wyłączenia większości modeli urządzeń domowych i niewielkiego ciśnienia wody w kranach.

Ciśnienie kontroluje się instrumentalnie za pomocą standardowego przyrządu - manometru. Musi być zainstalowany podczas instalacji sieci wodociągowej.

Właściciel gazociągu ma prawo podjąć decyzję o wywieraniu presji we własnej sieci. Jednak profesjonaliści zalecają ostrożne traktowanie tego procesu, biorąc pod uwagę liczbę punktów wody i charakterystykę pompy, aby zwiększyć ciśnienie, zwłaszcza warunki brzegowe jej pracy.

Jak zwiększyć ciśnienie w zaopatrzeniu w wodę

Jest to najpilniejsze zadanie dla właścicieli, które od czasu do czasu zdarza się każdemu.

Problem można rozwiązać na kilka sposobów:

  • zainstalować urządzenie, aby zwiększyć ciśnienie;
  • wprowadź pojemność pamięci kopii zapasowej do systemu.

Pierwsza metoda jest preferowana w mieszkalnych instalacjach wodociągowych, ponieważ w standardowym pomieszczeniu trudno jest znaleźć miejsce do umieszczenia rezerwowej mocy. Ale są one szeroko stosowane w domkach letniskowych i domach wiejskich.

Dodatkową pompę można zainstalować przy wejściu do budynku. Podczas pracy takie urządzenie dodatkowo nasyca wodę tlenem.

Tradycyjnym sposobem zwiększania ciśnienia w każdych warunkach są stacje pomp z akumulatorem hydraulicznym. Objętość dodatkowej pojemności wynosi 24 lub 50 litrów, a ciśnienie można ustabilizować w granicach 1-5 atmosfer.

Zbiornik zapasowy zainstalowany na strychu, oprócz stabilizacji ciśnienia w systemie, zawsze pozwala ci mieć zapas wody do picia i gotowania nawet podczas przestoju.

Spadek ciśnienia

W niektórych przypadkach wymagane jest obniżenie ciśnienia w systemie. Na przykład, jeśli wiercony jest otwór wiertniczy. Ciśnienie w takich ujęciach wody wynosi do 10 atmosfer i jest destrukcyjne dla systemu zaopatrzenia w wodę.

W takich przypadkach regulacja systemu jest wykonywana ręcznie poprzez zmianę ustawień. Do monitorowania wyników wykorzystywany jest manometr wbudowany w system.

Korekta wygląda następująco:

  1. Odłączyć zasilanie pompy i stacji akumulatora.
  2. Otwórz pokrywę automatycznej jednostki kontroli ciśnienia.
  3. Obróć nakrętkę górnego regulatora (większego) w prawo, co zmniejszy górny limit ciśnienia.
  4. Obróć mniejszą nakrętkę przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, podnosząc dolną granicę wyłączania.

Podłącz pompę do źródła zasilania, uruchom stację i na manometrze sprawdź skuteczność wykonanych regulacji. Jeśli to konieczne, operację należy powtórzyć, aby uzyskać pożądane wyniki.

Różne marki stacji pomp i akumulatorów są inaczej regulowane, co w pełni odzwierciedla dokumentacja towarzysząca tym urządzeniom, do której należy się dostosować.